- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
WEBکک (سوخت) کُک (به انگلیسی: coke) یک مادهٔ جامد پُر کربن است که در فشار و حرارت بالا بر اثر تقطیر آهستهٔ زغال‌سنگ تشکیل میشود. از این ماده با عیار کربن ۸۰ تا ۹۰ به‌عنوان سوخت استفاده میشود و به ...
به خواندن ادامه دهید
WEBآکادمی دانایان. آموزش تحلیل بنیادی. آشنایی با اصول تحلیل صنعت فولاد. ۱۴۰۱-۰۶-۱۲. بدون نظر. امروزه فولاد و مشتقات آن در بسیاری از صنایع وارد به‌عنوان یکی از مواد اولیه وارد شده ...
به خواندن ادامه دهید
WEBفولاد و سایر فازهای آلیاژی آهن-کربن. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات ...
به خواندن ادامه دهید
WEBاین فولاد بسته به میزان عناصر آلیاژی و فرایند تشکیل خود، می‌تواند دمای ذوبی بین 1380 تا 1540 درجه سانتی گراد داشته باشد . هرچه میزان عناصر آلیاژی با نقطه ذوب کمتر از آهن، در ساختار فولاد بیشتر ...
به خواندن ادامه دهید
WEBزغال کک چیست. زغال کک سوختی است که در فرآیند فولادسازی مورد استفاده قرار می گیرد که از گرم کردن زغال سنگ در غیاب هوا ایجاد می شود. در واقع کک یک سوخت خاکستری، سخت و متخلخل بر پایه زغال سنگ با ...
به خواندن ادامه دهید
WEBسنگ‌های آهن خرد شده به همراه مواد جانبی مثل کربن (از کک یا ذغال سنگ) و آهک (برای بهبود فرآیند ذوب) در کوره‌های ذوب به دمای بسیار بالا (به طور معمول بیش از 1500 درجه سلسیوس) ذوب می‌شوند. 3.
به خواندن ادامه دهید
WEBکک نفتی و ترکیبات کک نفتی (یا پت کوک) یک جامد کربن دار است که از پالایش نفت به دست می آید. اغلب به عنوان سوخت استفاده می شود زیرا گرمتر از زغال سنگ و با دود کمتر می سوزد، اما با مشکلات سلامتی و ...
به خواندن ادامه دهید
WEBکک نفتی (هم کک سبز و هم کک کلسینه شده) ماده‌ای است که از پردازش مواد اولیه‌ی نفتی سنگین در دماها و فشارهای بالا باقی می‌ماند. بسیاری از خواص فیزیکی و شیمیایی در شرایط محیطی کاربرد خاصی ندارند ...
به خواندن ادامه دهید
WEBسپس هوای فوق گرم به داخل کوره دمیده می شود و باعث سوختن کک می شود. سوزاندن مونوکسید کربن – که با سنگ آهن واکنش می دهد – تولید می کند و برای ذوب آهن گرما ایجاد می کند. یک شیر در پایین کوره به آهن ...
به خواندن ادامه دهید
WEBاین آمار زمانی مهم‌تر به نظر می‌رسد که بدانیم برای این بخش صنعت بیش از ۷۵۰ مگاوات زیرساخت برق تاسیس شده و هرچند ظرفیت اسمی تولید این کارخانجات حدود ۷ میلیون تن فولاد در سال برآورد می گردد، با ...
به خواندن ادامه دهید
WEBکوره قوس الکتریکی (Electric Arc Furnace) یک محفظه بسته بسیار داغ است که به وسیله آن، تولید فولاد انجام می‌پذیرد. درتولید فولاد با این روش حرارت به وسیله الکترودهایی که برای ذوب کردن مواد به کار می‌روند، تولید میشود (بدون این که ...
به خواندن ادامه دهید
WEBآنیل کردن (Annealing) منظور از آنیل، هرگونه عملیات حرارتی فولاد ساختمانی و آلیاژی است که منجر به تشکیل ساختاری به جز مارتنزیت، با سختی کم و انعطاف‌پذیری زیاد شود. هدف از فرآیند آنیل، ایجاد یک ...
به خواندن ادامه دهید
WEBاسامی تجاری: کک نفتی – پترولیوم کک- کک سیال – پترولیوم تأخیری – پت کک – گرین کک – کک نفتی خام – کک سوخت – کک اسفنجی – کک ساچمه‌ای – کک سوزنی – کک کاتالیست – فلکسی کک – Petroleum coke – Petcoke.
به خواندن ادامه دهید
WEBانواع کوره در مراحل مختلف تولید محصولات آهنی و غیرآهنی مثل ذوب قراضه، پیش گرمایش میله، عملیات حرارتی فولاد و شکل دهی گرم صفحات فلزی کاربرد دارد. در این مقاله به معرفی انواع کوره‌های مصرفی در صنعت و بررسی مزایا و معایب ...
به خواندن ادامه دهید
WEBPetrosaman. کک نفتی. کک نفتی ماده ای با کربن بسیار بالا و ناخالصیهای اندک میباشد که به عنوان سوخت به کار میرود.کک نفتی ماده ی جامد کربناتی است که از زغالهای بیتومین کم خاکستر و کم گوگرد حاصل میشود ...
به خواندن ادامه دهید
WEBکاربرد الکترود گرافیتی. الکترودهای گرافیتی در کوره قوس الکتریکی (EDF) برای تولید فولاد، تولید فرآورده های فلزی، تولید فلزات سیلیکونی و فرآیند ذوب استفاده می شود. نوک این الکترودها می تواند تا ...
به خواندن ادامه دهید
WEBدرباره گروه ملی صنعتی فولاد ایران. در سال ۱۳۴۲ نخستین کارخانه نورد فولاد کشور به منظور تولید انواع میلگرد ساده، میلگرد آج دار و نبشی، در شهر اهواز تأسیس گردید. خطوط تولیدی با نصب تجهیزات و ...
به خواندن ادامه دهید
WEBانواع روش های پروسه فولادسازی. برای ذوب و جداسازی مواد و تصفیه از دو روش اسیدی و بازی استفاده می شود. در روش اسیدی که آستر کوره نیز باید متناسب با آن انتخاب شود، قراضه و مواد خام بایستی درصد ...
به خواندن ادامه دهید
WEB1- روش کوره بلند. این روش به عنوان روش سنتی تولید فولاد محسوب می شود که توسط بسمر (Bessemer) به ثبت رسید. فرایند بسمر شامل دمیدن هوا از میان چدن مذاب و استفاده از اکسیژن موجود برای سوزاندن ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهید
WEBدر این مقاله به بررسی کاربرد گرافیت و کک در صنعت فولاد و چدن پرداخته شده است. 9 اسفند, 1401. زمان تقریبی مطالعه 2 دقیقه. کربن مهم‌ترین عنصر آلیاژی در فولادها به شمار میرود. در حقیقت این ماده ...
به خواندن ادامه دهید
WEBیکی از روشهای گوگردزدایی از کک‌نفتی، روش جداسازی با مواد مذاب است. در این روش ابتدا یک ماده شیمیایی را به‌همراه مقداری کک‌نفتی خام مخلوط و در فرایند وارد می‌کنند. انواع مواد مختلف از جمله ...
به خواندن ادامه دهید
WEBکک نفتی 58. کک سوزنی 23; اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد 14; انالیز کک 11; انواع کک سازی 16. کک سازی تاخیری 10; کک اسفنجی 3; کلسیناسیون 2; قیر نفتی 13. خردایش و دانه بندی 2; شیمی کک سازی 2; آنالیز قیر نفتی 1; از ...
به خواندن ادامه دهید
WEBترکیب و فرمول شیمیایی الکترود گرافیتی مورد استفاده در کوره‌های ذوب فولاد و فلزات مختلف، به طور معمول از کک نفتی (80%)، ضایعات الکترود (10-13%) و قطران زغال سنگ به عنوان چسب میباشد. به این صورت که ابتدا مواد جامد خرد شده و ...
به خواندن ادامه دهید
WEBبنا به اعلام وزارت صنایع و معادن، با صرفه‌جویی 10 تا 20 درصد از مصرف کل سوخت‌های فسیلی در صنعت آهن و فولاد، درآمد حاصل از آن برای اقصاد ملی حداقل بین 15 تا 30 میلیون دلار در سال خواهد بود.
به خواندن ادامه دهید
WEBفرآیند فولاد سازی به شیوه قوس الکتریکی. کوره قوس الکتریکی فولاد یا کوره EAF یکی از روش های اصلی در تولید فولاد، چدن، ذوب و پالایش محسوب می شود. دلیل مزیت این شیوه درصد و قدرت تولید بالا بوده به ...
به خواندن ادامه دهید
WEBکک نفتی 58. کک سوزنی 23; اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد 14; انالیز کک 11; انواع کک سازی 16. کک سازی تاخیری 10; کک اسفنجی 3; کلسیناسیون 2; قیر نفتی 13. خردایش و دانه بندی 2; شیمی کک سازی 2; آنالیز قیر نفتی 1; از ...
به خواندن ادامه دهید
WEBکک متالورژی (Nut Coke) ماده‌ای جامد پرکربن است که از حرارت دادن زغال‌سنگ در دما، زمان و فشار مشخص به دست می‌آید. با انجام این فرآیند مواد فرار موجود در زغال‌سنگ به‌صورت گاز خارج‌شده و ماده جامد ...
به خواندن ادامه دهید
WEBکوره های ذوب روباز. در این نوع از کوره های ذوب و ریخته گری ، این یک فرآیند ساخت فولاد جایگزین است که در آن از گاز طبیعی، روغن، روغن‌های سنگین اتمی، قطران، یا زغال سنگ پودر شده به عنوان سوخت ...
به خواندن ادامه دهید
WEBزنجیره تولید فولاد شامل چه مراحلی است؟. برای تولید فولاد، طی فرآیندی، سنگ‌آهن در کوره حرارت داده شده و ذوب میشود و پس از آن، ناخالصی‌ها حذف شده و کربن به آن اضافه میشود. در صنعت فولاد، ۲ ...
به خواندن ادامه دهید
WEBکک نفتی یکی از محصولات حاصل از پالایش نفت خام محسوب می شود. کک نفتی یک محصول فرعی حاصله از پالایش نفت خام است قیمت کک نفتی با شیب خفیف افزایش قیمت پیدا کرد و هم اکنون کمی بالاتر از ۱۵۰ دلار در هر تن معامله می شود.
به خواندن ادامه دهید