- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
WEBصنعت ریخته گری به دلیل سروکار داشتن افراد با مواد مذاب،خطرات زیادی را به همراه دارد. عیوب قطعات ریخته گری یکی از مهمترین مشکلات در صنعت ریخته گری است. تولید قطعات متنوع و پیچیده به روش ریخته ...
به خواندن ادامه دهید
WEBبرخی از کاربردهای ریخته‌گری گرانروی عبارتند از: 1. تولید قطعات دایره‌ای: ریخته‌گری گرانروی به علت شکل‌دهی به شکل‌های دایره‌ای یا استوانه‌ای با دقت بالا و بدون نیاز به ماشینکاری اضافی ...
به خواندن ادامه دهید
WEBآلیاژهای پایه کبالت به دلیل خواص مکانیکی خوب, زیست سازگاری و مقاومت خوردگی مناسب، به طور وسیعی برای ساخت ایمپلنت¬ها و سازه¬ها در جراحی ارتوپدی و دندانپزشکی به کار می¬روند. پوشش دهی ایمپلنت ها با مواد زیست فعال نظیر ...
به خواندن ادامه دهید
WEBدر ریخته گری فلزات، گرمای مورد نیازی که باید به فلز وارد شود تا به نقطه ذوب برسد از طریق کوره ها اعمال می شود. از کوره برای ذوب فلزات در مراحل اولیه فرایند ساخت و تولید محصولات مختلف استفاده می شود . هر کوره از فناوری های ...
به خواندن ادامه دهید
WEBدر فرایند ریخته‌گری انجمادی، پودر سرامیکی یا فلزی بایستی به‌طور مناسب در محیط مایع (حلال) پراکنده شود. بدین منظور معمولاً از یک عامل مخلوط کننده و یک عامل پلاستیک ساز استفاده می‌شود. دمای ...
به خواندن ادامه دهید
WEBریخته‌گری ماسه‌ای (به انگلیسی: Sand Casting) روشی در ریخته‌گری فلزات است که در آن از ماسه برای ساخت قالب استفاده می‌شود. قطعات ریخته‌گری ماسه‌ای در کارخانجات ویژه‌ای تولید میشوند که به آن ...
به خواندن ادامه دهید
WEBریخته گری، یکی از روشهای تولید قطعات فلزی است. در این مقاله با فرآیند ریخته گری، انواع روشهای آن، مزایا و معایب و کاربردهای آن در صنایع مختلف آشنا شوید.
به خواندن ادامه دهید
WEB2.8 ریخته گری تحت خلا. 2.9 ریخته گری کوبشی. 3 خرید انواع لوله و اتصالات از پردیس فولاد. 4 منابع: ریخته گری فلزات به روش های مختلفی انجام می شود. هر یک از این روش ها برای کاربردهای خاصی مناسب هستند ...
به خواندن ادامه دهید
WEBانواع روشهای سنتی ریخته گری مانند ریخته گری ماسه ای تا روشهای نوین مانند ریخته گری پیوسته، برای تولید محصولات فولادی استفاده میشوند. هر یک از این فرآیندها مزایا و معایب خود را دارند اما ...
به خواندن ادامه دهید
WEBریخته‌گری گریز از مرکز از جمله روش‌هایی است که برای تولید قطعات دقیق و با استحکام بالا، به ویژه در صورتی که شکل آنها استوانه‌ای باشد یا نیاز به دقت زیاد در فرآیند ماشینکاری داشته باشند ...
به خواندن ادامه دهید
WEBماهیچه‌های ریخته گری، بخشی مستقل و جدا از قالب‌ها هستند که دوام و استحکام بسیار خوبی دارند. زمانی که در قالب گیری مستقیم نمی‌توان پروسه شکل دادن بخش‌هایی از قالب را انجام داد، استفاده از ...
به خواندن ادامه دهید
WEBطراحی قالب یکی از مراحل اصلی در ریخته‌گری به حساب می‌آید. در تولید قالب‌ها باید به نوع فرایند تولید آنها دقت کرد. قالب‌های تزریق پلاستیک، پرس، آهنگری و ریخته‌گری مهمترین قالب‌های ...
به خواندن ادامه دهید
WEB11. تیر. ریخته گری استنلس استیل (Stainless Steel Casting) با روشهای مختلفی برای تولید قطعات متنوع با کاربردهای گوناگون انجام می‌شود. این فرآیندها شامل حرارت دادن مواد فولادی ضد زنگ تا دمایی بالاتر از ...
به خواندن ادامه دهید
WEBیکی از مزایای اصلی ریخته گری کم فشار کنترل دقیق پرشدن قالب است. فلز دوب شده سریعا و به نرمی و به طور یکنواخت سر تا سر خطوط تغذیه شده جاری می‌شود، همزمان تشکیل اکسید را کاهش می‌دهد و از تخلخل ...
به خواندن ادامه دهید
WEBبه طور ساده ریخته گری فرآیندی است که درآن فلز مورد نظر بر اثر حرارت ذوب شده و مواد مذاب را در داخل محفظه ایی به نام قالب هدایت میشوند تا سر شده و در نهایت به شکل قالب دار بیایند. برای ساخت یک ...
به خواندن ادامه دهید
WEBبه بوته های ذوب که بخش اعظم ساختار آن از جنس گرافیت باشید، بوته گرافیتی می گویند. این بوته ها به علت داشتن مقاومت حرارتی بسیار بالا، کاربردهای زیادی در ریخته گری فلزات دارند.
به خواندن ادامه دهید
WEBتولید فلزات با نقطه ذوب بالاتر از مسی عملی نمی باشد یا نیاز به تجهیزات خاصی دارد و هزینه بر است. انواع روش های ریخته گری تحت فشار بالا : 1 -محفظه گرم. 2-محفظه سرد. ریخته گری تحت فشار بالا محفظه گرم ...
به خواندن ادامه دهید
WEBریخته گری سانتریفیوژ ؛ لوله های با کیفیت تر و با چگالی بیشتر. ریخته گری گریز از مرکز به عنوان یک تکنیک ریخته گری تخصصی و منحصر بفرد شناخته می‌شود. این روش مقرون به‌صرفه بودن خود را در تولید ...
به خواندن ادامه دهید
WEBفرایند ریخته گری گریز از مرکز به روشی گفته می شود که در آن قالب تحت تاثیر نیروی گریز از مرکز پر می شود. به دلیل وجود چرخش در این روش، به آن ریخته گری سانتریفیوژ (Centrifugal Casting) هم می گویند. در اکثر ...
به خواندن ادامه دهید
WEBریخته گری ماسه‌ای (به انگلیسی: Sand Casting) روشی در ریخته گری فلزات است که در آن از ماسه برای ساخت قالب استفاده می‌شود. قطعات ریخته گری ماسه‌ای در کارخانجات مخصوصی تولید میشوند که به آن ...
به خواندن ادامه دهید
WEBمراحل اصلی روش ریخته‌گری استنلس استیل عبارتند از: طراحی و ساخت قالب: قالب‌هایی که برای ریخته‌گری استنلس استیل استفاده میشوند، باید به‌نحوی طراحی شوند که بتوانند شکل دقیق قطعه مورد نظر را ...
به خواندن ادامه دهید
WEBمعرفی ریخته گری و انواع روش های آن بر اساس مکانیزم اجرا. ریخته گری ماسه ای، تحت فشار، ثقلی، دقیق و گریز از مرکز به عنوان متداول ترین روش های ریخته گری شناخته می شوند. در ادامه معرفی ریخته ...
به خواندن ادامه دهید
WEBریخته گری دقیق (به انگلیسی: Investment Casting) که به نام «ریخته گری با مدل‌های مومی» یا «ریخته گری ظریف» نیز شناخته می‌شود. فرایندی صنعتی بر پایه روش ریخته گری موم ذوب شونده است . از آن برای ...
به خواندن ادامه دهید
WEBبه فرآیند ریخته گری فلز از طریق ریختن فلز مذاب، به وسیله ی فشار بالا به داخل حفره های موجود در یک قالب دایکاست می‌گویند. این یک فرآیند ریخته‌گری دائمی است که در آن فلز مذاب با فشارهای بین 0.7 تا ...
به خواندن ادامه دهید
WEBاین روش میتواند در تولید قطعات اساسی و حیاتی برای نیروگاه‌های اتمی استفاده شود. در زیر، به برخی از کاربردهای ریخته‌گری دوغابی مغناطیسی در صنعت انرژی اتمی اشاره می‌کنم همراه با منبع معتبر: 1.
به خواندن ادامه دهید
WEBمزایای ریخته گری. ریخته‌گری یک فرایند مهم در صنایع مختلف است که بسیاری از مزایا و فواید مهم را ارائه می‌دهد. اینجا چند مزیت اصلی آن آورده شده است: 1. صرفه‌جویی در هزینه. ریخته‌گری میتواند به ...
به خواندن ادامه دهید
WEBریخته گری ثقلی (ریژه) (به انگلیسی Gravity casting) که عنوان آن کاملا نشان‌دهنده‌ی حضور نیرو جاذبه در این فرآیند است جزو زیردسته ریخته‌گری دایکست است. به‌طور کلی در این فرآیند فلز در حالت مذاب به ...
به خواندن ادامه دهید
WEBاز مزایای ریخته گری دقیق میتوان به آزادی در طرح و ساخت اشکال پیچیده اشاره کرد. در مقایسه با سایر روش ها، این روش میتواند محصولاتی تولید کند که طراحی اصلی آنها فورج باشد. مهم تر اینکه برای ...
به خواندن ادامه دهید
WEBبه صورت کلی چند نمونه از ابزار و تجهیزات ریخته گری عبارتند از: تجهیزات ذوب فلزات: اولین و کاربردی ترین تجهیزات برای ریخته گری تجهیزات ذوب فلزات است. این دستگاه ها همانطور که از نامشان پیداست ...
به خواندن ادامه دهید
WEBمعایب سیلندرها در ریخته گری تحت فشار در خلأ. میتواند باعث ایجاد تأخیر در تخلیه گاز بشود. باعث خروج خفقان‌آور گاز از قالب می‌شود. خنک‌کننده سیلندرها یک تأخیر ۰/۵ ثانیه‌ای وجود دارد ...
به خواندن ادامه دهید