- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
WEBمشکل کمبود آب: در بسیاری از مناطق، کمبود آب یکی از چالش‌های مهم در فرآوری سنگ آهن است. برای فرآوری سنگ آهن، آب به عنوان یک ماده مهم استفاده می‌شود، از جمله در مراحل خرده‌کردن، آسیاب‌کردن و ...
به خواندن ادامه دهید
WEBانجام عملیات فرآوری، تغلیظ و استخراج بر روی برخی از معادن پلاسری دارای توجیه فنی و اقتصادی بوده به طوری که استحصال همزمان برخی عناصر استراتژیک و با ارزش افزوده بالا، استفاده از این نوع معادن را به عنوان ماده اولیه در ...
به خواندن ادامه دهید
WEBآب نرم حاصل شده با صابون سازگارتر است و باعث افزایش عمر سیستم لوله‌کشی می شود. برای سختی زدایی از آب چهار روش کلی وجود دارد که عبارت است از: جدا کردن یون های کلسیم و منیزیم موجود در آب با ...
به خواندن ادامه دهید
WEBتولید کنسانتره سنگ‌آهن :برای بالا بردن عیار سنگ آهن و حذف مواد زاید از روش‌های مختلف و مدرن پیچیده استفاده می‌شود. اولین مرحله برای تولید آهن، پس از کشف مکان‌هایی که سنگ آهنی با عیار بالا ...
به خواندن ادامه دهید
WEBآلیاژ آهنی به آلیاژهای گوناگون آهن گفته می‌شود که به‌طور نسبی بالای یک یا چند عنصر دیگر مانند منگنز ، آلومینیم یا سیلیسیم قرار دارد و در تولید انواع فولاد و آلیاژها مورد استفاده قرار می ...
به خواندن ادامه دهید
WEBمواد اولیه-Raw Materials مقدمه یکی از اولین مراحل تولید فولاد آلیاژی می‌باشد. مواد اولیه برای شکل ریزی در کارخانه ها و کارگاه ها معمولاً از ترکیب شمش های فولادی، قراضه و فروآلیاژها جهت آلیاژسازی استفاده می شود و با کمک گرفتن ...
به خواندن ادامه دهید
WEBفرآیند HYL. HYL یکی دیگر از فرآیند های احیا مستقیم پایه گازی و تا حدی مشابه فرآیند میدرکس است. در این روش ها از کوره هایی جهت حذف اکسیژن از کلوخه و گندله سنگ آهن استفاده می شود. فرآیند HYL در چندین ...
به خواندن ادامه دهید
WEBفروسیلیس پایه‌ای برای ساخت پیش آلیاژهایی مانند فروسیلیس منیزیم (MgFeSi) است که برای تولید آهن شکل پذیر استفاده می‌شود. MgFeSi حاوی 3 تا 42 درصد منیزیم و مقادیر کمی از فلزات کمیاب است.
به خواندن ادامه دهید
WEBتولید آهن در کوره بلند به ترتیب مراحل زیر است. ابتدا موادی را به همراه سنگ آهن به داخل کوره اضافه می‌کنند؛ سپس دمای گرم (800 الی 1200 درجۀ سانتی‌گراد) از پایین به داخل کوره دمیده می‌شود. چهار ماده ...
به خواندن ادامه دهید
WEBخواص فیزیکی و شیمیایی سیلیس. سیلیس که دی اکسید سیلیکون (iv) نامیده می شود ساختاری مشابه الماس دارد. یعنی هر اتم سیلیکون توسط یک اتم اکسیژن به اتم های همسایه خود متصل می شود. به یاد داشته باشید که این بخش کوچکی از یک ساختار ...
به خواندن ادامه دهید
همانطور که گفته شد، مقادیر کمی از این فلز در ساخت چدن بکار می‌رود. چدن در حدود 92 درصد از آهن خالص ساخته شده است. مابقی در حدود ۲-5 درصد کربن، ۱-3 درصد سیلیکون و مقادیری منگنز، …
به خواندن ادامه دهید
WEB1- با توجه به شکل داده شده، چند مورد از مطالب زیر درست است؟ الف: این واکنش، جهت شناسایی یون کلرید در محلول های آبی استفاده می شود. ب: با مصرف ۲ مول باریم کلرید، ۴۶۶ گرم رسوب حاصل می شود.
به خواندن ادامه دهید
WEBدر نسخه بهینه شده این فرآیند، از اسید کلریدریک و به دنبال آن اسید سولفوریک برای رسوب محصول جانبی "کلرید باریم" استفاده شده است. فرآیند "تنارد" از اواخر قرن نوزدهم تا اواسط قرن ۲۰ استفاده شد.
به خواندن ادامه دهید
WEBدر روش اول که شیوه سنتی تولید است از احیای غیر مستقیم آهن استفاده گردیده، سنگ آهن پس از فرآوری به همراه آهک و کک وارد کوره بلند شده، آهن خام یا چدن مذاب به دست می‌آید. در مرحله بعد آهن خام در یک ...
به خواندن ادامه دهید
WEBفرآیند اول در معادن سنگ آهک یا پودرکربنات کلسیم انجام می شود که در آن سنگ معدن تحت خردایش و غربالگری استخراج می شود تا قسمتهای مختلف سنگ از هم جدا شود. در کارخانه آهن و فولاد، در بعضی از نقاط ...
به خواندن ادامه دهید
WEBشرح فرایند در کارخانه فرآوری: در معدن سنگ آهن چادرملو بار ورودی به خطوط تولید با عیار متوسط آهن ۵۴% در ابعاد حداکثر ۹۰۰ میلیمتر توسط دامپتراک های با ظرفیت ۱۳۰ تن به سنگ شکن ژیراتوری (Gyratory Crusher ...
به خواندن ادامه دهید
WEBبرخی مطالعات نشان داده‌اند که سیلیکون برای سلامت ناخن‌ها، مو، استخوان‌ها و بافت‌های پوستی مفید است. به طور مثال، یکی از مطالعات بیان می‌کند که استفاده از سیلیکون در رژیم غذایی موجب ...
به خواندن ادامه دهید
WEBمراحل فرآوری سنگ آهن نهایی. با حذف ناخالصی‌ها پس از خرد کردن و جداسازی با شستشو، مرحله بعدی غربالگری، جداسازی مغناطیسی یا گرانشی و شناورسازی برای افزایش سطح محتوای آهن است. استفاده از ...
به خواندن ادامه دهید
WEBبه طور کلی برای بازیافت ضایعات فلزی مراحل زیر طی می‌شود: جمع‌آوری: به دلیل ارزشمند بودن قراضه، فرآیند جمع‌آوری آن متفاوت‌تر است و کمتر توسط دفاتر زباله ارسال می‌شود. قیمت ضایعات آهن و ...
به خواندن ادامه دهید
WEBعدد اکسایش برای کلر از −1 − 1 به صفر افزایش پیدا می‌کند و در نتیجه، Cl− C l − به Cl2 C l 2 اکسید می‌شود. واکنش اول، از نوع واکنش اکسایش کاهش است. واکنش دوم: عدد اکسایش هیدروژن در هر دو طرف واکنش ...
به خواندن ادامه دهید
WEBسنگ آهن دانه بندی شده; کنسانتره سنگ آهن; گلوله سنگ آهن; به ویژه آهن ، به تنهایی قدرت کافی برای استفاده در صنعت فولاد را ندارد ، بنابراین کربن کمی به آن اضافه می شود ، در این صورت هیچ چیز دیگری نمی تواند جایگزین آهن شود.
به خواندن ادامه دهید
WEBاخیراً کارخانه فرآوری مگنتیت گل گهر سالانه بیش از 2 میلیون تن باطله سنگ آهن خشک، تولید می کند که در ردیف ذخایر کم عیار، پرفسفر و بسیار پرگوگرد قرار می گیرد. هدف این تحقیق تولید کنسانتره سنگ آهن ...
به خواندن ادامه دهید
WEBسنگ آهن. ماده اولیه اولیه برای ذوب آهن سنگ آهن است که معمولاً به شکل اکسیدهای آهن یافت می شود. رایج ترین سنگ معدن ها هماتیت (Fe2O3) و مگنتیت (Fe3O4) هستند. اولین مرحله در فرآیند ذوب آهن، استخراج سنگ ...
به خواندن ادامه دهید
WEBهمچنین مقاومت زیادی که فلز آهن در شرایط مختلف از خود نشان داده باعث شده که در صنایع مختلف کاربردهای زیادی داشته باشد. ترکیبات مختلفی از این فلزات در صنعت یافت می‌شود که بخش اعظم این ترکیبات ...
به خواندن ادامه دهید
WEBصنعت فولاد. فرآوری سنگ آهن از معدن تا کنسانتره. فرآوری سنگ آهن، پیش از ریختن مواد در سنگ شکن، قطعات کوچک توسط سرند جدا می‌شوند. این کار، وزن خوراک سنگ شکن در مرحله بعدی را کاهش داده و باعث ...
به خواندن ادامه دهید
WEB۱ ماه پیش. در این فیلم شاهد استخراج سنگ آهن هستیم از لحظه انفجار تا تبدیل به گندله آهن برای خرید و فروش انواع محصولات فلزات آهنی به تجارت گرام مراجعه کنید https://
به خواندن ادامه دهید
WEBایمی ۲۴ ساله دو هفته تمام برای آزمایشی که دانشمندان کینگز کالج لندن برای برنامه پاناروما انجام دادند، رژیمی ...
به خواندن ادامه دهید
WEBاز این روش کنسانتره سنگ آهنی با کیفیت بالا را می توان از طریق جداسازی مغناطیسی استخراج کرد، به طوری که خواص مغناطیسی آهن حاصل از فرآیند HMPT به طور قابل توجهی افزایش می یابد. این فناوری موثرترین ...
به خواندن ادامه دهید
WEBاستخراج روباز (سطحی) و استخراج زیرزمینی دو روش اصلی برای استخراج سنگ آهن هستند که با توجه به عمق سنگ آهن، شکل آن و مسائل اقتصادی، می‌توان آن‌ها را به کار برد. استفاده از روش‌های روباز در اکثر ...
به خواندن ادامه دهید
WEBتعداد بازدید:۹۷۵. به گزارش روابط عمومی دانشگاه آزاد اسلامی واحد کرج؛ در آئین رونمایی از پودر آهن فرآوری شده برای درختان، دکتر مصطفی مبلغی رئیس دبیرخانه هیات امناء استان البرز بیان داشت: آهن ...
به خواندن ادامه دهید