- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
WEBموضوع بعد، میزان سیلیسیم موجود در این آلیاژ است که به حدود 1 تا 3 درصد می رسد. ... است که برای افزایش قابلیت چکش خواری و شکل پذیری انواع چدن تولید شده است. در تولید این فلز، تکه هایی از چدن سفید و ...
به خواندن ادامه دهید
WEBنقطه ذوب آهن اسفنجی. آهن اسفنجی با حذف اکسیژن موجود در سنگ آهن توسط گازهای کاهنده یا کربن به دست می‌آید و برای تبدیل آهن به فولاد، یکی از مراحل تبدیل سنگ آهن به آهن اسفنجی است.
به خواندن ادامه دهید
WEBکاربردهای محصول تولید شده به روش کوره تونلی. آهن اسفنجی در تولید فولاد کاربرد دارد. این فرآیند می‌تواند در کوره‌های متداول ذوب همچون کوره الکتریکی القائی(if) و کوره قوس الکتریکی(eaf) صورت پذیرد.
به خواندن ادامه دهید
WEBپیکربندی الکترون آهن. فرم کوتاه: [Ar]3d 6 4s 2. فرم بلند: 1s 2 2s 2 2p 6 3s 2 3p 6 3d 6 4s 2. ساختار پوسته: 2 8 14 2 . آهن 95 درصد از کل تناژ فلزات تولید شده در سراسر جهان را تشکیل می‌دهد، با بیش از 500 میلیون تن آهن جدید و 300 میلیون تن آهن بازیافت شده ...
به خواندن ادامه دهید
WEBبه کار گرفته می شود. شاید فکر کنید که نقطه ذوب آهن اسفنجی پایین است که این میزان به خاطر 30 الی 35 درصد ناخالصی آن می باشد. همان طور که از نام آهن خالص مشخص است، هیچ گونه ناخالصی در آن وجود ندارد ...
به خواندن ادامه دهید
WEBفرو تنگستن یکی ازفروآلیاژها است که وزن زیادی دارد و در برابر خوردگی بسیار مقاوم است. فرو تنگستن از مخلوط سنگ آهن و تنگستن تولید میشود، نقطه ذوب بالا پس از کربن است. به خواندن ادامه دهید
به خواندن ادامه دهید
WEB۲. کاهش نقطه ذوب. نقطه ذوب فلزاتِ خالص بالا است. زمانی که فلزات خالص با دیگر عناصر فلزی و غیر فلزی آلیاژ شوند، نقطه ذوبِ‌شان کاهش خواهد یافت. در نتیجه به آسانی ذوب می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
WEBنقطه ذوب و جوش این ... دید که بیش از هر دستگاه دیگری در تاریخ، ساخته و تولید شده است. ... بهره‌گیری از پوشش رنگ‌های سیلیکونی در ریل‌های راه‌آهن، سطح جاده‌ها و دکل‌های نفتی، به دلیل مقاومت در ...
به خواندن ادامه دهید
WEBسنگ آهن از کانی‌های مختلفی تشکیل شده‌است که حاوی ترکیبات آهن‌دار هستند. در مرحله اول تولید کنسانتره، آهن موجود در سنگ آهن از بقیه مواد جدا میشود به صورتی که ابتدا کنسانتره آهن باید به درجه آزاد سازی مورد نظر برای ...
به خواندن ادامه دهید
WEBظرفیت این کوره ها برای ذوب آلیاژهای غیرآهنی معمولا ۷۵ می باشد. اما کوره‌های ۵۰۰ کیلوگرم نیز ساخته شدند که از این کوره را به عنوان نگهدارنده تا ۹۰ تن ظرفیت استفاده می شود. بهتر است بدانید انواع ...
به خواندن ادامه دهید
WEBنقطه ذوب و اندازه گیری آن — از صفر تا صد. ۱۲۷۷۵ بازدید. آخرین به‌روزرسانی: ۲۸ بهمن ۱۴۰۲. زمان مطالعه: ۱۰ دقیقه. مایعات و جامدات از آن جهت مشابه یکدیگرند که هردو در حالتی فشرده قرار دارند و ذرات ...
به خواندن ادامه دهید
WEBساختمان بلوری در این حالت شبیه به آهن دلتا است. در ادامه به بررسی محصولات مختلف آهنی که توسط روش‌های مختلفی تولید شده و در بازار موجود است، پرداخته میشود. با آرتان پرس همراه باشید.
به خواندن ادامه دهید
WEBبیشترین مقدار آهن به دست آمده برای تولید فولاد، در مهندسی عمران (بتن آرمه ، تیر و غیره) کاربرد دارد. ترکیبات شیمیایی آهن تولید شده در بزرگترین مقیاس در صنعت عبارتند از: سولفات آهن (II) (FeSO4 · 7H2O) و ...
به خواندن ادامه دهید
WEBچرا دمای ذوب فلز مهم است؟. به دمایی اطلاق می شود که در آن یک فلز از حالت جامد به مایع تبدیل می شود. طبق تعریف، دمای نقطه ذوب پایین‌ترین دمایی است که در آن فلز از فاز جامد به فاز مایع تبدیل می ...
به خواندن ادامه دهید
WEBعامل دوم تاثیر گذار در درجه ذوب آهن و فولاد، میزان ناخاصی‌های موجود در فولاد در حین فرآیند تولید است. اکسیژن، گوگرد و فسفر از جمله عناصری هستند که باید میزان حضورشان در فولاد را به حداقل رساند.
به خواندن ادامه دهید
WEBانواع کوره در تولید آهن آلات. کوره ها انواع مختلفی مانند کوره بوته ای، کوره القایی، کوره کوپلا، کوره مقاومتی الکتریکی، کوره قوس الکتریکی و کوره شعله ای می شوند. این دستگاه ها ...
به خواندن ادامه دهید
آهن اسفنجی از جمله پیش فراورده‌های فولادی می‌باشد که به طور مستقیم از سنگ آهن بدست می‌آید. وجود مقدار زیادی ناخالصی در ساختار آهن اسفنجی، نقطه ذوب آهن را با تغییرات عمده‌ای روبرو کرده است. آهن …
به خواندن ادامه دهید
WEBآهن: آهن از فولاد کم کربن تولید می شود. کیفیت این نوع آلیاژ با درصد کم کربن و منگنز تعیین میشود. (کمتر از 0.08 درصد کربن و کمتر از 0.06 درصد منگنز) چدن: چدن یک آلیاژ آهن-کربن است که معمولاً حاوی 3 تا 5 ...
به خواندن ادامه دهید
WEBمیلگرد فولاد ابهر. همه محصولات این کارخانه بر اساس استاندارد ملی 3132 تولید میشود. میلگردهای تولیدشده توسط این برند، در گرید A2 و A3 و به‌صورت شاخه‌ای و کلاف عرضه میشود. انواع سایزهای 8 تا 28 ...
به خواندن ادامه دهید
WEBفولاد در اصل عنصر آهن است که فراوری شده تا مقداری کربن را کنترل کند. آهن استخراج شده در دمای ۱۵۱۰ درجه سانتی گراد (۲۷۵۰ فارنهایت) ذوب می شود. نقطه ذوب فولاد معمولا در دمای حدود ۱۳۷۰ درجه سانتی ...
به خواندن ادامه دهید
WEBدر روش‌هایی که از کوره‌های قوس الکتریکی استفاده می‌کنند، ابتدا آهن اسفنجی تولید شده در فرایند احیای مستقیم درون کوره قوس الکتریکی ریخته میشود تا ذوب گردد. دمای این کوره‌ها به حدی است که ...
به خواندن ادامه دهید
WEBبررسی صفر تا صد آهن اسفنجی و مزایای آن. آهن اسفنجی یا آهن احیا شده مستقیم (DRI) یک محصول فلزی است که از تغییر سنگ آهن توسط گاز احیا کننده مانند گاز طبیعی یا زغال سنگ ایجاد میشود. شکل این نوع آهن ...
به خواندن ادامه دهید
WEBآهن مذاب با خلوص 90-95 درصد به همراه سرباره از پایین کوره خارج میشود. به طور معمول، آهن مذاب را مستقیم در ظرف‌های 300 تنی به خط تولید فولاد منتقل می‌کنند. با خروج سرباره و سرد کردن آن، این ماده ...
به خواندن ادامه دهید
WEBکوره ذوب آهن القایی به جای قوس الکتریکی با میدان‌های مغناطیسی کار می‌کند. در این کوره‌ها فلز به یک بوته حلقوی که از آهنربای الکتریکی قدرتمند ساخته شده، احاطه شده است. این آهنربای الکتریکی ...
به خواندن ادامه دهید
WEBجدول زیر دمای ذوب فلزات مهم و پرکاربرد را نشان می‌دهد: جدول نقطه ذوب فلزات. در جدول بالا علاوه بر فلزات، دمای ذوب برخی از آلیاژها مثل فولاد کربنی و فولاد ضدزنگ نیز قید شده است. این آلیاژها ...
به خواندن ادامه دهید
WEBبین مصرف کنندگان، این نوع ورق سیاه به عنوان فولاد نرمه در صنعت شناخته شده است. ورق ST37 درصد کربن پایین و انعطاف پذیری بالایی دارد و استحکام خوب آن باعث کاربرد گسترده این ورق در صنایع مختلف شده ...
به خواندن ادامه دهید
WEBذوب‌آهن اصفهان اولین و بزرگترین کارخانه تولیدکننده فولاد ساختمانی و ریل در ایران و بزرگترین تولید کننده محصولات طویل در خاورمیانه است که با ظرفیت ۳ میلیون و ۶۰۰ هزارتن فولاد ، انواع مقاطع ...
به خواندن ادامه دهید
WEBو با ناخالصی های موجود در کانی آهن (که بطور عمده سیلیسیم دی‌اکسید است) ترکیب شده ... دارند- از بوته های آهنی برای ذوب موادی که نقطه ذوب آنها پائین تر از نقطه ذوب آهن خالص است (1539-1536درجه سانتیگراد ...
به خواندن ادامه دهید
WEBجوشکاری طاق ها و میله های ضدزنگ; صنایع هسته ای، الکترونیک، اپتیک; ۴- فلز نسوز تانتالوم. این فلز نسوز، نقطه ذوب بسیار بالایی دارد؛ به طوری که فقط نقطه ذوب دو عنصر تنگستن و رنیوم بالاتر از آن است.
به خواندن ادامه دهید
WEBتولیدکننده پیشروی انواع میلگردهای موجود در کشور، ذوب آهن اصفهان است. این میلگردها در چهار دسته طبقه‌بندی می‌شوند. میل گرد a1: این میلگرد در استاندارد ملی ۳۱۳۲ با نماد س ۲۴۰ نشان داده میشود.
به خواندن ادامه دهید