WEBنتیجهگیری. از الکترود گرافیتی جهت اعمال جریان الکتریکی به منظور ایجاد قوس بین الکترود و مواد شارژ داخل کوره استفاده میشود که حدود ۸۰ درصد آن را کک سوزنی تشکیل میدهد. به دلیل عوامل نظری ...
به خواندن ادامه دهیدWEBعوامل اصلی تأثیرگذار بر مصرف الکترود گرافیتی کوره قوس الکتریکی در فولادسازی با کورههای قوس الکتریکی چیستند؟. این عوامل به طور اصلی عبارتاند از: (1) مقدار و نحوه بارگذاری. (2) زمان تغذیه و ...
به خواندن ادامه دهیدWEBکک نفتی گرافیتی با انجام عملیات سولفورزدایی بر روی کک نفتی کلسینه تولید میشود. کک نفتی مهمترین ماده خام برای ساخت الکترود بوده و با ساختارهای متفاوتی از ککسوزنی گرفته تا کک مایع، شکل ...
به خواندن ادامه دهیدWEBکاربردهای گرافن. گرافن، مادهای از جنس کربن خالص، با ضخامتی به اندازهی یک اتم و تقریبا شفاف به شمار میرود که در صورت قرار گرفتن ورقههای آن بر روی یکدیگر میتواند تا ۲۰۰ برابر سختتر از ...
به خواندن ادامه دهیدWEBبه دلیل خلوص پایین و محتوای بالای خاکستر موجود در گرافیت فرآوری آن ضروری است. گرافیت طبیعی با توجه به میزان تبلوریافتگی به ترتیب به سه گروه گرافیت آمورف، پولکی و رگهای تقسیم میشود.
به خواندن ادامه دهیدWEBمحصولات جانبی. برای تولید الکترود گرافیتی ابتدا پودر ککسوزنی، قالبگیری میشود و با ویبراتور فشردهسازی میشود. سپس الکترودی که فرم گرفته، در کوره پخته میشود. پس از پخت یک روکش از ...
به خواندن ادامه دهیدWEBگرافیت یک کربن پلی مورف (چند شکلی) غیرشفاف و مات است که رنگ نقرهای مایل به سیاه دارد. براقیت آن از حالت فلزی کدر تر است. از آنجا که به فلز سرب شباهت زیادی دارد، در اصطلاح عامیانه به عنوان سرب سیاه یا پلومباگو نیز شناخته ...
به خواندن ادامه دهیدWEBالکترود گرافیتی. ۳۰ خرداد ۱۳۹۸ ذوب یار مقالات بدون دیدگاه. گرافیت یکی از دگر شکلیهای ماده کربن بوده که در صنعت متالورژی کاربرد وسیع دارد. در صنایع ذوب و شکل دهی فولاد، گرافیت دو عمکرد مهم ...
به خواندن ادامه دهیدWEBتامین مواد اولیه الکترود گرافیتی. برای تولید و تامین یک تن فولاد به 3 کیلوگرم (6.6 پوند) الکترود گرافیتی نیاز است. نوک الکترود به 3000 درجه سانتیگراد می رسد، که این بطور تقریبی برابر با نیمی از ...
به خواندن ادامه دهیدWEBبه منظور تولید الکترود گرافیتی ابتدا کک سوزنی خرد و سایز بندی میشود. سپس ذرات با سایزبندی مناسب با حدود ۲۰ درصد قیر قطران زغالسنگ مخلوط و خمیر حاصل به مرحله شکل دهی وارد میگردد.
به خواندن ادامه دهیدWEBمقاومت ویژه الکترود گرافیتی نه تنها یک پارامتر مهم برای انعکاس مشخصات فیزیکی، بلکه شاخص فنی اصلی الکترود گرافیتی است. در این مقاله، طراحی مستقل و توسعه تجهیزات مورد استفاده برای اندازهگیری مقاومت ویژه الکترود ...
به خواندن ادامه دهیدWEBدر نتیجه 25/7 میلیون تن فولاد به روش کوره قوس الکتریکی تولید میشوند. میانگین مصرف الکترود گرافیتی در یک تن فولاد 3 کیلوگرم در ایران است. واردات الکترود گرافیتی مورد نیاز ایران بیشتر از چین و ...
به خواندن ادامه دهیدWEBبا لوگوی کوکاکولا در فروشگاهها و داروخانهها به فروش میرسید. مردم همه جا لوگوی این محصول جدید را میدیدند. کندلر در سال 1895، کارخانه کوکاکولا را در لسآنجلس، شیکاگو و دالاس راهاندازی کرد.
به خواندن ادامه دهیدWEBخرید آنلاین و لیست قیمت محصولات برند کوکاکولا از فروشگاه اینترنتی دیجی کالا
به خواندن ادامه دهیدWEBمزایای الکترود گرافیتی. الکترود گرافیتی دارای مزایای بسیار زیادی میباشد اما مهمترین آن ها عبارتند از : 1.چون این الکترود دارای پایه های بلند است لذا نیازی به اتصالات زیادی ندارد . 2.هزینه های ...
به خواندن ادامه دهیدWEBالکترودهای گرافیتی در کوره های شیشه برای ذوب شیشه استفاده می شوند. این الکترودها جریان الکتریکی را به مواد اولیه شیشه منتقل می کنند و باعث ذوب شدن آنها می شوند. علاوه بر این کاربردهای اصلی ...
به خواندن ادامه دهیدWEBگرافیت زمانی تشکیل میشود که کربن در معرض گرما و فشار پوسته و بخش بالایی جبه زمین قرار گیرد. برای این که گرافیت به وجود آید باید فشاری برابر ۷۵۰۰۰ پوند در هر اینچ مربع و دمایی در حدود ۷۵۰ درجه ...
به خواندن ادامه دهیدWEBگرافیته شدن. به منظور تولید الکترود گرافیتی، ابتدا کک سوزنی خرد و سایزبندی میشود. سپس ذرات با سایزبندی مناسب حدود 20 درصد قیرقطران زغال سنگ مخلوط و خمیر حاصل به مرحله شکل دهی وارد شده و این ...
به خواندن ادامه دهیدWEBالکترود گرافیتی وسیله ای رسانا است که جریان الکتریسیته را از خود عبور می دهد. این قطعه هادی برای عبور جریان الکتریسیته در مقیاس بالا استفاده می شود. کاربرد مهم الکترودهای گرافیتی در عبور ...
به خواندن ادامه دهیدWEBالیاف کربن رشته الیاف است و با حرارت دادن مواد عالی که عمده قسمت آن را کربن تشکیل میدهد، در محیط گازهای بیاثر به دست میآید. الیاف کربن، به الیافی گفته میشود که دست کم دارای 90 درصد کربن ...
به خواندن ادامه دهیدWEBقیر نفتی مسئله الکترود گرافیتی نفت نفت دوغاب را بیشتر بشناسیم دوغاب FCC (Fluid catalytic cracking) یک جریان باقی مانده آروماتیکی است که توسط FCC تولید میشود و یکی از خوراک مرسوم برای تولید ککسوزنی است.
به خواندن ادامه دهیدWEBالکوپات نام تجاری محصول گروه پاترون است که به منظور کاهش میزان اکسیداسیون در الکترود های گرافیتی و بر اساس شرایط هر کارخانه طراحی می شود. خوردگی الکترود گرافیتی از بالای سقف کوره با دمای حدود ...
به خواندن ادامه دهیدWEBفرمول مصرف الکترود گرافیتی ناشی از تصعید: در فرمول بالا Csub میزان تصعید الکترود گرافیتی (lbs/ton)، Rsub نرخ تصعید الکترود گرافیتی (Kg-hr/KA2 )، I جریان هر فاز (KA)، Tpo زمانی که جریان از الکترود میگذرد یا ...
به خواندن ادامه دهیدWEBمحتوای ۲۰۲۰ کوکاکولا در عمل چه کرد؟. در سال ۲۰۰۶، مایلدن هال سازمان استارلایت رانر را به خدمت گرفت تا روی ...
به خواندن ادامه دهیدWEBکوکاکولا سالانه ۳ میلیون تن پکیج پلاستیکی تولید می کند که این رقم حدودا برابر با ۲۰۰ هزار بطری در هر دقیقه است. سال گذشته این شرکت عنوان نخست را در فهرست جهانی سازمان های تولید کننده آلودگی ...
به خواندن ادامه دهیدWEBخلاقیت در بازاریابی محتوایی و ایده های نوآورانه همان چیزی است که کوکاکولا را پس از 130 سال همچنان جایگاه آن را در بین برترین برندهای جهان تثبیت کرده است. ... همان چیزی است که کوکاکولا را پس از 130 ...
به خواندن ادامه دهیدWEBسازههای غیر ایمن و نامطلوب. گرافیت الکترود گرافیت، مشخصات فنی، عوامل نابودی الکترود. کورههای قوس الکتریکی در تولید فولاد، ذوب فلزات با مشخصات فنی الکترود گرافیتی : جریان، ولتاژ، عمر مفید ...
به خواندن ادامه دهیدWEBنقش کک نفتی در تولید الکترود گرافیتی از کک نفتی میتوان گرافیت تولید کرد. همانطور که میدانید گرافیت، ماده اولیه تشکیل دهنده در ساخت الکترود گرافیتی کورههای قوس الکتریکی صنایع فولاد به ...
به خواندن ادامه دهیدWEBبه دلیل خاکستر کم و مقاومت الکتریکی پایینی که دارد، در هزینه مصرف این خمیر صرفهجویی میشود. که این کار موجب پایین آمدن هزینه پوسته ستون خمیر الکترود، هزینه جوشکاری و هزینه مصرف برق و …
به خواندن ادامه دهیدWEBالکترود گرافیتی. الکترودهای گرافیتی با استفاده از مواد کلسینه تحت فشار بالا و خلاء تولید و در کوره های گرافیتی اشباع شده و در نهایت پروسه ماشین کاری بر روی آنها انجام می شود.
به خواندن ادامه دهید