- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
WEBبرای تحقق اهداف سند چشمانداز توسعه کشور در زمینه صنعت فولاد و آلومینیوم چقدر به سرمایه‌گذاری در زمینه کک سوزنی، کک نفتی و کک اسفنجی نیاز است؟. یکی از اهداف اساسی طبق سند چشمانداز 1404 کشور ...
به خواندن ادامه دهید
WEBکک نفتی محصول فرعی فرآیند پالایش نفت است. از آنجایی که پالایشگاه ها در سراسر جهان به دنبال کارایی بیشتر و استخراج بنزین بیشتر و سایر سوخت های با ارزش از هر بشکه نفت خام هستند، یک ماده کربن جامد به نام کک نفتی تولید می شود.
به خواندن ادامه دهید
WEBبررسی نقش کلسیناسیون در کک نفتی. بررسی نقش کلسیناسیون در کک نفتی. کک نفتی معمولا از باقیمانده‌ی مواد حاصل از کرکینگ و فرآیند تقطیر نفت در پالایشگاه‌ها حاصل میشود.
به خواندن ادامه دهید
WEBکوره‌های تصفیه LF (Ladle Furnace) ، نوعی کوره صنعتی هستند که در مرحلهٔ تصفیه فولاد از آلاینده‌ها و اکسیدها استفاده می‌شوند. شامل یک فرآیند متالورژیکی است که برای اصلاح فولاد مذاب استفاده شده و با ...
به خواندن ادامه دهید
WEBگرافیت پر سولفور ( کک نفتی کلسینه شده) همان کک نفتی خام است که در دمای ۱۲۰۰ تا ۱۳۰۰ درجه ی سانتی‌گراد تکلیس می شود.این کک، کک تکلیس شده نام دارد. کک کلسینه شده به طور گسترده به منظور گدازگری (ذوب و احیا) آلومینیوم ...
به خواندن ادامه دهید
WEBبه گزارش خبرگزاری صدا و سیما؛ مدیرعامل یک شرکت دانش بنیان با اعلام این خبر گفت: واحد ۱۰ هزارتنی کک سوزنی به‌منظور رفع مشکل اصلی صنعت فولاد تا پایان تابستان سال آینده وارد مدار تولید میشود. آقای جلیل سبحانی با بیان ...
به خواندن ادامه دهید
WEBکک نفتی یکی از محصولات فرعی در پالایش نفت خام است که در انتهای برج تقطیر بدست می‌آید و طی فرآیند کلسیناسیون به کک نفتی کلسینه (CPC) تبدیل میشود. ماده غالب در این محصول کربن می‌باشد که در آن ...
به خواندن ادامه دهید
WEBکلسیناسیون باعث تغییرات عمیقی در ساختار و خصوصیات فیزیکی و شیمیایی مواد اولیه کربنی میشود که عمدتا در بهبود چگالی کک، مقاومت مکانیکی، هدایت، بهبود پایداری شیمیایی کک و خواص آنتی اکسیدانی ...
به خواندن ادامه دهید
WEBتولید کک نفتی. تولید کک نفتی. کک نفتی (به انگلیسی: Petroleum coke) ماده جامد نهایی کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل میشود و گروهی از سوخت‌ها بشمار می‌آید که به عنوان کک‌ها شناخته می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
WEBککی که مواد فرار و رطوبت آن حذف نشده باشد، به کک سبز معروف است. کک سبز بعد از تخلیه به سنگ شکن و در ادامه بهkiln (یک نوعی کوره حرارتی عایق که برای تکمیل فرآیند گرمای لازم را تولید می‌کند) می‌رود.
به خواندن ادامه دهید
WEBکک نفتی از مشتقات پالایش نفت است و از طریق فرآیند کلسیناسیون، کلسینه شده و کارایی آن افزایش می‌یابد. ضریب جذب کک نفتی بسیار بیشتر از کک متالورژی است.درصد کربن ثابت و بالایی دارد و به دلیل درصد پایین مواد فرار سخت‌تر ...
به خواندن ادامه دهید
WEBکلسینه شدن به چه معناست؟. ساده‌ترین تعریفی که برای کلسیناسیون می‌توان بیان کرد، این است که در این فرایند با دادن حرارتی بالا به مواد جامد، قصد خارج سازی ناخالصی‌ها به وسیله تغییرات فیزیکی و ...
به خواندن ادامه دهید
WEBزنجیره تولید فولاد شامل چه مراحلی است؟. برای تولید فولاد، طی فرآیندی، سنگ‌آهن در کوره حرارت داده شده و ذوب میشود و پس از آن، ناخالصی‌ها حذف شده و کربن به آن اضافه میشود. در صنعت فولاد، ۲ ...
به خواندن ادامه دهید
WEBاز پالایش محصولات نفت خام محصولی به نام کک نفتی به وجود می‌آید. البته کک خام را می‌توانیم یک محصولی فرعی بدانیم؛ یعنی این محصول از فرآورده‌های اصلی نفت خام نیست و یکی از چندین محصولی است که می‌توانیم با استفاده از نفت ...
به خواندن ادامه دهید
WEBتولید کک نفتی. کک نفتی (به انگلیسی: Petroleum coke) ماده جامد نهایی کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل میشود و گروهی از سوخت‌ها بشمار می‌آید که به عنوان کک‌ها شناخته می‌شوند. کک نفتی به‌طور خاص ...
به خواندن ادامه دهید
WEBفرآیند کلسیناسیون (تجزیه‌ی حرارتی) عموما به واکنش‌هایی گفته میشود که مواد معدنی کربناتی مانند دولومیت، سنگ‌آهک و … در دما و زمان مناسب در کوره به مواد معدنی اکسیدی تبدیل می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
WEBفرایند کلسیناسیون. کک نفتی کلسینه شده در فرایندی سه مرحله‌ای تعبیه میشود، این سه مرحله خشک کردن، حذف مواد فرار و چگالی‌سازی هستند. ... الکترودها برای بازیافت فولاد; صنعت فولاد همچنین از ...
به خواندن ادامه دهید
WEBدر خاورمیانه نیز در سال 2014، 950 هزار تن کک نفتی تولید شد که کشور کویت رتبه نخست منطقه را داشت. مصرف کک نفتی در جهان به میزان 76 درصد در صنعت آلومینیوم، 5 درصد در صنعت فولاد و بقیه در سایر صنایع است.
به خواندن ادامه دهید
WEBلازم به ذکر است که صنعت آلومینیوم، مصرف کننده عمده کک نفتی کلسینه (cpc) است و تقریبا 80 درصد تقاضا برای این ماده کربنی را تشکیل می‌دهد و در حال حاضر نیز اینگونه تخمین زده میشود که به طور میانگین ...
به خواندن ادامه دهید
WEBنشریه مهندسی شیمی ایران » تير 1384 شماره16. کلیدواژه: کک نفتی ، تجزیه حرارتی ، تکلیس (Calcination) ، ته مانده سنگین نفتی. چکیده: کک سازی فرایندی متشکل از مراحل تجزیه حرارتی، پلیمریزاسیون و کندانسیون ...
به خواندن ادامه دهید
WEB۱۹ بهمن ۱۴۰۱؛ ۱۱:۵۶. به گزارش شانا ، آذرماه سال ۹۸، وزارت خارجه آمریکا در بیانیه‌ای اعلام کرد فروش و انتقال کک نفتی و الکترود گرافیتی به ایران مشمول تحریم‌های واشنگتن شده است. پس از اقدام ...
به خواندن ادامه دهید
WEBکلسیناسیون یک فرایند تصفیه حرارتی است که در آن مواد آمورف یا سایر مواد جامد در زیر نقطه ذوب تحت اتمسفر هوا و يا كنترل شده، حرارت داده مي شوند. این فرایند برای ایجاد تجزیه گرمایی، حذف فازهاي ...
به خواندن ادامه دهید
WEBکک نفتی (یا پت کوک) یک جامد کربن دار است که از پالایش نفت به دست می آید. اغلب به عنوان سوخت استفاده می شود زیرا گرمتر از زغال سنگ و با دود کمتر می سوزد، اما با مشکلات سلامتی و آسیب های زیست محیطی ...
به خواندن ادامه دهید
WEBکک معدنی (تزریقی) این محصول حاصل فرآیند تغلیظ و دانه‌بندی زغالسنگ است که در صورت ضرورت کاهش هزینه‌های تولید فولاد، جایگزین مناسبی برای مصرف انواع کک کلسینه شده در کوره‌های قوس الکتریکی می ...
به خواندن ادامه دهید
WEBکک نفتی کلسینه شده چیست؟(calcined petcoke (cpc))مادهای کربن دار به رنگ سیاه یا خاکستری مات به شکل جامد که از کلسینه کردن کک نفتی خام تولید میشود. این ماده از نظر شیمیایی و فیزیکی تقریباً بیاثر است. در طی این …
به خواندن ادامه دهید
WEBکک روش‌های تولید کک؛ بهترین و رایج‌ترین‌های روش‌های تولید کک در دنیا کک نفتی ماده جامد نهایی غنی از کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل میشود و جزو گروهی از سوخت‌ها به شمار می‌آید که به عنوان کک‌ها شناخته می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
WEBکک‌سوزنی ماده مهمی برای الکترودهای گرافیت است. از کک‌تاخیری برای تولید کک‌سوزنی استفاده میشود. تولید کک‌سوزنی باکیفیت خوب ساده نیست، زیرا یک فرایند کنترل شده با چند پارامتر است.
به خواندن ادامه دهید
WEBبه طور متوسط حدود 630 کیلوگرم کک برای تولید 1 تن فولاد مورد نیاز است. در طی فرایند ساخت آهن، کوره بلند با سنگ آهن، کک و مقادیر کمی شار (مواد معدنی مانند سنگ آهک که برای جمع‌آوری ناخالصی‌ها ...
به خواندن ادامه دهید
WEBفرآیند کلسینه کردن. کلسینه کردن، یک فرآیند گرمایش با دمای بالا است که برای حذف مواد فرار باقی مانده از تولید کک نفت خام استفاده میشود. کک نفتی کلسینه (cpc) ، مادهای جامد و کربنی است که از ...
به خواندن ادامه دهید
WEBدر سال‌های گذشته میزان تولید و مصرف فولاد خام در جهان به صورت چشمگیری افزایش یافته است. در سال ۲۰۱۹ تولید فولاد خام در سرتاسر دنیا حدود ۱۸۷۰ میلیون تن بوده که نسبت به سال ۲۰۰۹ (ده سال پیش) حدود ...
به خواندن ادامه دهید