- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
WEBبرای تولید نمک‌های کم سدیم به جای سدیم از پتاسیم استفاده میشود؛ در نتیجه بخشی از سدیم موجود در نمک کاهش و پتاسیم جایگزین شده و از بروز مشکلات دفع کلسیم، زخم معده، فشارخون و سکته‌های قلبی و ...
به خواندن ادامه دهید
WEBفولاد چیست؟ فولاد (به انگلیسی Steel)، آلیاژی از آهن و کربن است. مقدار کربن در فولاد بین 0.002 تا 2.1 درصد است و سایر عناصر آلیاژی مانند کروم، نیکل، منگنز و… به مقدار متفاوت در انواع فولادها حضور دارند.
به خواندن ادامه دهید
WEBفروسیلیس اغلب بسته به کاربرد، به انواع مختلفی طبقه‌بندی میشود که عبارتند از: ۱- فروسیلیس کم کربن: برای جلوگیری از ورود مجدد کربن در طول ساخت فولاد ضد زنگ و فولاد الکتریکی استفاده میشود. ۲ ...
به خواندن ادامه دهید
WEBفروسیلیس یکی از آمیژان های مورد مصرف در صنایع متالورژی است که در صنایع فولاد بعنوان عامل اکسیژن زدا و در صنایع چدن ریزی ( چدنهای خاکستری ) بعنوان عامل جوانه را برای تشکیل گرافیت مورد مصرف قرار می گیرد.
به خواندن ادامه دهید
WEBصفحات فولادی ویژه نورد گرم: برای تولید قطعات مکانیکی مختلف استفاده میشود. جمع بندی. فولاد کم کربن به دسته‌ای از فولادها گفته میشود که معمولا کمتر از 0.3 درصد کربن دارند.
به خواندن ادامه دهید
WEBتاثیر فسفر (P) در خواص فولاد. مقدار فسفر در فولاد نباید از 5/0 درصد تجاوز کند زیرا فولاد را به شدت دانه درشت می‌کند. فسفر خاصیت ماشینکاری و براده برداری، سیالیت مذاب، شکنندگی در حالت سرد و ...
به خواندن ادامه دهید
WEBترکیب این فروآلیاژ، خواص فروسیلیکون و فرومنگنز را در تولید فولاد تامین می‌کند و این امر موجب شده تا پس از فروکروم، دومین فروآلیاژ پر‌مصرف در جهان باشد.
به خواندن ادامه دهید
WEBفرآیند فولاد سازی به شیوه قوس الکتریکی. کوره قوس الکتریکی فولاد یا کوره EAF یکی از روش های اصلی در تولید فولاد، چدن، ذوب و پالایش محسوب می شود. دلیل مزیت این شیوه درصد و قدرت تولید بالا بوده به ...
به خواندن ادامه دهید
WEBبرای تعیین خواص فولاد ، سیستم‌های اندازه گیری متعددی وجود دارد . بعنوان مثال، استحکام تسلیم ، انعطاف پذیری و سفتی یا فنریت (Stiffness) فولادها با استفاده از آزمون کشش (Tensile testing) تعیین می‌شوند .
به خواندن ادامه دهید
WEBبه آن دسته از فروآلیاژهایی که در فرایند فولادسازی باعث ایجاد تغییر در خواص فولاد می‌شوند، آلیاژساز می‌گویند. برخی از مهم‌ترین آلیاژسازها عبارتند از فروسیلیس، فرووانادیوم، فروکروم و ...
به خواندن ادامه دهید
WEBفروسیلیس با مقدار بالای سیلیکون خود خواص منحصر به فردی را به فولاد و چدن می‌دهد. کاربردهای فروسیلیس در ...
به خواندن ادامه دهید
WEBزیرکونیوم -فلز زیرکونیوم-Ziron-زیرکُون-ZrSiO4-کاربرد فلز زیرکونیوم در. زیرکونیوم، فرآورده فرعی معدن کاری و فرآیند تهیه شن های معادن سنگین برای معادن تیتانیوم ، Ilmenite و Rutile با معادن قلع است.
به خواندن ادامه دهید
WEBما به عنوان یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو زیرکونیوم فروسیلیکون در چین شناخته شده ایم. به عمده فروشی فروسیلیکون زیرکونیوم با کیفیت بالا برای فروش در اینجا از کارخانه ما خوش آمدید.
به خواندن ادامه دهید
WEBساخت فولاد و آلیاژ به کمک ماده‌‌ای به نام فروآلیاژ صورت می‌گیرد. فروآلیاژها، آلیاژهایی هستند که حاوی آهن هستند و برای بهبود خواص فولادها و آلیاژها در مقادیر مطلوب و به روش فنی و اقتصادی ...
به خواندن ادامه دهید
WEBصفحه خانگی خواص آهن از تولید کنندگان فروسیلیکون زیرکونیوم ساخت چین اکسید آهن 49 شرکت‌های فعال در زمینه اکسید آهن تولیدکنندگان، فروشندگان و عرضه‌کنندگان B2B از 9 کشور با خدمات ویژه برای دسترسی ...
به خواندن ادامه دهید
WEBچکیده. در این تحقیق، خواص کششی و رفتار شکست فولاد دو فازی تولید شده با عملیات آنیل میان بحرانی مورد بررسی قرار گرفته است. برای تولید نمونههای فولاد دوفازی با درصدهای متفاوت فاز مارتنزیت، از ...
به خواندن ادامه دهید
WEBفروسیلیکون منیزیم. فروسیلیکون منیزیم (به انگلیسی:Ferrosilico Magnesium)از خانواده فروآلیاژها بوده وآلیاژ ذوب مجدد محسوب میشودکه از ترکیب سیلسیم ،منیزیم و آهن به دست آورده میشود ، نام دیگر آن ...
به خواندن ادامه دهید
WEBافزودن این فرو آلیاژ به مواد باعث بهبود جوشکاری، مقاومت به خوردگی و مقاومت در برابر سایش و همچنین افزایش استحکام فریت می شود. از این فرو آلیاژ در تولید فولادهای آلیاژی مختلف برای بهبود ...
به خواندن ادامه دهید
WEBبرزیل ۱۰. اوکراین و ایران. این آمار فوق‌العاده و قرارگیری ایران در لیست 10 کشور اول در تولید فولاد، به خاطر تلاش‌های شبانه‌روزی شرکت‌ها و کارخانه‌هایی است که در چند دهه اخیر به فعالیت ...
به خواندن ادامه دهید
WEBتولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده …
به خواندن ادامه دهید
WEBبررسی کامل صنعت فولاد ایران/ از تولید تا سرمایه‌گذاری. تولید فولاد خام در سال 2020 به 1877 میلیون تن رسید که در این میان ایران با تولید 29 میلیون تن حدود ۱/۵۵٪ درصد تولید فولاد خام جهان را در اختیار گرفت.
به خواندن ادامه دهید
WEBفروسیلیس یک ماده آلیاژی با کاربرد متنوع در صنایع است. مزایا و ویژگی فروسیلیس به تقویت فولاد، تولید فلزات غیرآهنی، رفع آلودگی مواد معدنی، و کاربرد آتش‌نشانی کمک می‌کند.
به خواندن ادامه دهید
WEBفروسیلیکون، آلیاژی از آهن و سیلیکون است که نسبت‌های متفاوتی از آهن و سیلیکون را شامل میشود و در حدود ۸۰ درصد تولید سالانه سیلیکون در دنیا را به خود اختصاص داده است. از فروسیلیکون به طور عمده ...
به خواندن ادامه دهید
WEBبه طور خلاصه می توان گفت که از ترکیب آهن و سیلیسیم از طریق حرارت دادن، احیا و ذوب در کوره های قوس الکتریک فروسیلیس تولید می شود.
به خواندن ادامه دهید
WEBAISI 4040 به دلیل وجود کروم ترد و شکننده است که برای پیشگیری از این خاصیت به آن نیکل اضافه می کنند. این فولاد را در مقاطع دیگر مانند لوله و ورق در صفحات ورق Mo40 و لوله Mo40 میتوانید مشاهده کرد . نکته ...
به خواندن ادامه دهید
WEB3. مهم‌ترین روش تولید فولاد: کوره اکسیژن قلیایی (BOF) روش BOF (Basic Oxygen Furnace) یا کوره اکسیژن قلیایی در حال حاضر مهم‌ترین و رایج‌ترین روش ساخت فولاد است؛ به‌طوری‌که در حدود هفتاد درصد از فولاد جهان به این روش تولید میشود.
به خواندن ادامه دهید
WEBتأثیر مصرف فروسیلیس بر خواص فیزیکی فولاد قابل توجه است. فروسیلیسی که در طول فولادسازی اضافه میشود، سیلیکونی را به آن اضافه می‌کند که استحکام، سختی، ماشینکاری و سایر ویژگی‌ها را بهبود می ...
به خواندن ادامه دهید
WEB۱-۳- فولاد زنگ نزن مقاوم به خزش. فولاد مقاوم به خزش، فولاد مارتنزیتی و آستنیتی * است که مقاومت خوبی در برابر تغییر شکل تحت تنش های مکانیکی بلند مدت در دماهای بالاتر از ۵۰۰ درجه سلسیوس دارد ...
به خواندن ادامه دهید
WEBمقدار کروم بیشتری با این نوع فولاد باید آلیاژ شود تا خواص مکانیکی فولاد حفظ شود. فولاد نسوز برای تولید لوله های تاسیسات، ورق ها، پره های توربین ها و.. استفاده میشود. فولاد ضد زنگ
به خواندن ادامه دهید
WEBبرای تولید فولاد آلیاژی، ابتدا سنگ آهن را در کوره‌های خاصی ذوب می‌کنند. در این فرآیند، ناخالصی‌ها حذف شده و با اضافه کردن کربن به ترکیب فولاد تولید میشود. مرحله دوم: اضافه کردن عناصر آلیاژی
به خواندن ادامه دهید