- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
WEBدر نهایت طی فرایند تولید، کک خام به کک کلسینه شده تبدیل می شود که دارای میزان کربن تثبیت شده بالا و خاکستری کم و گوگرد بسیار کم است. کک نفتی مقدار حرارت بالاتری نسبت به کک متالورژی دارد و جذب کک ...
به خواندن ادامه دهید
WEBانتظار می‌رود که اندازه بازار جهانی کک نفتی در سال 2026 با cagr 8.9 درصد به 34.36 میلیارد دلار برسد. انتظار می رود افزایش تولید فولاد باعث رشد بازار کک نفتی در آینده شود.
به خواندن ادامه دهید
WEBدر حال حاضر با توجه به تولید فولاد کشور که عمدتاً از طریق فرایند کوره قوس الکتریکی تولید میشود، به ۴۶ هزار تن الکترود گرافیتی و به تناسب آن ۳۷ هزار تن کک سوزنی مورد نیاز است. در صورت تحقق طرح ...
به خواندن ادامه دهید
WEBکک نفتی گرافیتی با انجام عملیات سولفورزدایی بر روی کک نفتی کلسینه تولید میشود. کک نفتی مهمترین ماده خام برای ساخت الکترود بوده و با ساختارهای متفاوتی از کک‌سوزنی گرفته تا کک مایع، شکل ...
به خواندن ادامه دهید
WEBدر کک نفتی گرافیتی مقدار سولفور از 0.03% تا 0.05% متغیر است. به این نوع کک در اصطلاح پترولیوم کک کم سولفور نیز گفته میشود. عمده مصرف کک نفتی گرافیته در صنایع ریخته گری چدنی، افزودنی به عنوان کربن ده ...
به خواندن ادامه دهید
WEBکک نفتی کلسینه شده براي ساخت آند در تولید آلومینیوم و محصولات مختلف کربنی یا گرافیتی به کار می‌رود. ساختار فیزیکی و میزان خلوص کک نفتی، کاربرد آن را تعیین می‌نماید.
به خواندن ادامه دهید
WEBکک نفتی کلسینه (cpc) یکی از مواد اولیه اساسی است که می‌تواند در صرفه جویی در مصرف انرژی نقش حائز اهمیتی ایفا کند. از این کک به طور گسترده‌ای در تولید آند الکترولیتی ، الکترود گرافیتی ، کربوریزر ...
به خواندن ادامه دهید
WEBدر این مقاله، به معرفی و توضیح مراحل تولید الکترود گرافیتی از گامهای اولیه تا محصول نهایی پرداخته و کاربردهای آن را بیان می‌کنیم. 1. مراحل تولید الکترود گرافیتی. 1.1. انتخاب مواد اولیه. مرحله ...
به خواندن ادامه دهید
WEBکک نفتی سبز (کک نفتی خام) کک سازی فرایندی متشکل از مراحل تجزیه حرارتی، پلیمریزاسیون و کندانسیون است که در آن ته مانده های سنگین نفتی (Petroleum Residue) به انواع گازها، مایعات و ماده جامد با درصد بالای ...
به خواندن ادامه دهید
WEBیک یا چند الکترود گرافیتی در بالای ملاقه قرار می گیرند و جریان الکتریکی از طریق فولاد مذاب عبور می کند. این جریان الکتریکی باعث گرم شدن فولاد مذاب می شود و باعث می شود که ناخالصی ها به سطح ...
به خواندن ادامه دهید
WEBبه همین دلیل در ۱۵ سال گذشته، مقامات و مسئولان تاکید کردند که ایران باید به تولید الکترود گرافیتی برسد. گلمکانی نیاز سالانه کارخانه‌های فولاد کشور برای کک‌سوزنی یا گرافیت را حدود ۶۰ هزارتن ...
به خواندن ادامه دهید
WEBدر صنعت فولاد، الکترودهای گرافیتی به عنوان یکی از عوامل اساسی در فرآیند تولید فولاد استفاده می‌شوند. این الکترودها در کورههای قوس القا که برای تولید فولاد به کار می‌روند، نقش مهمی دارند.
به خواندن ادامه دهید
کورههای قوس الکتریکی از سه جزء اصلی بدنه، سقف و الکترود گرافیتی تشکیل شده است. این کوره‌ها عمدتاً به دو سامانه برجسته جریان متناوب (AC) و جریان مستقیم (DC) تقسیم‌بندی می‌شوند. در کورههای جریان متناوب، سه الکترود گرافیتی داخل کوره قرار می‌گیرد و در جریان مستقیم تنها از یک الکترود استفاده میشود که وظیفه هدایت جریان الکتریکی را به عهده دارند. در جد...
به خواندن ادامه دهید
WEBکک به عنوان ماده احیاء کننده و تامین کننده انرژی حرارتی لازم برای ذوب سنگ آهن در صنعت فولاد سازی کاربرد دارد. روش‌های متنوع کک سازی سنتی و صنعتی بر اساس محدودیت‌ها و ظرفیت تولید و معیارهایی مانند کیفیت و ابعاد کک ...
به خواندن ادامه دهید
WEBدر تولید گرافیت کم سولفور از کک نفتی با کیفیت بالا به عنوان ماده اولیه استفاده می کند و پس از پالایش گرافیتی شدن در دمای بالا، درجه حرارت کوره به 3000 درجه سانتیگراد رسیده و شکل مولکولی کربن کک ...
به خواندن ادامه دهید
WEBکک خام و تبدیل به کک متالوژی کک سوختی خاکستری ، سخت و متخلخل است که دارای مقدار زیادی کربن و ناخالصی های کمی است که در اثر نبودن هوا - با یک فرآیند تخریب مخرب ، از طریق گرم کردن زغال سنگ یا روغن تولید می شود.
به خواندن ادامه دهید
WEBکک روش‌های تولید کک؛ بهترین و رایج‌ترین‌های روش‌های تولید کک در دنیا کک نفتی ماده جامد نهایی غنی از کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل میشود و جزو گروهی از سوخت‌ها به شمار می‌آید که به عنوان کک‌ها شناخته می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
WEBبه گزارش شانا، آذرماه سال ۹۸، وزارت خارجه آمریکا در بیانیه‌ای اعلام کرد فروش و انتقال کک نفتی و الکترود گرافیتی به ایران مشمول تحریم‌های واشنگتن شده است. پس از اقدام آمریکا و تحریم الکترود گرافیتی با هدف زمین زدن صنعت ...
به خواندن ادامه دهید
WEBگرافیت کم سولفور در تولید بوته های دما بالا در ذوب کاری، روانسازها در صنعت مکانیک، الکترودها و مغز مداد استفاده می گردد. این ماده مى تواند به عنوان کربن دهنده در تولید فولاد با کیفیت بالا، چدن ...
به خواندن ادامه دهید
WEBپترولیم کک گرافیتی. آشنایی با تولید و کاربردهای گرافیت کم سولفور وارداتی در صنایع فولاد، چدن، و صنایع شیمیایی. خصوصیات و انواع گرافیت کم سولفور، هزینه‌ها و نکات خرید در بازار ریخته گری ایران.
به خواندن ادامه دهید
WEBکک نفتی کلسینه (Calcined Petroleum Coke یا به اختصار CPC) یک ماده جامد است که از فرآیند کلسینه (تصفیه و گرم‌کردن به دماهای بالا) نفت خام به دست می‌آید. این فرآیند به منظور حذف مواد افزودنی و افزایش سختی و خلوص کک نفتی انجام میشود. CPC ...
به خواندن ادامه دهید
WEBپترولیوم کک یا پودر گرافیت پر سولفور ماده ای با قدرت سوختن بالا است که از پسماندهای فرآوری نفت به دست می‌آید. این ماده به عنوان یک محصول جانبی در فرآیندهای تولید فولاد استفاده میشود ...
به خواندن ادامه دهید
WEBکک نفتی گرافیتی چگونه تولید میشود؟. کک نفتی مهمترین ماده خام برای ساخت الکترود بوده و با ساختارهای متفاوتی از کک‌سوزنی گرفته تا کک مایع، شکل…. بیشتر بخوانید ». 15 مهر, 1400.
به خواندن ادامه دهید
WEBتولید بومی کک نفتی؛ خوراک کورههای قوس‌الکتریکی. دنیای‌اقتصاد : بحث تحریم صنایع خرد و کلان ایران پس از پیروزی انقلاب اسلامی همواره مطرح بوده و جمهوری‌اسلامی ایران با تکیه بر دانش ...
به خواندن ادامه دهید
WEBانالیز کک اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد کک نفتی مسئله الکترود گرافیتی هنرنمایی کک در صنعت فولاد / نقش کک در تولید فولاد یکی از مواد اولیه مورد استفاده در صنایع فولاد، کُک (coke) است که خود از زغال سنگ به دست می‌آید.
به خواندن ادامه دهید
WEBکک نفتی گرافیتی (GPC) در دمای حدود 3000 درجۀ سانتیگراد از کک نفتی به دست می‌آید. در واقع گرافیت کم سولفور یکی از انواع کک گرافیتی است ولی به صورت هم خانواده به جای آن استفاده میشود. این نوع ...
به خواندن ادامه دهید
WEBکک نفتی به عنوان ماده اولیه گرافیت کم سولفور و پر سوافور ، محصول جانبی صنعت پالایش نفت ، دارای ارزش حرارتی بالا و هزینه کم است. با توجه به افزایش تولید روغن‌های سنگین در سال‌های اخیر، تولید ...
به خواندن ادامه دهید
WEBکک نفتی گرافیتی – دارای سطح بالایی از گرافیت است. – مقاومت شیمیایی بالا دارد. – در صنعت فولادسازی و تولید الکترودهای گرافیتی استفاده میشود. کک نفتی نیمه گرافیتی
به خواندن ادامه دهید
WEBکورههای قوس الکتریکی در تولید فولاد، ذوب فلزات با مشخصات فنی الکترود گرافیتی : جریان، ولتاژ، عمر مفید با انواع الکترود با قطر های متفاوت در بالاترین و مناسب ترین قیمت.
به خواندن ادامه دهید
WEBبررسی نقش کلسیناسیون در کک نفتی. کک نفتی معمولا از باقیمانده‌ی مواد حاصل از کرکینگ و فرآیند تقطیر نفت در پالایشگاه‌ها حاصل میشود. این مواد باقیمانده طی فرآیندی (در کورههای حرارتی) با ...
به خواندن ادامه دهید