WEBکلیدواژه: کک نفتی ، تجزیه حرارتی ، تکلیس (Calcination) ، ته مانده سنگین نفتی. چکیده: کک سازی فرایندی متشکل از مراحل تجزیه حرارتی، پلیمریزاسیون و کندانسیون است که در آن ته مانده های سنگین نفتی (Petroleum ...
به خواندن ادامه دهیدWEBدر نهایت کک خام به کک کلسینه شده تبدیل می شود که دارای میزان کربن تثبیت شده بالا و خاکستری کم و گوگرد بسیار کم است.کک نفتی میزان ارزش حرارتی بالاتری نسبت به کک متالورژی دارد.
به خواندن ادامه دهیدWEBبه گزارش شانا، آذرماه سال ۹۸، وزارت خارجه آمریکا در بیانیهای اعلام کرد فروش و انتقال کک نفتی و الکترود گرافیتی به ایران مشمول تحریمهای واشنگتن شده است. پس از اقدام آمریکا و تحریم الکترود ...
به خواندن ادامه دهیدWEBتامین کنندگان پودر کربن گرافیت کم قیمت چین، تولیدکنندگان، کارخانه. به عنوان یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو پودر گرافیت کربن در چین، ما به گرمی از شما برای خرید پودر گرافیت کربن با عیار بالا که در چین در ...
به خواندن ادامه دهیدWEBاز دی میتل دی سولفید به منظور موارد زیر در راکتورها استفاده میگردد: در پالایشگاههای ایران نیز از DMDS (C2H6S2)جهت جلوگیری و مقابله با تشکیل کک در حین فرآیند کراکینگ استفاده می شود. لذا تامین این ...
به خواندن ادامه دهیدWEBکلسینه شدن یا کلسیناسیون یک فرآیند است که در آن، با اعمال دمای بالا بر مواد جامد، ناخالصیها از آن مواد تصفیه و حذف میشوند. این فرآیند با استفاده از تغییرات فیزیکی و شیمیایی بر روی مواد ...
به خواندن ادامه دهیدWEBانواع پترولیم کک ، ترکیب و فرایندهای تولید ککهای نفتی ، کاربردهای کک نفتی ، راهنمای خرید پت کک ، فروش کک نفتی با تضمین جذب بالای کربن، دانه بندی مورد نظر، بسته بندی مناسب و با دوام، قیمت منطقی و پشتیبانی فنی پس از فروش ...
به خواندن ادامه دهیدWEBدر نهایت طی فرایند تولید، کک خام به کک کلسینه شده تبدیل می شود که دارای میزان کربن تثبیت شده بالا و خاکستری کم و گوگرد بسیار کم است.کک نفتی مقدار ارزش حرارتی بالاتری نسبت به کک متالورژی دارد و ...
به خواندن ادامه دهیدWEBفرآیند تولید مواد اولیه کربندار با عملیات حرارتی در دمای بالا برای تخلیه رطوبت و مواد فرار موجود در آن و به موجب آن بهبود خصوصیات فیزیکی و شیمیایی مواد اولیه را کلسینه کردن میگویند. به طور کلی، مواد اولیه کربندار ...
به خواندن ادامه دهیدWEBدر فرایند تولید آند ، کک نفتی کلسینه شده با قطران زغال سنگ مخلوط می شود. مطابق با دستورالعمل داده شده، این ماده به همراه قطران ذغال سنگ به مخلوط کن وارد می شود و در دمای 185 درجه سانتیگراد مخلوط ...
به خواندن ادامه دهیدWEBکک نفتی کلسینه شده را می توان بیشتر برای تولید کک آندی با شکل و خواص فیزیکی مورد نظر پردازش کرد. آندها عمدتاً در صنعت آلومینیوم و فولاد استفاده می شوند. پت کک بیش از 80 درصد کربن دارد و در هنگام ...
به خواندن ادامه دهیدWEBکک نفتی کلسینه شده – Petro Saman Azar Tetis. کک نفتی کلسینه شده PETROCOKE Petrosaman Company, considering its main values (mentioned above) by emphasizing on the role of human resources as the most valuable organizational factor and moving on a suitable platform that has been developed as a one-to-twenty-year strategy, has set the …
به خواندن ادامه دهیدWEBکک نفتی یکی از محصولات حاصل از پالایش نفت خام محسوب می شود. کک نفتی یک محصول فرعی حاصله از پالایش نفت خام است قیمت کک نفتی با شیب خفیف افزایش قیمت پیدا کرد و هم اکنون کمی بالاتر از ۱۵۰ دلار در هر تن معامله می شود.
به خواندن ادامه دهیدWEBکک سازي، فرآیندي متشکل از مراحل تجزیه حرارتی، پلیمریزاسیون و چگالش است که در آن پسماندهاي سنگین نفتی به انواع گازها، مایعات و ماده جامد با درصد بالاي کربن، به نام کک نفتی تبدیل میشود. کک ...
به خواندن ادامه دهیدWEBمقایسه روشهای کک سازی. مزیت اصلی کک سازی فلکسی، تولید گاز با سولفور پایین است. بازده کک در روش بستر سیال، 70 تا 80 درصد دستگاه کک سازی تأخیری است. بازده فلکسی کک نیز 2 تا 40 درصد بازده دستگاه کک ...
به خواندن ادامه دهیدWEB۱۹ بهمن ۱۴۰۱؛ ۱۱:۵۶. به گزارش شانا ، آذرماه سال ۹۸، وزارت خارجه آمریکا در بیانیهای اعلام کرد فروش و انتقال کک نفتی و الکترود گرافیتی به ایران مشمول تحریمهای واشنگتن شده است. پس از اقدام ...
به خواندن ادامه دهیدWEBکک نفتی کلسینه (Calcined Petroleum Coke یا به اختصار CPC) یک ماده جامد است که از فرآیند کلسینه (تصفیه و گرمکردن به دماهای بالا) نفت خام به دست میآید. این فرآیند به منظور حذف مواد افزودنی و افزایش سختی و خلوص کک نفتی انجام میشود. CPC ...
به خواندن ادامه دهیدWEBدر طی فرآیند تولید کک نفتی کلسینه شده، مراحل زیر به ترتیب انجام می شوند؛ ... پترولیوم کک دارای ارزش حرارتی بیش تری نسبت به کک متالورژی می باشد. ضریب جذب کک نفتی در مقایسه با کک متالورژی بیش تر می ...
به خواندن ادامه دهیدWEBکک خام (یا سبز) حاوی بین 0.1-0.5٪ نیتروژن و 0.2-6.0٪ گوگرد است که با کلسینه شدن کک تولید می شود. روشهای کک سازی. فرایند کک سازی تبدیل باقیماندههای سنگین به کک و مواد دیگر را ممکن میسازد.
به خواندن ادامه دهیدWEBبه بیانی دیگر، کک نفتی، یک ماده نسبتا ارزان با ارزش حرارتی بالا و محتوای کربنی با پایداری شیمیایی خوب است که آن را به سوختی کارآمد و اقتصادی برای تولید فلز، آجر و محصولات مرتبط تبدیل میکند.
به خواندن ادامه دهیدWEBکک نفتی از فرآیند پالایش نفت به دست می آید و به همین خاطر باید دارای کیفیت و خلوص مناسب باشد تا بتوان از آن برای تولید گرافیت کم سولفور استفاده کرد. ... گرافیت کم سولفور یک ماده با ارزش افزوده ...
به خواندن ادامه دهیدWEBفرآیند کلسیناسیون (تجزیهی حرارتی) عموما به واکنشهایی گفته میشود که مواد معدنی کربناتی مانند دولومیت، سنگآهک و … در دما و زمان مناسب در کوره به مواد معدنی اکسیدی تبدیل میشوند.
به خواندن ادامه دهیدWEBگذری بر مهمترین روشهای ککسازی. کک نفتی ماده جامد نهایی غنی از کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل میشود و گروهی از سوختها به شمار میآید که به عنوان ککها شناخته میشوند. کک به ...
به خواندن ادامه دهیدWEBماده اصلی آن کک سوزنی با ارزش بالا است که از قطران نفتی یا زغال سنگ ساخته می شود. الکترود های گرافیتی با شکل استوانه ای با نواحی رزوه ای در هر انتها ماشین کاری می شوند تولید می شود.
به خواندن ادامه دهیدWEBدر نهایت کک خام به کک کلسینه شده تبدیل می شود که دارای میزان کربن تثبیت شده بالا و خاکستری کم و گوگرد بسیار کم است .کک نفتی میزان ارزش حرارتی بالاتری نسبت به کک متالورژی دارد.
به خواندن ادامه دهیدWEBکک نفتی کلسینه شده. کک سازی. یکی از روشهای تبدیل پسماند پالایشی به محصولات با ارزش، استفاده از فرآیندهای ککسازی است. ککسازی، فرآیندی متشکل از مراحل تجزیه حرارتی، پلیمریزاسیون و چگالش است. در ...
به خواندن ادامه دهیدWEBبه علت شرایط حرارتی بسیار بالایی که کک نفتی (پترولیوم کک) در آن تولید می شود، کک نفتی مقدار بسیار کمی مواد فرار(Volatile Materials) دارد. در نتیجه این نوع کک به علت مقدار کم مواد فرار، با تأخیر شروع به سوختن میکند.
به خواندن ادامه دهیدWEBهمچنین، با افزایش نرخ حرارتی سیسـتم، میـزان بازده کک 2/2 درصد کاهش یافته است. روش کک سازی تاًخیری. یکی از مهمترین روشهاي تولید کک نفتی روش ککسازي تأخیري میباشد.
به خواندن ادامه دهیدWEBدر نهایت طی فرایند تولید، کک خام به کک کلسینه شده تبدیل می شود که دارای میزان کربن تثبیت شده بالا و خاکستری کم و گوگرد بسیار کم است. کک نفتی مقدار حرارت بالاتری نسبت به کک متالورژی دارد و جذب کک ...
به خواندن ادامه دهیدWEBکک سازي به روش تأخیري. کک سازي، فرآیندي متشکل از مراحل تجزیه حرارتی، پلیمریزاسیون و چگالش است که در آن پسماندهاي سنگین نفتی به انواع گازها، مایعات و ماده جامد با درصد بالاي کربن، به نام کک نفتی تبدیل میشود.
به خواندن ادامه دهید