WEBفرآیندهای تولید قطعات را قبل از تولید انبوه تایید و تایید می کند. در صنایع تولیدی، به ویژه ریخته گری فلز، اهمیت زیادی دارد. ما می دانیم که در ریخته گری فلز، دقت و قابلیت اطمینان اولویت اصلی است ...
به خواندن ادامه دهیدWEBریختهگری چرخشی ، که با نام ریختهگری قالب لاستیک گریز از مرکز ( CRMC) نیز شناخته میشود، روشی است که به کمک اینرسی به ریختهگری از قالب لاستیکی میپردازد. بهطور معمول، یک قالب دیسک شکل در ...
به خواندن ادامه دهیدWEBریخته گري یکي از روش هاي تولید قطعات صنعتي است که در این فرآیند فلزات و آلیاژها را به صورت مذاب در محفظه اي به نام قالب که مطابق با شکل قطعه مورد نیاز است بارریزي مي کنند (شکل 1).. آلیاژ در قطعات ریخته گری ممکن است مخلوطي از ...
به خواندن ادامه دهیدWEB1.روش کوره بلند، کنور تور (روش سنتی) روش کوره بلند، یک روش سنتی است که از احیا غیرمستقیم برای تولید اسلب استفاده می¬شود. با توجه به اینکه ایران دارای منابع زغالسنگ مرغوب است این روش یک روش ...
به خواندن ادامه دهیدWEBصفحه خانگی تولید کننده بیلت منگنز شکل پذیر ffxiv. ... (ریخته گری dc) که در سال ۱۹۳۳ گسترش پیدا کرد روشی است که امروزه برای تولید بیلت های اکستروژن آلومینیوم به کار می رود.در این روش آلومینیوم مذاب در ...
به خواندن ادامه دهیدWEBملاحظات مهم در طول طراحی قطعه. هنگام طراحی قسمتی که قرار است ریخته گری شود باید چند ملاحظه را در نظر گرفت. ابتدا، قالب باید طوری طراحی شود که جدا شود و اجازه دهد قسمت آلومینیومی جامد خارج شود ...
به خواندن ادامه دهیدWEBچدن چیست؟ چدن ها (Cast Irons) خانواده ی بزرگ و متنوعی از آلیاژهای پایه آهنی (Ferrous alloys) هستند که عناصر اصلی آلیاژی در آن ها شامل آهن، کربن و سیلیسیم است و عناصر دیگری چون منگنز، فسفر و گوگرد به صورت جزئی در ترکیب آن ها وجود دارد.
به خواندن ادامه دهیدWEBاین باتریها مقدار ولتاژ بیشتری (۳ ولت) نسبت به باتریهای روی، قلیایی و منگنز تولید میکنند. پیلهای لیتیومی کوچکتر و سبکتر هستند و طول عمر بیشتری دارند (تقریباً 10 سال).
به خواندن ادامه دهیدWEBریختهگری ترکیبی. ریختهگری ترکیبی یا کامپوکستینگ (به انگلیسی: compo-casting) روشی برای تولید کامپوزیتهای زمینه فلزی است بهصورتی که ذرات تقویتکننده و مذاب یا ریختهگری آنها در حالی صورت ...
به خواندن ادامه دهیدWEBریخته گری چیست؟. ریختن مذاب فلزات و آلیاژها در محفظه ای به نام قالب با هدف تولید قطعه ای با شکل مشخص را ریخته گری می گویند. این روش قدیمی ترین فرآیند شناخته شده برای تولید قطعات صنعتی است. کوره ...
به خواندن ادامه دهیدWEBدر ریختهگری فلزات، ابتدا مواد خام فلزی به صورت تودهای یا قطعات کوچکتر با استفاده از فشار، گرما یا اصطلاحاً ذوب، درون قالبی قرار میگیرند. سپس با استفاده از روشهای مختلفی مانند ریخته ...
به خواندن ادامه دهیدWEBریختهگری هوشمند، یک رویکرد نوین در حوزه تولید و ریختهگری است که با بهرهگیری از تکنولوژیهای هوش مصنوعی (ai) و اینترنت اشیا (iot) به واحدهای تولیدی این امکان را میدهد تا به طور دقیقتر و ...
به خواندن ادامه دهیدWEBمزایای ریخته گری. ریختهگری یک فرایند مهم در صنایع مختلف است که بسیاری از مزایا و فواید مهم را ارائه میدهد. اینجا چند مزیت اصلی آن آورده شده است: 1. صرفهجویی در هزینه. ریختهگری میتواند به ...
به خواندن ادامه دهیدWEBطرح تولید ماسه ریخته گری. ریختهگری فلزات روشی است که طی آن فلز مذاب در قالب ریخته میشود که حاوی حفره توخالی به شکل هندسی مطلوب است و هنگامی که مذاب فلز خنک شود، یک بالک جامد تشکیل میشود ...
به خواندن ادامه دهیدWEB1. مزایا. دوام بالا: قالب ریخته گری دائمی به دلیل جنس مقاوم و ساختار محکم، دوام بسیار بالایی دارند. تولید انبوه: این نوع قالب به دلیل مواد مقاوم و قابل تنظیم برای تولید انبوه قطعات مناسب است ...
به خواندن ادامه دهیدWEBاجزای تشکیلدهنده باتری. باتریها از سه مؤلفه اصلی تشکیل شدهاند: یک آند، یک کاتد و یک الکترولیت. اغلب از یک جداکننده برای جلوگیری از اتصال آند و کاتد استفاده میشود (اگر الکترولیت برای این ...
به خواندن ادامه دهیدWEBریخته گری فولاد کربن بالا. همانطور که در بالا، محتوای کربن فولاد پر کربن 0.55-0.95٪ است. فولاد کربن بالا دارای استحکام بالا و حافظه شکل خوب است که آن را به یک انتخاب سودمند برای سازندگان فنر تبدیل ...
به خواندن ادامه دهیدWEBبنابراین کاربرد فلز کروم به مانند منگنز برای ساخت فولاد ضد زنگ و همچنین آبکاری رایج است؛ به همین دلیل یکی از ترکیبات اصلی آلیاژهای اصلی فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل را کروم تشکیل می دهد ...
به خواندن ادامه دهیدWEBریخته گری دقیق پوستهای (Shell Mold Casting) در این روش، روی سطح درختچهها یک لایه نازک ایجاد میشود. این لایه از ذرههای ماسه نسوز تشکیل شده و برای پوشش مدل درختچهای مورد استفاده قرار میگیرد ...
به خواندن ادامه دهیدWEBکارخانه تولید انواع باتری (باطری) خودرو. طرح توجیهی باتری خودرو طرحی جامع و کامل از کسب و کار است که توسط متخصصین سایت طرح فنی تهیه شده و قابل ارائه به بانک، وزارتخانه ها و سازمان های مختلف می ...
به خواندن ادامه دهیدWEBآخرین مرحله در روند تولید باتری، آماده سازی باتری جهت ارسال می باشد. باتری های تولیدی بسته به ابعاد آنها در پالت های چوبی ۴۰ یا ۴۴ عددی بسته بندی و ارسال می شوند. در اکثر کارخانه های تولیدی ...
به خواندن ادامه دهیدWEBبررسی عیوب ریخته گری و تاثیر آن بر شکل نهایی (قسمت دوم) منتشر شده در 31 تیر 1398. بازدید: 2815. مک گازی (حفره گازی، در مه) این عیب از حفرات بزرگ امتداد یافته در جهت مرکز شمش ناشی می شود که مربوط به ...
به خواندن ادامه دهیدWEBتولید فلزات با نقطه ذوب بالاتر از مسی عملی نمی باشد یا نیاز به تجهیزات خاصی دارد و هزینه بر است. انواع روش های ریخته گری تحت فشار بالا : 1 -محفظه گرم. 2-محفظه سرد. ریخته گری تحت فشار بالا محفظه گرم ...
به خواندن ادامه دهیدWEB3- باتری دکمهای یا سکهای. آخرین باتری یکبارمصرفی که آن را بررسی میکنیم، باتری دکمهای یا Button Battery است. این دسته از باتریها را با عنوان باتری سکهای نیز میشناسند. این نوع از نظر ...
به خواندن ادامه دهیدWEBویژگی های خط تولید باتری خودرو. پس از پوشش صفحه مورد نیاز، این صفحه صاف و بدون تغییر شکل است، سطح شبکه باید بدون آسیب دیدگی باشد. حداکثر طول صفحه موثر شبکه 330 میلی متر، با لول 390 میلی متر، محدوده ...
به خواندن ادامه دهیدWEBهر دو فولاد ضد زنگ 304 و 316 دارای استحکام تسلیم 200 تا 275 مگاپاسکال (30000 psi تا 40000 psi) و مقاومت کششی 500 تا 700 Mpa (75000 psi تا 95000 psi) هستند. فولاد ضد زنگ 316 از فولاد ضد زنگ 304 بادوام تر است. علاوه بر این، فولاد ضد ...
به خواندن ادامه دهیدWEBبر خلاف ریخته گری، در فرایند آهنگری، فلز یا آلیاژ نه در حالت مایع، بلکه در حالت جامد شکل داده می شود، یعنی ماده اولیه مصرفی برای آهنگری به صورت جامد است. این فرایند قادر به ایجاد قطعات با خواص ...
به خواندن ادامه دهیدWEBمراحل ریخته گری قطعات چدنی. برای ساخت یک قطعه چدنی مراحل و عملیات مختلفی انجام می گیرد که در ادامه به معرفی مراحل ریخته گری قطعات چدنی خواهیم پرداخت. 1.طراحی اصلی قالب های ریخته گری. 2.ساخت ...
به خواندن ادامه دهیدWEBباتری اسید-سرب. باتری اسیدی یا باتری سربی-اسیدی گونهای از باتری قابل شارژ است که در سال ۱۸۵۹ توسط فیزیکدان فرانسوی ، گاستون پلانته اختراع شد. علیرغم ذخیره انرژی کم نسبت به وزن و حجم آن، به ...
به خواندن ادامه دهید