- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
WEBسیلیکون متال (به انگلیسی: Silicon metal) یکی از مواد فلزی است که از مهمترین عناصر موجود در پوسته زمین است. این فلز، به صورت خالص از طریق فرایند الکترولیز برای تولید سیلیکون و سایر ترکیبات فلزی ...
به خواندن ادامه دهید
WEB. اگر بخواهیم یک آمار کلی از میزان مصرف فولاد در خودروسازی ارائه دهیم، می‌توانیم موارد زیر را بیان کنیم: 34% برای ساخت بدنه اتومبیل‌ها استفاده میشود. 12% از تسمه‌های فولادی در ساخت سیستم ...
به خواندن ادامه دهید
WEBفرآیند فولاد سازی به شیوه قوس الکتریکی. کوره قوس الکتریکی فولاد یا کوره EAF یکی از روش های اصلی در تولید فولاد، چدن، ذوب و پالایش محسوب می شود. دلیل مزیت این شیوه درصد و قدرت تولید بالا بوده به ...
به خواندن ادامه دهید
WEBکیفیت بالا 10-50 میلی متر آلیاژ فلزی سیلیکون 75٪ 72٪ استفاده در صنعت ریخته گری و فوندری از چین, پیشرو چین است 50 میلی متری فلز سیلیکون 72,10 میلیمتر فلز سیلیکون 72,آلیاژ فیروسیلیکون 50 میلی متر تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق 10mm ...
به خواندن ادامه دهید
WEBما به عنوان یکی از پیشرو تولید کنندگان سیلیکون فلزی و تامین کنندگان در چین شناخته شده است. خوش آمدید به عمده فروشی سیلیکون فلزی با کیفیت بالا برای فروش در اینجا از کارخانه ما.
به خواندن ادامه دهید
WEBفرو سیلیکو منیزیم | قیمت فرو سیلیکو منیزیم. 80,250 تومان. خرید. -200. فروسیلیکو منیزیم برای ساخت انواع چدن های نشکن استفاده میشود. در واقع این آمیژان نقش اصلی را در تأمین منیزیم برای مذاب چدن ایفا می ...
به خواندن ادامه دهید
WEBتجارت فولاد و نحوه خرید فولاد. تولید فولاد از طریق کوره های ی ذوب آهن. تولید فولاد با استفاده از کوره های قوس الکتریکی. یکی از پایه های دنیای صنعت فولاد می باشد که کاربرد های بسیار ...
به خواندن ادامه دهید
WEBپروسه تولید این ماده در کوره قوس پیوسته دارای سه مرحله می باشد : در مرحله اول سنگ منگنز و سرباره فرومنگنز در دمای ۱۱۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد به منوکسید منگنز، اکسید آهن و فلز آهن تبدیل می ...
به خواندن ادامه دهید
WEBتولید فولاد با استفاده از کوره بلند ... برای اطمینان از سیال بودن این سرباره، ترکیبی از حدود 40٪ SiO2، 50٪ CaO (+MgO) و 10٪ Al2O3 مورد نظر است، در نتیجه آن را در بازه دمایی منطقه یوتکتیک سه تایی قرار می دهیم ...
به خواندن ادامه دهید
WEBشرکت صنایع فرو آلیاژ ایران. شرکت صنایع فروآلیاژ ایران (سهامی عام) با هدف تولید فروسیلیسیم به عنوان یکی از اصلی ترین مواد اولیه استراتژیک صنایع فولاد و چدن در سال 1365 تاسیس شد و عملیات اجرای فاز اول آن در بهمن ماه 1372 رسماً ...
به خواندن ادامه دهید
WEBمواد فلزی فروو سیلیکون FeSi Lump مورد استفاده به عنوان دی اکسید کننده. کیفیت بالا مواد فلزی فروو سیلیکون FeSi Lump مورد استفاده به عنوان دی اکسید کننده FeSi 75 FeSi 72 از چین, پیشرو چین است فلز آلیاژهای فلزی تولید - محصول, با کنترل ...
به خواندن ادامه دهید
WEB10 شرکت برتر تولیدکننده و فروش مواد شیمیایی ایران + 5 شرکت بزرگ. 1- شرکت BASF. می توان گفت این شرکت بزرگترین تولید کننده مواد شیمیایی نفتی و پتروشیمی جهان می باشد که در قاره های اروپا و آمریکا مشغول ...
به خواندن ادامه دهید
WEBبلوک آلیاژی فلز سیلیکون دی اکسید کننده متالورژی 100 میلی متر خاکستری. کیفیت بالا بلوک آلیاژی فلز سیلیکون دی اکسید کننده متالورژی 100 میلی متر خاکستری از چین, پیشرو چین است آهن خاکستری آلیاژ سیلیکون فرو تولید - محصول, با ...
به خواندن ادامه دهید
WEBزنجیره تولید فولاد چیست ؟. 1. ابتدایی‌ترین روش تولید فولاد: کوره باز. 2. ساخت فولاد به روش بسمر. 3. مهمترین روش تولید فولاد: کوره اکسیژن قلیایی (BOF) مراحل ساخت فولاد به روش کوره قوس الکتریکی ...
به خواندن ادامه دهید
WEBبرای مثال سیلیکون 45 درصد را به صورت Si45 نشان می‌دهند. فرایند تولید این فروآلیاژ بر اساس احیای سیلیس است و همانطور که اشاره شد در صنعت متالورژی به صورت گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد.
به خواندن ادامه دهید
WEBهیچ مرحله ای برای افزودن امولسیون سیلیکون به پراکندگی نرم کننده پارچه مورد نیاز نیست. محصول به دست آمده می تواند به عنوان یک نوع نرم کن غلیظ، حمل و نگهداری شود که پس از آن، قبل از استفاده یا ...
به خواندن ادامه دهید
WEBفروسیلیسیم آمیاژی است که به عنوان عامل اکسیژن زدا در تولید فولاد و تولید سیلیکون مورد استفاده می باشد. فروسیلیسیم علاوه بر این به دلیل تسریع پروسه گرافیته کردن در ریخته گری چدن نیز کاربرد دارد .
به خواندن ادامه دهید
WEBمواد اولیه فرو سیلیکون. برای تولید فرو سیلیکون از سنگ معدنی اکسید سیلیس با خلوص ۹۶ تا ۹۹ درصد sio2، کک، خمیر الکترود، اکسید آهن و مواد تخلخل (خرده چوب) استفاده می شود. زمانی که سیلیس را از معادن بهره‌برداری می کنند در طی ...
به خواندن ادامه دهید
WEBدر صنعت فولادسازی، اصلی ترین مبحثی که مورد توجه تولید کنندگان قرار می گیرد، مواد اولیه با کیفیت است. البته، شاید ندانید که از چه مواد خامی برای تولید فولاد استفاده می کنند. از جمله مهم ترین ...
به خواندن ادامه دهید
WEBمصرف فروسیلیس در طول فولادسازی به عیار فولاد تولید شده و میزان محتوای سیلیکون مورد نظر بستگی دارد. در فولادهای سازه‌ای، مقدار مصرف فروسیلیس اغلب بین 0.5 تا 1.5 درصد وزنی است.
به خواندن ادامه دهید
WEBبرای تولید لاستیک مصنوعی از مواد شیمیایی استفاده می شود. این نوع از لاستیک 60 درصد از تولیدات لاستیک سازی را شامل می شود. برای تولید آن ها از هیدروکربن که از مواد نفتی مشتق می شود استفاده می کنند.
به خواندن ادامه دهید
WEBفرو سیلیکون یک "بلوک کننده گرما" جهانی است که در تولید کربن و فولاد ضد زنگ استفاده می شود. این افزودنی با سایر آلیاژهای فرایندی در فرایند دی اکسید زدن فولاد و نیز تولید سیلیکون به کار می رود ...
به خواندن ادامه دهید
WEBنتیجه‌گیری. سیلیکون مایع، یک ماده با ویژگی‌های منحصربفرد است. مقاومت بالای آن در برابر دما، رطوبت و ضربه، و هم‌چنین روند تولید آسان و ارزان آن باعث شده این ماده در طیف وسیعی از صنایع مورد ...
به خواندن ادامه دهید
WEBسیلیکو منگنز امروزه به‌طور گسترده توسط فولادسازان مورد استفاده قرار می‌گیرد. ترکیب این فروآلیاژ، خواص فروسیلیکون و فرومنگنز را در تولید فولاد تامین می‌کند و این امر موجب شده تا پس از ...
به خواندن ادامه دهید
WEBتهیه و ذخیره‌سازی مواد اولیه مورد نیاز کوره بلند وظیفه این کارگاه است. ظرفیت بونکرهای کوره‌های بلند شماره 1 و 2 به ترتیب 2150 و 6194 متر مکعب است. به طور کلی فولاد خام در ایران از دو روش تولید می ...
به خواندن ادامه دهید
WEBسرباره منگنز غنی شده سیلیکون سرباره منگنز در فولاد سازی. 1. به عنوان ماده اولیه برای تولید آلیاژ سیلیکون منگنز مورد استفاده قرار می گیرد. 2.
به خواندن ادامه دهید
WEBفرو سیلیکون 72 از نظر ظاهر خاکستری نقره‌ای با درخشندگی فلزی است و می‌توان آن را به بلوک‌های طبیعی، بلوک‌های استاندارد، گرانول‌ها و پودرها بر اساس نیاز پردازش کرد.
به خواندن ادامه دهید
WEBزنجیره تولید فولاد شامل چه مراحلی است؟. برای تولید فولاد، طی فرآیندی، سنگ‌آهن در کوره حرارت داده شده و ذوب میشود و پس از آن، ناخالصی‌ها حذف شده و کربن به آن اضافه میشود. در صنعت فولاد، ۲ ...
به خواندن ادامه دهید
WEBبیشتر در اجزا قطعات متحرک مورد استفاده قرار می گیرد. ۳- فولاد پر کربن: که بین ۷/۰ تا ۱ درصد و به ندرت تا ۵/۱ درصد کربن دارد و در تولید ابزار مهندسی و تولید سکه مورد استفاده قرار می گیرد. تفاوت اصلی ...
به خواندن ادامه دهید
WEBبرای تولید فولاد نیاز است که سنگ‌آهن حرارت ببیند و در کوره‌هایی مخصوص ذوب شود. با این کار ناخالصی‌ها حذف شده و کربن به این ترکیب اضافه میشود. فولاد با توجه به میزان و مقدار کربنی که در آن ...
به خواندن ادامه دهید