- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
WEBفرآیند فولاد سازی به شیوه قوس الکتریکی. کوره قوس الکتریکی فولاد یا کوره EAF یکی از روش های اصلی در تولید فولاد، چدن، ذوب و پالایش محسوب می شود. دلیل مزیت این شیوه درصد و قدرت تولید بالا بوده به ...
به خواندن ادامه دهید
WEBکاربرد گرافیت پر سولفور در صنایع ریخته‌گری و فولاد. گرافیت، کربنی کریستال شکل و نرم با ساختار لایه ای که خواص منحصر به فردی از جمله رسانایی حرارتی و الکتریکی بالا، لغزندگی، پایداری در دما بالا و کاربردهای متنوعش آن را ...
به خواندن ادامه دهید
WEBمادر صنعت فولاد ایران با بازچرخانی گاز‌های فرایندی حاصل از سوختن باتری‌های واحد کک سازی و کوره بلند علاوه بر تأمین نیاز خود ۴۰ مگاوات برق هم به شبکه سراسری تزریق می‌کند.
به خواندن ادامه دهید
WEBبه گفته آقاجانلو، برای تولید کک با ساختار مناسب، باید فرایند پیش تصفیه انجام شود که در این صورت، میزان کک حاصل از قطران به حدود ۱۰ هزار تن خواهد رسید. ... خود با وزارت نفت را برای تولید کک حاصل ...
به خواندن ادامه دهید
WEBزغال سنگ فرعی به رنگ قهوه ای تیره تا سیاه است. زغال سنگ قیر فراوان ترین است و اغلب برای تولید گرما سوزانده می شود. آنتراسیت بالاترین عیار و دگرگون شده ترین شکل زغال سنگ است. این حاوی بالاترین ...
به خواندن ادامه دهید
WEBدر حال حاضر با توجه به تولید فولاد کشور که عمدتاً از طریق فرایند کوره قوس الکتریکی تولید می‌شود، به ۴۶ هزار تن الکترود گرافیتی و به تناسب آن ۳۷ هزار تن کک سوزنی مورد نیاز است. در صورت تحقق طرح ...
به خواندن ادامه دهید
WEBفرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با ...
به خواندن ادامه دهید
WEBجریان اصلی تکنولوژی ساخت فولاد، فرآیند کوره بلند است که بر محیط زیست تأثیر منفی می گذارد. با توجه به گرم شدن کره زمین به عنوان یکی از ملاحظات اصلی، نگرانی ها برای کاهش انتشار کربن دی اکسید بر ...
به خواندن ادامه دهید
WEBفولاد یکی از مواد مهم در ایجاد پایه‌های جامعه صنعتی است. فولاد یک ماده آهنی است که از مقادیر کمی کربن و عناصر آلیاژی تشکیل می‌شود و میتواند به صورت هزاران ترکیب با خواص دقیق برای برآورد نیازهای مختلف ایجاد شود.
به خواندن ادامه دهید
WEBدر روش اول که شیوه سنتی تولید است از احیای غیر مستقیم آهن استفاده گردیده، سنگ آهن پس از فرآوری به همراه آهک و کک وارد کوره بلند شده، آهن خام یا چدن مذاب به دست می‌آید. در مرحله بعد آهن خام در یک ...
به خواندن ادامه دهید
WEBفولاد و سایر فازهای آلیاژی آهن-کربن. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات ...
به خواندن ادامه دهید
WEBبه گزارش شانا، آذرماه سال ۹۸، وزارت خارجه آمریکا در بیانیه‌ای اعلام کرد فروش و انتقال کک نفتی و الکترود گرافیتی به ایران مشمول تحریم‌های واشنگتن شده است. پس از اقدام آمریکا و تحریم الکترود گرافیتی با هدف زمین زدن صنعت ...
به خواندن ادامه دهید
WEBفیلتراسیون: فاضلاب تصفیه شده در اولین مرحله، از طریق پلنت تصفیه مجاور عبور می کند که شامل فیلترهای بزرگ برای اطمینان از آب با کیفیت بالا است. اسمز معکوس: در این فرآیند، از فشار برای اجبار پساب ...
به خواندن ادامه دهید
WEBدرباره گروه ملی صنعتی فولاد ایران. در سال ۱۳۴۲ نخستین کارخانه نورد فولاد کشور به منظور تولید انواع میلگرد ساده، میلگرد آج دار و نبشی، در شهر اهواز تأسیس گردید. خطوط تولیدی با نصب تجهیزات و ...
به خواندن ادامه دهید
WEBمحصولات فولاد ضدزنگ با دوام بالا و عمر طولانی خود و مقاومت در برابر انواع خوردگی فلزات و استحکام بالا گزینه مناسبی برای شرایط کاری سختی است که در صنعت نفت و گاز وجود دارد و این صنایع را از ...
به خواندن ادامه دهید
WEBبه گزارش چیلان ، مساله آب در صنعت فولاد موضوع امروز و دیروز نیست؛ خنک‌کاری (تجهیزات، کوره‌ها، محصولات میانی تولیدشده آهنی و فولادی، کک فرآوری‌شده و…) منبع بخار مورد استفاده در فرآیند تولید یا نیروگاه‌های برق، کنترل ...
به خواندن ادامه دهید
WEBکک نفتی به عنوان ماده اولیه گرافیت کم سولفور و پر سوافور ، محصول جانبی صنعت پالایش نفت ، دارای ارزش حرارتی بالا و هزینه کم است. با توجه به افزایش تولید روغن‌های سنگین در سال‌های اخیر، تولید ...
به خواندن ادامه دهید
WEBجداسازی آب (Dehydration) از مراحل مهم عملیات بر روی نفت خام خروجی از چاه است. جداسازی آب میتواند به صورت یک مرحله ای یا چند مرحله ای باشد. روش های جداسازی آب شامل روش ته نشینی، روش جداسازی با توری، و ...
به خواندن ادامه دهید
WEBمقدمه چالش‌های فولاد محصول فولاد طویل را می‌توان به میله‌ی کیفیت تجاری(MBQ) و میله کیفیت مخصوص(SBQ) تقسیم کرد. فولادهای MBQ در اندازه‌های مشخص با محدودیت‌های شیمیایی مناسب برای تامین مجموعه‌ای از خواص برای جایی که مصرف ...
به خواندن ادامه دهید
WEBتولید فولاد خام در سال 2020 به 1877 میلیون تن رسید که در این میان ایران با تولید 29 میلیون تن حدود ۱/۵۵٪ درصد تولید فولاد خام جهان را در اختیار گرفت. در خاورمیانه، ایران، قطر، عربستان سعودی و امارات ...
به خواندن ادامه دهید
WEBآکادمی دانایان. آموزش تحلیل بنیادی. آشنایی با اصول تحلیل صنعت فولاد. ۱۴۰۱-۰۶-۱۲. بدون نظر. امروزه فولاد و مشتقات آن در بسیاری از صنایع وارد به‌عنوان یکی از مواد اولیه وارد شده ...
به خواندن ادامه دهید
WEBگالوانیزه برای صنعت فولاد. گالوانیزه کردن را شاید بتوان یک فناوری انقلابی در صنعت فولاد دانست. این فرآیند در بخش‌های مختلف صنعت فولاد به کار می‌رود و کاربرد آن در ورق‌های فولادی، رول‌ها و ...
به خواندن ادامه دهید
WEBزغال کک چیست. زغال کک سوختی است که در فرآیند فولادسازی مورد استفاده قرار می گیرد که از گرم کردن زغال سنگ در غیاب هوا ایجاد می شود. در واقع کک یک سوخت خاکستری، سخت و متخلخل بر پایه زغال سنگ با ...
به خواندن ادامه دهید
WEBبرای دستیابی به سهم حمل و نقل ریلی در صنعت فولاد با ظرفیت ۱۰۵ میلیون تن مواد خام و محصول برای افق ۱۴۰۴، لازم است که در مجموع حدود ۱،۷۹۵ کیلومتر به‌صورت خط جدید و حدود ۱،۲۵۵ کیلومتر به‌صورت ...
به خواندن ادامه دهید
WEBبا این وجود، مراحل اساسی تصفیه فاضلاب اغلب برای فاضلاب شهری و صنعتی یکسان است و به شرح ذیل می باشد: مرحله 1: آشغالگیری، ابتدا برای حذف موارد بزرگ و دوم خرد کردن. مرحله 2: شفاف سازی اولیه برای ...
به خواندن ادامه دهید
WEBروش کوره قوس الکتریکی. مرحله اول از تولید فولاد، فرآوری مواد اولیه آن یعنی سنگ آهن می باشد. مرحله دوم تولید آهن اسفنجی. مرحله سوم تولید تختال. مرحله چهارم نورد گرم تختال. مرحله پنجم فرآیند نورد ...
به خواندن ادامه دهید
WEBکک نفتی و ترکیبات. کک نفتی (یا پت کوک) یک جامد کربن دار است که از پالایش نفت به دست می آید. اغلب به عنوان سوخت استفاده می شود زیرا گرمتر از زغال سنگ و با دود کمتر می سوزد، اما با مشکلات سلامتی و ...
به خواندن ادامه دهید
WEBکاربرد کک در صنایع فولادی. برای ساخت فولاد به روش اکسیژن قلیایی (BOF) نیازمند مواد اولیه‌ای نظیر سنگ آهن، کک متالورژی و شار به عنوان مواد خوراکی در خط تولید فولاد است. این نوع فولادسازی، 70 درصد ...
به خواندن ادامه دهید
WEBشیر چک (Check Valve) یکی از انواع رایج شیرهای صنعتی است که در صنعت نفت و گاز استفاده می شود. این نوع شیر از سه قسمت اصلی دیسک، فنر و محرک تشکیل شده است. هر جزء به طور مستقل کار می کند تا دریچه را باز نگه ...
به خواندن ادامه دهید
WEB1- روش کوره بلند. این روش به عنوان روش سنتی تولید فولاد محسوب می شود که توسط بسمر (Bessemer) به ثبت رسید. فرایند بسمر شامل دمیدن هوا از میان چدن مذاب و استفاده از اکسیژن موجود برای سوزاندن ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهید