- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
WEBفولادهای کم آلیاژ را می‌توان فولادهای کربنی در نظر گرفت که جهت بهبود خواص ویژه، عناصری به آنها اضافه می‌گردد. درصد عناصر آلیاژی برای فولادهای کم آلیاژ، عموماً از 5 درصد تجاوز نمی‌کند. کربن ...
به خواندن ادامه دهید
WEBآلیاژی سازی. به فرو آلیاژهایی که در طی فرآیند، ایجاد تغییر در خواص فولاد، مصرف می‌شوند (آلیاژ ساز) گفته می‌شود، به‌عنوان‌مثال به فرو کُروم، فرو منگنز با کربن متوسط یا کم و فرو وانادیم آلیاژ ...
به خواندن ادامه دهید
WEBاز فولادهای نرم با محتوای کم کربن، معمولاً کمتر از 0.3٪ استفاده می‌شود (برای اطلاعات بیشتر به plain-carbon steel مراجعه کنید). این فولادهای نرم به دلیل کم کربن بودن، معمولا قابل سختکاری نیستند.
به خواندن ادامه دهید
WEBچدن (cast iron) نوعی آلیاژ آهنی یکی از پرکاربردترین آلیاژهای مورد استفاده در صنعت است. محسوب می‌شود که نسبت به فولاد درصد کربن و سیلسیم بالاتری دارد، انواع چدن، ویژگی‌ها و کاربرد را در این صفحه مطالعه کنید.
به خواندن ادامه دهید
WEB۱- عملکرد محصول: فروسیلیس روشی مناسب برای افزودن سیلیسیم به عنوان یک عنصر آلیاژی برای بهبود خواص مختلف فولاد نهایی استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
WEBآلیاژ چیست و چه انواعی دارد: آلیاژ ماده فلزی متشکل از دو یا چند عنصر، به صورت ترکیب یا محلول است. ورق آلیاژی از جمله محصولات پرکاربرد است که از آن ساخته می‌شود. اجزای آلیاژها معمولاً خود فلز هستند، اگرچه کربن که یک ...
به خواندن ادامه دهید
WEBاز تولید هیدروژن در زمان جنگ جهانی تا تولید فولاد و صنایع الکترونیک: آشنایی با فروسیلیس و کاربرد آن در صنایع متنوع و نکات مهم در ترکیب شیمیایی و خواص فیزیکی این آلیاژ.
به خواندن ادامه دهید
WEBبرای مثال سیلیکون ۴۴۱ دارای حدود ۹۹٪ وزنی عنصر سیلیسیم، ۰.۴ درصد آهن و حدود ۰.۴ درصد آلومینیوم می باشد. توجه داشته باشید که اساس طبقه بندی سیلیکون متال، درصد وزنی عناصر به کار رفته در آن می باشد.
به خواندن ادامه دهید
WEBچدن ها نوعی آلیاژ آهنی هستند که معروف ترین انواع آن ها عبارت اند از چدن سفید، خاکستری داکتیل و مالیبل که در این مقاله به کاربرد هر ... این گروه از آلیاژها دارای ۲ تا ۴ درصد کربن و ۱ تا ۳ درصد ...
به خواندن ادامه دهید
WEBدمای ذوب هر فلز با توجه به محتوای کربن و دیگر عناصر آلیاژ متغیر است. به طور کلی نقطه ذوب چدن با توجه به محتوای کربن و گرافیت بالا از ۱۱۳۰-۱۴۸۰ درجه سانتی گراد و ۲۰۶۶-۲۶۹۶ درجه فارنهایت است.
به خواندن ادامه دهید
WEBچدن آلیاژی است که از ذوب آهن و کربن تولید می شود. پس از ذوب ، فلز مذاب را داخل قالب مورد نظر می ریزند . تفاوت اساسی و اولیه در تولید آهن فرفورژه و چدن این است که روی چدن با چکش و ابزار کار نمی شود ...
به خواندن ادامه دهید
WEBتفاوت فولاد، آهن و چدن، از انواع تا کاربرد هریک در صنعت. جنس چدن بستگی به سرعت سرد شدن آن و همچنین جنس آهن خامی دارد که برای تولید چدن استفاده می شود. میزان کربن در چدن ۳.۵ – ۲ درصد وزن آن است.
به خواندن ادامه دهید
WEBچدن سخت‌تر از فولاد ، اما تردتر و شکننده‌تر است . سختی فولاد به اندازه چدنها نیست اما چقرمگی بیشتری دارد . فرآیند ریخته‌گری چدن آسان است و تولید چدن خاکستری بسیار کم هزینه است . دو مشکل ...
به خواندن ادامه دهید
WEBصفحه خانگی تولید سیلیس هیدروژن سیلیسیم lاوهمحتوای کربن کم برای آلیاژها پیوند یوتکتیکی پیوند یوتکتیک بر پایهٔ توانایی سیلیسیم (Si) به آلیاژ شدن با فلزات متعدّد و تشکیل یک سیستم یوتکتیک است.
به خواندن ادامه دهید
WEBفروسیلیس چیست و چه کاربردهایی دارد؟ فروسیلیس (FeSi) یا فروسیلیسیوم، فرو آلیاژی از آهن و سیلیسیم (۱۵ تا ۹۰ درصد) است که نقطه ذوب حدود ۱۲۰۰ تا ۱۲۵۰ درجه سانتیگراد با نقطه جوش ۲۳۵۵ درجه سانتیگراد دارد.
به خواندن ادامه دهید
WEBچدن; چدنها خانواده‌ای از آلیاژهای آهنی هستند که از ترکیب آهن، کربن به دست آمده‌اند. انواع چدنها عبارتند از : ۱. چدن خاکستری. ۲. چدن دایتل. ۳. چدن سفید. ۴. چدن مایبل. ۵. چدن گرافیت فشرده (نشکن)
به خواندن ادامه دهید
WEBفروسیلیس یک فروآلیاژ فلزی است که در آن آهن و سیلیس به عنوان عناصر اصلی حضور دارند . در اصطالاحات و تعاریف تجاری به عنوان فروآلیاژی که شامل %4 و یا بیشتر آهن ،بیشتر از %8 و کمتر از %96 سیلیس ، %3 یا کمتر فسفر ، %30 یا کمتر از آن ...
به خواندن ادامه دهید
WEBفرو بور ، آلیاژی است که ترکیب آن متشکل از آهن و بور می‌باشد. فروبور در صنایع متالورژی و عمدتا به عنوان یک آلیاژ آهنی مورد استفاده واقع می‌شود. لازم به ذکر است که فروبور باید دارای محتوای کربن کم باشد.
به خواندن ادامه دهید
WEBفروآلیاژ منگنزی پرکربن بیشترین کاربرد را در زمینه فرآوری مذاب فولادهای غیرآلیاژی و فولادهای کم آلیاژ کربنی دارد. دسته‌بندی ابعادی فرومنگنزها. در اندازه ۲۰ تا ۸۰ میلی‌متر; ۱۰ تا ۵۰ میلی‌متر
به خواندن ادامه دهید
WEBاز مهمترین ویژگی های این آلیاژ می توان به موارد زیر اشاره داشت: بدون داشتن حالت خمیری از جامد به مایع تبدیل می شود. قابلیت چکش خواری دارد. سخت و شکننده می باشد. دیرتر زنگ می زند. مقاوم در برابر ...
به خواندن ادامه دهید
WEBفروآلیاژ چیست؟. فروآلیاژها، آلیاژهایی دارای آهن هستند که برای ایجاد خواص دلخواه در فولاد و برخی دیگر از فلزات مورد استفاده قرار می‌گیرند. در واقع، آلیاژی از آهن به همراه تعدادی دیگر از ...
به خواندن ادامه دهید
WEBنقش فروسیلیس در صنعت ریخته‌گری. این آلیاژ در صنعت ریخته‌گری کاربرد بسیار وسیع و گسترده‌ای دارد، به‌گونه‌ای که عدم وجود این ماده می‌تواند چرخه فعالیت در صنایع را مختل سازد. به‌طورکلی نقش ...
به خواندن ادامه دهید
WEBچدن چکش خوار که به آن چدن مالیبل نیز گفته می‌شود، از چدن خاکستری مستحکم‌تر و در عین حال، نرم‌تر است. این چدن ها به طور گسترده در خودروسازی، ساخت ابزارهای کشاورزی، راه آهن، جرثقیل‌سازی ...
به خواندن ادامه دهید
WEBبنابراین، باید از یکی با محتوای کربن کمتر استفاده کنید. از خواص ذکر شده، فولاد ضد زنگ 316l دارای محتوای کربن کم است. ویژگی های مکانیکی استیل های درجه 316. هر دو نوع از ورق های فلزی خوب هستند.
به خواندن ادامه دهید
WEBدر فرآیند تولید این فروآلیاژ، از کربن، سیلیسیم و قراضه آهن استفاده می‌شود. از آنجایی که زغال سنگ به عنوان منبع کربن در تولید فروسیلیس استفاده می‌شود، قیمت این عنصر به طور مداوم تحت تغییر ...
به خواندن ادامه دهید
WEBفولاد کم آلیاژ چیست؟ همانطور که از اسم فولاد کم آلیاژ مشخص می باشد؛ این دسته از فولاد دارای محتوای کمی از آلیاژ و عناصر می باشند. میزان غلظت عناصر تشکیل دهنده فولاد کم آلیاژ، بسیار کم می باشد.
به خواندن ادامه دهید
WEBصنعت فروسیلیس دارای lاوهمحتوای کربن پایین برای محصول; کنترل نفوذپذیری شار lاوه فروسیلیس برای چدن اکسید زدایی کردن; مواد اولیه دارای محتوای l هستنداوهلاوه گوگرد کم برای تولید فروسیلیس
به خواندن ادامه دهید
WEBفروسیلیس ماده‌ای است که از ترکیب سیلیسیم، آهن و درصد بسیار اندکی از ناخالصی‌ها شامل آلومینیوم، کربن، گوگرد، منگنز، کلسیم، فسفر و دیگر مواد تشکیل شده است. اصولا فروسیلیس یا همان فروسیلیسم ...
به خواندن ادامه دهید
WEBاین آلیاژ دارای خواص و کاربردهای متنوعی در صنایع مختلف است. در ادامه به توضیح کامل در مورد فروسیلیس پرداخته می‌شود: خواص و کاربرد فروسیلیس: خواص:
به خواندن ادامه دهید
WEBاین آلیاژ با احیای سیلیس در حضور سنگ آهن از طریق زغال سنگ در کوره بلند تولید می‌شود. فروسیلیس به عنوان یک اکسیدکننده در تولید فولاد ضدزنگنز و تولید منیزیم مورد استفاده قرار می‌گیرد. اصولاً ...
به خواندن ادامه دهید