• +8618437960706
  • دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

کوره القایی

WEBکوره های القائی با فرکانس متوسط. فرکانس برق القا شده در این کوره ها بین ۵۰۰ الی ۱۰۰۰ هرتز می­باشد. بنابر این دارای هزینه سرمایه گذاری اولیه بیشتری نسبت به کوره های با فرکانس شبکه بوده است. کار ...

به خواندن ادامه دهید

مقایسه بین کوره قوس الکتریکی و کوره ذوب القایی در تولید فولاد

WEBکوره های ذوب القایی به مواد شارژ با کیفیت پایین و آلاینده ها حساس تر هستند که به هزینه های اضافی برای قراضه منجر می شودو اتمسفر احیائی در آنها وجود ندارند وبنابراین اکسید آهن احیا نخواهد شد .

به خواندن ادامه دهید

کوره القایی چیست؟ + مزایا، انواع و کاربرد آن در صنعت

WEBمزیت کوره های القایی. اپراتوری بسیار ساده و راحت. عدم آلودگی و اکسیداکسیون بار. شروع به کار فوری و عدم نیاز به ذوب اولیه. سرعت بالای انجام عملیات در مقایسه با سایر کوره ها. راندمان بسیار بالا ...

به خواندن ادامه دهید

کوره القایی چیست

WEBمزایای کوره های القایی نسبت به سایر کوره ها. – اپراتوری بسیار ساده بعلت وجود بخش کنترل کامل الکترونیک. – عدم آلودگی و اکسیداکسیون بار به علت عدم وجود گاز و شعله اکسید کننده. – شروع به کار سریع ...

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیس چیست و کاربردهای فروسیلیس در صنعت‌های مختلف

WEBکوره‌های فروسیلیس معمولی توان مصرفی 18000 تا 56000 کیلو وات دارند. ... می‌دهد و دمای ذوب را کاهش می‌دهد. فروسیلیس به‌طور گسترده‌ای برای وارد کردن 1.5 تا 3 درصد سیلیکون به چدن‌ها استفاده می‌شود ...

به خواندن ادامه دهید

کوره القایی چیست؟ | کوره القایی رادمهر

WEBدسته بندی کوره های القائی بر حسب فرکانس کاری: 1-فرکانس 50HZ یا MAIN FREQUANCY در گاهی مواقع از فرکانس سه برابر آنها نیز در همین دسته بندی یاد می شود. 2- فرکانس متوسط که از فرکانس حدود 200HZ تا حدود 10KHZ می ...

به خواندن ادامه دهید

همه چیز را درباره انواع کوره در تولید آهن‌ آلات بدانید!

WEBکاربرد کوره القایی. کوره القایی با فرکانس و راندمان پایینی که دارد، به عنوان نگه‌ دارنده مورد استفاده قرار می‌ گیرد. توصیه می کنیم از این فرکانس کوره القایی برای ذوب مواد استفاده نشود.

به خواندن ادامه دهید

آشنایی با کوره القایی در 5 دقیقه – گروه صنعتی مبتکران

WEBاز مزیت های کوره القایی می‌توان به موارد ذیل اشاره نمود: توزیع بهتر حرارت و ترکیب شیمیایی در سراسر مذاب به دلیل هم خوردن آن. سهولت افزودن عناصر آلیاژی مهم (کروم و نیکل برای فولادهای زنگ نزن ...

به خواندن ادامه دهید

مکانیزم کار کوره های القایی و کاربرد های آن ها

WEBاساس کار کوره های القایی براصل القا میدان مغناطیسی مبتنی می باشد. نحوه عملکرد بدینصورت می باشد که ابتدا با استفاده از جریان برق شهرو بوسیله مبدل فرکانس،. جریان نسبتا زیادی ( بیش از 1000 آمپر ) با ...

به خواندن ادامه دهید

تکنوهیت | کوره القایی

WEBکوره‌های القایی تکنوهیت با کنترل هوشمند توان و فرکانس در توان‌های ۵-۵۰۰ کیلووات و فرکانس کاری ۳-۴۰۰ کیلوهرتز برای انواع کاربردهای گرمایش القایی متناسب با نیاز شما طراحی و تولید می‌شوند.

به خواندن ادامه دهید

پوسته اکسیدی و فرآیند احیای آن، کاربرد پوسته اکسیدی

WEBهمچنین پوسته اکسیدی در فرآیند نورد گرم شمش های فولادی به شکل پوسته های اکسیدی ضایعاتی از بخش تولید خارج می شود. پوسته اکسیدی. از پوسته اکسیدی در ساخت کوره های بلند و تولید فروسیلیس استفاده ...

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیس | نقش فروسیلیس در صنعت ریخته‌گری | راهکار گستران آرون

WEBنقش فروسیلیس در صنعت ریخته‌گری. این آلیاژ در صنعت ریخته‌گری کاربرد بسیار وسیع و گسترده‌ای دارد، به‌گونه‌ای که عدم وجود این ماده می‌تواند چرخه فعالیت در صنایع را مختل سازد. به‌طورکلی نقش ...

به خواندن ادامه دهید

کوره القایی: مبانی، عملکرد و کاربردها

WEBکوره القایی به عنوان یک فناوری پیشرفته در صنایع تولید و فرآوری مواد، مزایای بسیاری را در ارتقای عملکرد و بهبود کارایی فرآیندهای حرارتی ارائه می‌دهد. با استفاده از این فناوری، می‌توان به ...

به خواندن ادامه دهید

فرآیند احتراق کوره های صنعتی » راینه داران

WEBفرآیند احتراق کوره های صنعتی. پالایشگاه‌های نفت که اصلی‌ترین مراکز فرآورده‌های انرژی‌زا در کشور هستند حدود 1% از نفت تصفیه شده را به عنوان سوخت مصرف می‌کنند. در یک پالایشگاه که روزانه حدود ...

به خواندن ادامه دهید

نسل جدید کوره‌های القایی در صنایع فولاد

WEBفرآیند تخلیه معمولا در هوا (گزینه برای اتمسفر حفاظتی) کاربردها و مواد. کوره‌های vcap را می‌توان برای انواع عملیات ذوب از وزن 80 کیلوگرم تا 20 تن (سایر وزن‌ها باید به درخواست باشد) را به‌کار گرفت.

به خواندن ادامه دهید

انواع کوره در تولید آهن آلات و صنعت فولاد | آیرومارت

WEBانواع کوره در مراحل مختلف تولید محصولات آهنی و غیرآهنی مثل ذوب قراضه، پیش گرمایش میله، عملیات حرارتی فولاد و شکل دهی گرم صفحات فلزی کاربرد دارد. در این مقاله به معرفی انواع کوره‌های مصرفی در صنعت و بررسی مزایا و معایب ...

به خواندن ادامه دهید

درصد بهینه مصرف آهن اسفنجی برای کوره های القایی

WEBمثلا در کوره های القایی تجربه نشان می دهد که حدود نیمی از این اکسید آهن احیاء می گردد. لذا در صورتی که شرایط احیای این اکسید آهن فراهم باشد، در مثال فوق ۵/۴ درصد دیگر آهن به مذاب وارد می شود، لذا ...

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیس، فروسیلیکومنیزیم و میکروسیلیکا

WEBروش دیگر برای تهیه فروسیلیکو منیزیم افزودن منیزیم به فروسیلیس در کوره های برقی است. فروسیلیکومنیزیم در دانه بندی های متنوعی در اندازه های 1 تا 3 و همچنین از 3 تا 10 وجود دارد و اندازه دانه های 10 ...

به خواندن ادامه دهید

فولادسازی با کوره القایی در ایران در یک نگاه | گروه دانش بنیان پاترون

WEBفولادسازی با کوره القایی در ایران در یک نگاه. حسام ادیب. رئیس هیئت مدیره گروه دانش بنیان پاترون. تا همین چند سال پیش خیلی ها کوره‌های القایی و نقش شان در تولید فولاد کشور را جدی نمی‌گرفتند و ...

به خواندن ادامه دهید

کوره ذوب آهن؛ تاریخچه، کاربردها، نحوه ساخت و روش کار انواع کوره ذوب آهن

WEBدر این روش، بجای استفاده از گرمای خارجی، از جریان الکتریکی برای ذوب آهن استفاده قرار می‌گیرد. این کوره‌ها، که بزرگ هستند، می‌توانند حداکثر ۴۰۰ تن آهن (مانند اسلب، آهن خام و ضایعات قابل ...

به خواندن ادامه دهید

کوره القایی چیست؟

WEBکوره القایی یک دستگاه الکتریکی است که از میدان مغناطیسی برای ذوب فلزات استفاده می‌کند. این کوره‌ها با استفاده از یک سیم پیچ الکتریکی، یک میدان مغناطیسی متناوب ایجاد می‌کنند. هنگامی که یک ...

به خواندن ادامه دهید

کوره‌های ذوب القایی | تپکا | شرکت تولیدی پرتو کوره القایی

WEB00:51. (برای بزرگتر دیدن هر تصویر، لطفا روی آن کلیک نمایید.) کوره‌های ذوب القایی شرکت تپکا در دو نوع Power-Melt و Compact-Melt تولید می‌شوند. کوره‌های Power-Melt با توان ۵۰۰KW–۱۰۰۰۰KW در کارخانه‌های صنعتی ...

به خواندن ادامه دهید

کوره های القایی الکتریکی | شرکت پيشرو الکتريک غرب .:. تاسيس: 1385

WEBکوره القائی دستگاهی است الکتریکی که می‌تواند با عامل محرکه جریان متناوب به سیم پیچی که دور مواد ذوب شونده فلزی پیچیده شده آن را ذوب کند. به طور کلی قسمت‌های مختلف کوره‌های القایی عبارتند از: الف. بوته: حاوی اسکلت فلزی ...

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیس چیست؟ انواع فروسیلیس + جدول خواص

WEBفروسیلیس چیست و چه کاربردهایی دارد؟ فروسیلیس (FeSi) یا فروسیلیسیوم، فرو آلیاژی از آهن و سیلیسیم (۱۵ تا ۹۰ درصد) است که نقطه ذوب حدود ۱۲۰۰ تا ۱۲۵۰ درجه سانتیگراد با نقطه جوش ۲۳۵۵ درجه سانتیگراد دارد.

به خواندن ادامه دهید

آشنایی با کوره القایی | امروزه کوره القایی یا همان عملیات حرارتی در

WEBشرکت کوره شهاب از سال 1378 تولیدات خود را در زمینه سیستم های کوره القایی، درزجوش، تیپ فورمینگ و سخت کاری سطحی آغاز نموده است و پس از آن در سال 1383 موفق به اخذ تاییدیه علمی از سازمان پژوهش های علمی و صنعتی ایران گردید.

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیس چیست؟ | خرید و فروش فروسیلیس | قیمت فرو سیلیس | آنالیز فروسیلیس

WEBهمان‌طور که در ابندای مقاله اشاره کردیم، تولید فروسیلیس توسط کوره‌های القایی و یا قوسی انجام می‌شود. ... شود و دانه‌های ریزتر برای کامل شدن انحلال در آلیاژ مناسب هستند. میزان سیلیس موجود در ...

به خواندن ادامه دهید

نکات ایمنی برای جلوگیری از انفجار مذاب در کوره های القایی

WEB۱۶- تعمیر و نگهداری ساختمان: از هرگونه نشت آب باران و برف از سقف و در ها و پنجره ها جلوگیری نمایید.این کار به کنترل دوره ای و موضعی در مواقع ریزش برف و باران و تعمیرات لازم ساختمان برای جلو گیری ...

به خواندن ادامه دهید

کویل کوره القایی

WEBکویل کوره‌ القایی. کویل‌ کورۀ القایی ۱ (بوبین) را می‌توان به عنوان بخش مرکزی کوره در نظر گرفت. نقش اصلی کویل، ایجاد میدان مغناطیسی لازم برای به‌وجود آمدن جریانهای گردابی ۲ و به تبع آن تلفات فوکو ۳ و در نتیجۀ آن، گرم شدن ...

به خواندن ادامه دهید

اینداکشن (گرمایش القایی) چیست ،ویژگی های گرمایش القایی چیست و

WEBشرکت کوره شهاب از سال 1378 تولیدات خود را در زمینه سیستم های کوره القایی، درزجوش، تیپ فورمینگ و سخت کاری سطحی آغاز نموده است و پس از آن در سال 1383 موفق به اخذ تاییدیه علمی از سازمان پژوهش های علمی و صنعتی ایران گردید.

به خواندن ادامه دهید