- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
WEBفروآلیاژ فروسیلیسیم، یکی از پرکاربردترین و پرمصرف‌ترین عناصر محسوب می‌شود. فروسیلیسیم در صنعت فولاد و تولید چدن کاربرد بسیار زیادی دارد. از این فروآلیاژ در صنعت فولاد، برای اکسیژن‌زدایی و ...
به خواندن ادامه دهید
WEBآلیاژهای سیلیکو منگنز از عناصری مانند منگنز، سیلیکون ، آهن و مقدار کمی کربن تشکیل شده اند. آلیاژ سیلیکومنگنز یک اکسید زدای ترکیبی است که معمولا در فولادسازی استفاده می‌شود. فروسیلیکو منگنز ...
به خواندن ادامه دهید
WEBفروآلیاژهای فرعی (تولید شده در مقادیر کمتر، اما با اهمیت بالا) فروآلیاژهای حجیم به طور انحصاری در فولادسازی و ریخته گری فولاد یا آهن استفاده می شوند، در حالی که استفاده از فروآلیاژهای فرعی یا ...
به خواندن ادامه دهید
WEBاستفاده از فروآلیاژها برای آلیاژی سازی. به خاطر داشته باشید که برخی از فروآلیاژها در زمان فرایند تولید فولاد برای به وجود آوردن تغییراتی در خواص آن ها استفاده می شوند که به آن ها آلیاژ ساز ...
به خواندن ادامه دهید
WEBفرو سیلیکو منگنز به عنوان دومین فرو آلیاژ پرمصرف در جهان، دارای ویژگی‌هایی است که به چند مورد آن اشاره می‌کنیم:. مقاومت در برابر خوردگی: فروسیلیکومنگنز به دلیل حضور منگنز، مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد.
به خواندن ادامه دهید
WEBتقریباً تمام تولید فولاد به دو روش BOF و EAF انجام می‌شود. آهن‌سازی، اولین گام در ساخت فولاد است که شامل ذوب ورودی‌های خام سنگ‌آهن، کک و آهک در کوره بلند می‌شود. آهن مذاب حاصل هنوز حاوی 4 تا 4.5 ...
به خواندن ادامه دهید
WEBفرو سیلیکون یک "بلوک کننده گرما" جهانی است که در تولید کربن و فولاد ضد زنگ استفاده می شود. این افزودنی با سایر آلیاژهای فرایندی در فرایند دی اکسید زدن فولاد و نیز تولید سیلیکون به کار می رود ...
به خواندن ادامه دهید
WEB1- روش کوره بلند. این روش به عنوان روش سنتی تولید فولاد محسوب می شود که توسط بسمر (Bessemer) به ثبت رسید. فرایند بسمر شامل دمیدن هوا از میان چدن مذاب و استفاده از اکسیژن موجود برای سوزاندن ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهید
WEBتاثیرات کاربرد فرو سیلیکو منگنز در تولید آلیاژها. سولفور زدایی. اکسیژن زدایی. افزایش تافنس ( چقرمگی) و کاهش شکنندگی. تثبیت کننده فاز آستنیت. افزایش مقاومت به خوردگی. کاهش نقطه انتقال دما و ...
به خواندن ادامه دهید
WEBشرکت صنایع فرو آلیاژ ایران. شرکت صنایع فروآلیاژ ایران (سهامی عام) با هدف تولید فروسیلیسیم به عنوان یکی از اصلی ترین مواد اولیه استراتژیک صنایع فولاد و چدن در سال 1365 تاسیس شد و عملیات اجرای فاز اول آن در بهمن ماه 1372 رسماً ...
به خواندن ادامه دهید
WEBتولید استیل یک فرآیند چند مرحله‌ای است: ضایعات فولادی ذوب می‌شوند، به شکل جامد ریخته می‌شوند، عملیات حرارتی روی آنها انجام می‌گیرد، تمیزکاری شده و صیقل داده می‌شوند. مراحل مختلف تولید ...
به خواندن ادامه دهید
WEBاز فولاد کم آلیاژ با استحکام بالا به دلیل خاصیت مقاومت در برابر خوردگی در این مناطق استفاده می شود. فولادهای کم آلیاژ، معمولاً حاوی کمتر از 10٪ عناصر آلیاژی (ترکیبی از کربن، منگنز، کروم، نیکل ...
به خواندن ادامه دهید
WEBبه همین دلیل اکثر فولاد ها مراحل شروع مشترکی دارند. مرحله 1: ذوب کردن. جهت اطلاع از قیمت لوله گالوانیزه کلیک نمایید. تولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی ...
به خواندن ادامه دهید
WEBمهندسی پارس‌آلیاژ در سال ۱۳۷۴ فعالیت خود را در زمینه ریخته‌گری آلیاژهای مس تحت استاندارد‌های uns و astm به صورت انواع برنز صنعتی آغاز به کار نمود.مفتخریم که با شرکت‌ها و کارخانجاتی نظیر صنایع فولاد، ماشین سازی، سیمان ...
به خواندن ادامه دهید
WEBریخته گری مداوم نیز نیاز به بی بو شدن از آلیاژ سیلیکون کلسیم را دارد. (2) سیلیسیم آلیاژ کلسیم می تواند به عنوان عامل موثر گرم شدن استفاده شود. افزودن پودر آلیاژ کلسیم سیلیکون به سر از شمش به ...
به خواندن ادامه دهید
WEBچون نسبتا دارای مقادیر زیادی گوگرد هستند و کد s/ a آنها سری ۱۱۰۰ است که اغلب با ۱۱ و ۲ تا x نشان داده می شود. ×× فولاد کربنی با قابلیت ماشینکاری با گوگرد و فسفر در s/ a به صورت ×× ۱۲ طبقه بندی می شود ...
به خواندن ادامه دهید
WEBدر این بخش 22 شرکت تولید کننده فروسیلیس را به شما معرفی می کنیم: افزودنی های صنعتی در شهر آبادان. اکسید آلومینیوم در شهر ایذه. آلیاژ سازان در اشتهارد. آلیاژ گستر در هامون. آلیاژ های نشکن ساز. آهن ...
به خواندن ادامه دهید
WEBآهن خالص به خودی خود قوی یا سخت نیست، بنابراین افزودن کربن است که به فولاد کمک می‌کند تا استحکام بالایی داشته باشد. جدا از کربن و آهن، فولادهای کربنی تنها حاوی مقادیر کمی از اجزای دیگر هستند ...
به خواندن ادامه دهید
WEBبا عناصر آلیاژی رایج آشنا شوید. زمان مطالعه: 3 دقیقه. یک آلیاژ در واقع ترکیب یک فلز با حداقل یک فلز یا نافلز دیگر است. رایج‌ترین راه برای ترکیب فلزات و تبدیل آنها به یک آلیاژ، ذوب کردن، سپس ...
به خواندن ادامه دهید
WEBتولید فرو آلیاژ یکی از مهم ترین موارد برای شرکت های تولید کننده موارد فولادی در کشور است. فرو آلیاژ ها را به عنوان افزودنی در فرآیند تولید فولاد و برخی فلزات استفاده می کنند. با شهر آهن همراه باشید.
به خواندن ادامه دهید
WEBشرکت فرو آلیاژ الوند با هدف تولید سالیانه 40،000 تن ( چهل هزار تن ) فروسیلیکو منگنز در زمینی به مساحت 14 هکتار در شهرک صنعتی پارس گستر نیزار واقع در 70 کیلومتری بزرگراه سلفچگان – دلیجان درحال احداث است؛ و خوشبختانه تا این ...
به خواندن ادامه دهید
WEBبیشتر بخوانید: قیمت فولاد آلیاژی ایران; برای تولید فروسیلیس، نیاز به مراحل مختلفی وجود دارد و هر یک از مراحل باید با دقت تمام انجام شود. بازار فروسیلیس از رونق زیادی برخوردار است.
به خواندن ادامه دهید
WEBاستفاده از فروآلیاژ باتوجه به کاربردهای موردنظر در تولیدات مختلف از فولاد و فلزات دیگر می‌تواند خواص موردنیاز در محصول نهایی را تامین کند. چراکه محصولات حاوی فولاد یا دیگر فلزات علاوه بر ...
به خواندن ادامه دهید
WEBفرو سیلیکو منگنز می تواند جایگزین خوبی جهت سیلیس و فرومنگنز برای تولید فولاد باشد. هم منگنز و هم سیلیکون با توجه به میزان استفاده شدن با سایر عناصر می تواند نقش موثری بر روی خواص نهایی فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
WEBتولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده می‌شود و روش «کوره قوس الکتریکی ...
به خواندن ادامه دهید
WEBکیفیت بالا فلز سیلیکون فلز کروم فلز آلیاژ LC HC برای تولید فولاد استفاده می شود از چین, پیشرو چین است سیلیکون فلز فلز کروم,فلز آلیاژ LC برای تولید فولاد,فلز آلایودی HC برای تولید فولاد تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق Ferroalloy ...
به خواندن ادامه دهید
WEBشرکت آلیاژ سازان اشتهارد بعد از کسب بیست سال تجربه در زمینه تولید فروسیلیکو منیزیم و جوانه زا‌ها در شرکت آلیاژهای نشکن ساز،با مشارکت این شرکت و دیگر افراد فعال در صنعت فلزات در سال ۱۳۹۱ تاسیس گردید.
به خواندن ادامه دهید
WEBافزودن این فرو آلیاژ به مواد باعث بهبود جوشکاری، مقاومت به خوردگی و مقاومت در برابر سایش و همچنین افزایش استحکام فریت می شود. از این فرو آلیاژ در تولید فولادهای آلیاژی مختلف برای بهبود ...
به خواندن ادامه دهید
WEBصنعت فولاد نقشی حیاتی در اقتصاد جهانی ایفا می کنددو روش غالب مورد استفاده در تولید فولاد مدرن، فرآیندهای کوره اکسیژن پایه (bof) و کوره قوس الکتریکی (eaf) هستند.
به خواندن ادامه دهید
امروزه در کشورهای مختلف جهان فروآلیاژهای متفاوتی تولید می‌شود و میزان تولید آنها حدود ۲۹ میلیون تن از سال ۲۰۰۸ گزارش شده است. اما سالانه تولید این مواد معدنی حدود ۳ درصد در مقایسه با سال‌های دیگر کاهش می‌یابد. همان‌طور که قبلاً ذکر شد مهم‌ترین فروآلیاژها شامل فرم منگنز، فروکروم، فرو سیلیس و غیره است. فرو منگنز به دو شکل فرو منگنز و فرو سیلیکومنگنز ...
به خواندن ادامه دهید