- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
WEBبه آلیاژهایی که دارای آهن در ترکیبات خود هستند، فروآلیاژ گفته می‌شود. ... برای مثال سیلیکون 45 درصد را به صورت Si45 نشان می‌دهند. فرایند تولید این فروآلیاژ بر اساس احیای سیلیس است و همانطور که ...
به خواندن ادامه دهید
WEBآلیاژهای سیلیکو منگنز از عناصری مانند منگنز، سیلیکون ، آهن و مقدار کمی کربن تشکیل شده اند. آلیاژ سیلیکومنگنز یک اکسید زدای ترکیبی است که معمولا در فولادسازی استفاده می‌شود. فروسیلیکو منگنز ...
به خواندن ادامه دهید
محدوده ترکیبشیمیایی فولادهای ضد سایش در جدول زیر ارائه شده است . ترکیب شیمیایی برخی از فولادهای مقاوم در برابر سایش . افزودن کربن برایحفظ ریز ساختار آستنیتی در دمای اتاق ضروری است . تمام گریدها باید به مدت ۱ تا ۲ ساعت در دمای ۱۰۱۰ تا ۱۰۹۰ درجه سانتیگراد ( به ازای هر اینچ ضخامت ) تحت عملیات حرارتی آنیل محلولی ( Solution annealing ) قرار بگیرند و ب...
به خواندن ادامه دهید
WEBهمانطور که می‌دانید، برای خرید از کارخانجات و صنایع تولید فولاد، به یک شرکت بازرگانی نیاز است. فولادسل به عنوان منبعی قابل اعتماد برای خرید آهن آلات با کیفیت همراه با ارائه قیمت‌های رقابتی ...
به خواندن ادامه دهید
WEBآهن کروم آهن آلیاژ LC HC Fecr آهن آلیاژ مورد استفاده برای تولید فولاد. 1فیرو کروم با کربن بالا فیرو کروم با کربن بالا معمولاً به عنوان یک ماده آلیاژ برای فولاد توپ (0.5٪ ~ 1.45%Cr) ، فولاد ابزار،. فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
WEBفولاد بر اساس ترکیب آن طبقه بندی می شود: آهن با کربن و هر تعداد عنصر دیگر برای رسیدن به یک هدف خاص ذوب می شود. چهار نوع اصلی عبارتند از: فولاد کربن. فولاد ضد زنگ. فولاد. فولاد ابزار. 1. فولاد کربن ...
به خواندن ادامه دهید
WEBبا رعایت یک رژیم غذایی متنوع و متعادل، مصرف مواد غذایی حاوی آهن، ویتامین C و فولات، کنترل خونریزی‌های مزمن و پیگیری مداوم با پزشک، می‌توان از کم خونی پیشگیری کرد. استفاده از این پاسخ‌ها به ...
به خواندن ادامه دهید
WEBمراحل تولید آهن، چدن و فولاد. مراحل تولید آهن، فولاد و چدن به ترتیب زیر است: استخراج سنگ معدن آهن. فلز آهن به صورت طبیعی در زمین وجود دارد. با استخراج سنگ آهن، می‌توان به فلز آهن دست یافت.
به خواندن ادامه دهید
WEBفرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با ...
به خواندن ادامه دهید
WEBبرخی از مهمترین گریدهای فولاد مقاوم در برابر سایش عبارتند از: AR400 یکی از درجه‌های رایج فولاد مقاوم در برابر سایش است که عدد 400 به کاررفته در آن، نشان دهنده‌ی مقدار سختی برینل است. درجات AR450 و ...
به خواندن ادامه دهید
WEBبرای تولید فولاد نیاز است که سنگ‌آهن حرارت ببیند و در کوره‌هایی مخصوص ذوب شود. با این کار ناخالصی‌ها حذف شده و کربن به این ترکیب اضافه می‌شود. فولاد با توجه به میزان و مقدار کربنی که در آن ...
به خواندن ادامه دهید
WEB۲- رنگ رزینی آلکید. یکی دیگر از رنگ های مناسب برای فلزات، رنگ های آلکیدی هستند. این نوع رنگ به تمیزی سطح حساس نیست و به سادگی می چسبد. توجه داشته باشید رنگ های پایه آلکید برای فولادهای گالوانیزه ...
به خواندن ادامه دهید
WEBسیلیکون با خلوص کمتر در متالورژی به عنوان یک عامل احیا کننده و به عنوان یک عنصر آلیاژی در فولاد، آلومینیوم، برنج و برنز استفاده می شود. تولید کنندگان آلومینیوم از آن برای بهبود خواص مفید ...
به خواندن ادامه دهید
WEBفولاد زنگ نزن با اسم استنلس استیل نیز شناخته می شود. برای تولید این فولاد از میزان بالایی کروم (دست کم 11 درصد) استفاده می شود. وجود کروم در فولاد به آن خاصیت ضد خوردگی می دهد.
به خواندن ادامه دهید
WEBاسسلام n آنتی سیلیکونآهn سایش برای آهن; اسسلام اوه مخلوط سیلیکون کلسیم uدر مواد عایق حرارتی استفاده می شود; اسسلام اوه سیلیکون کلسیم فاز cاوه آره فشرده سازی بالا در حفاظت در برابر آتش استفاده ...
به خواندن ادامه دهید
WEBبا توجه به این مساله، آهن و نحوه تامین آن برای استفاده در صنعت فولاد مورد توجه قرار گرفت. کنسانتره آهن، مشتق شده از سنگ آهن است و به عنوان ماده اولیه تولید فولاد شناخته می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
WEBفولاد، آلیاژی است از آهن و کربن و ماده اصلی در تولید انواع فولادها، آهن است. فلزی سفید نقره ای و کم تنش که مالیبل و داکتیل است و تقریبا نرم . اما کربن این خصوصیبات را تغییر می دهد. اضافه کردن ...
به خواندن ادامه دهید
WEBتولید آهن. کاربید سیلیکون میکرونیزه به دلیل خواصی که دارد می تواند در کارخاجات ذوب آهن و فولاد به منظور کاهش سرباره، تامین انرژی و بهبود برخی از مشخصات فلز تاثیر مثبتی داشته باشد.
به خواندن ادامه دهید
WEBآهن مذاب با خلوص 90-95 درصد به همراه سرباره از پایین کوره خارج می‌شود. به طور معمول، آهن مذاب را مستقیم در ظرف‌های 300 تنی به خط تولید فولاد منتقل می‌کنند. با خروج سرباره و سرد کردن آن، این ماده ...
به خواندن ادامه دهید
WEBویژگی های سیلیکون – سفارش ساخت. به این خدمت یا کالا نیاز دارید؟. تماس با تمکو رابر. سیلیکون ماده ای است که از خواص فیزیکی و شیمیایی خاصی برخوردار است و همین امر باعث شده قطعات سیلیکونی در تمام ...
به خواندن ادامه دهید
WEBدر زمینه پزشکی، سیلیکون نقش مهمی در کاربردهای مختلف دارد. سیلیکون به دلیل زیست سازگاری در ساخت ایمپلنت های پزشکی مانند ضربان ساز و پروتز استفاده می شود که به آن اجازه می دهد به طور یکپارچه با ...
به خواندن ادامه دهید
WEBدر اکثر موارد خردایش انجام شده برای کانه آرایی به منظور گندله سازی کافی نیست و باید مجددا کنسانتره های نرم تر شوند، به طوری که قسمت عمده ذرات سنگ آهن به ابعاد زیر ۴۵ میکرون (معادل مش ۳۲۵) در آیند.
به خواندن ادامه دهید
WEBفولادسازی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهمترین ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهید
WEBاسسلام اوه صندوق تامین کننده کریپتون کلسیم سیلیکون فلوئور با حداقل انقباض ... کانی فلورین به فرمول شیمیایی CaF ۲ مهمترین کانی فلوئور در طبیعت می باشد. که می توان عنصر فلوئور را از آن به دست آورد ...
به خواندن ادامه دهید
WEBتاثیر کروم بر فولاد. کروم یک عنصر آلیاژی بسیار ارزشمند در فولادسازی است و به فولادهای زنگ نزن خاصیت اصلی آن‌ها را که همان مقاومت در برابر خوردگی است، می‌بخشد. فولاد ضد زنگ با حداقل 10 درصد ...
به خواندن ادامه دهید
WEBفولاد ضد سایش hard gt01. این فولاد دارای سختی 550-650 برینل است و مقاومت به سایش بسیار بالایی در برابر سایش سایشی و سایش فرسایشی دارد. فولاد Hard GT01 در ضخامت‌های 3 تا 40 میلی‌متر تولید می‌شود. همچنین ...
به خواندن ادامه دهید
WEBمرحله اول: ذوب سنگ آهن. برای تولید فولاد آلیاژی، ابتدا سنگ آهن را در کوره‌های خاصی ذوب می‌کنند. در این فرآیند، ناخالصی‌ها حذف شده و با اضافه کردن کربن به ترکیب فولاد تولید می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
WEBکوره بلند شیوه ای بسیار قدیمی در تولید آهن و چدن می باشد. این نامی است که برای کوره ای با آناتومی مخروطی شکل به کار می برند که در قسمت میانه پهنای بیشتری دارد و متشکل از 5 قسمت اصلی دهانه، بدنه، شکم، کارگاه، بوته و پی می شود.
به خواندن ادامه دهید
WEBاز بین روش‌های تولید فولاد در دنیا این روش کاربرد بیشتری دارد و طبق آمار در حدود 60 درصد از فولاد خام در دنیا با این تکنولوژی تولید می شود. این فرآیند احیای غیرمستقیم آهن نیز نامیده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
WEBفولاد چیست؟ فولاد (به انگلیسی Steel)، آلیاژی از آهن و کربن است. مقدار کربن در فولاد بین 0.002 تا 2.1 درصد است و سایر عناصر آلیاژی مانند کروم، نیکل، منگنز و… به مقدار متفاوت در انواع فولادها حضور دارند.
به خواندن ادامه دهید