- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
WEBدر این مقاله به بررسی کاربرد گرافیت و کک در صنعت فولاد و چدن پرداخته شده است. 9 اسفند, 1401. زمان تقریبی مطالعه 2 دقیقه. کربن مهم‌ترین عنصر آلیاژی در فولادها به شمار می‌رود. در حقیقت این ماده ...
به خواندن ادامه دهید
WEBکک نفتی کلسینه شده که با نام گرافیت پر سولفور هم شناخته میشود ، از کک نفتی که معمولاً در یک کوره ی بوته ای دوار یا کوره ی دوار به منظور حذف رطوبت، حذف مواد فرار، افزایش چگالی ساختار کک ...
به خواندن ادامه دهید
WEBانالیز کک اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد کک نفتی مسئله الکترود گرافیتی هنرنمایی کک در صنعت فولاد / نقش کک در تولید فولاد یکی از مواد اولیه مورد استفاده در صنایع فولاد، کُک (coke) است که خود از زغال سنگ به دست …
به خواندن ادامه دهید
WEBگرافیت کم سولفور یکی از محصولات مهم و کاربردی فرآوری شده از کک نفتی است که با قرارگیری در کوره گرافیتی و با درجه حرارت بالا تولید میشود. صنایع مختلف امروزی نظیر صنعت فولاد سازی از این محصول با اهمیت، برای ترکیب در مواد ...
به خواندن ادامه دهید
WEBکک کلسینه شده با قرار دادن کک نفتی سبز خام با کیفیت بالا در کوره های دوار زمانی که تا دمای 1200 تا 1350 درجه سانتیگراد (2192 تا 2460 درجه فارنهایت) گرم می شود، ایجاد می شود.
به خواندن ادامه دهید
WEBکک نفتی و ترکیبات کک نفتی (یا پت کوک) یک جامد کربن دار است که از پالایش نفت به دست می آید. اغلب به عنوان سوخت استفاده می شود زیرا گرمتر از زغال سنگ و با دود کمتر می سوزد، اما با مشکلات سلامتی و ...
به خواندن ادامه دهید
WEBتولید و ترکیبات. کک نفتی یکی از محصولات فرعی در پالایش نفت خام است که در انتهای برج تقطیر بدست می‌آید و طی فرآیند کلسیناسیون به کک نفتی کلسینه (CPC) تبدیل میشود. ماده غالب در این محصول کربن می ...
به خواندن ادامه دهید
WEBلازم به ذکر است که صنعت آلومینیوم، مصرف کننده عمده کک نفتی کلسینه (cpc) است و تقریبا 80 درصد تقاضا برای این ماده کربنی را تشکیل می‌دهد و در حال حاضر نیز اینگونه تخمین زده میشود که به طور میانگین ...
به خواندن ادامه دهید
WEBکک نفتی کلسینه شده ( گرافیت پرسولفور ) از حرارت دادن کک نفتی خام در دمای حداکثری 1400 درجه سانتیگراد به دست آمده که دارای رسانایی الکتریکی بالا، مقاومت الکتریکی پایین و کربن بالای 96% می باشد.
به خواندن ادامه دهید
WEBکک نفتی کلسینه شده در صنایع آلومینیوم، آند سازی، صنایع فولاد، صنایع ریخته گری، حفاظت کاتدی و… کاربرد دارد. این محصول در اصطلاح پترولیوم کک پر سولفور نیز گفته میشود.
به خواندن ادامه دهید
WEBکک نفتی کلسینه شده برای ساخت آند در تولید آلومینییم و تولید محصولات مختلف کربنی یا گرافیتی به کار می رود. ... بالا رفتن تقاضای این صنایع برای مصرف این ماده وضع را برای بخش فولاد سخت تر می کند ...
به خواندن ادامه دهید
WEBکک نفتی کلسینه شده. ... فولاد زنگ نزن ... حال در صنعت برای اندازه گیری کمیت های مختلف مانند دما، فشار و جریان با تجهیزات ابزار دقیق اندازه گیری می کنیم. تجهیزات به 4 گروه عمده تقسیم می شوند:
به خواندن ادامه دهید
WEBپروژه استخراج، فرآوری و دانه بندی باریت بخش اول. کک نفتی کلسینه به علت شرایط حرارتی بسیار بالایی که کک نفتی در آن تولید میشود، کک نفتی مقدار بسیار کمی مواد فرار دارد. در نتیجه این نوع کک به ...
به خواندن ادامه دهید
WEBدر صنعت فولاد که تولید آن در حال حاضر حدود 15 میلیون تن در سال است ، سالانه به حدود 45 هزار تن کک سبز نیاز است که این رقم برای افق 1404 که ظرفیت تولید فولاد 55 میلیون تن پیش بینی شده، حدود 135 هزار تن در ...
به خواندن ادامه دهید
WEBجهت سفارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید کک نفتی کلسینه شده یا کک سبز سال 1402 با نرم افزار کامفار به صورت فایل word و pdf ، جهت اخذ جواز تاسیس و وام و تسهیلات بانکی ، این مقاله را مطالعه نموده و سپس با ما تماس بگیرید ضمنا ...
به خواندن ادامه دهید
WEBپروژه احداث واحدهای فرآیندی با محوریت واحد کک‌‌‌‌‌سازی برای تولید کک اسفنجی و دیگر فرآورده‌های نفتی به مبلغ ۷۲۲میلیون یورو از محل ۳۰درصد سود سالانه شرکت پالایش نفت بندرعباس به‌صورت ...
به خواندن ادامه دهید
WEBعلاوه بر حفظ محیط زیست، اهمیت کاهش گوگرد کک‌نفتی در تامین خوراک واحدهای آلومینیم‌سازی است. برای جداسازی پیوندهای S-C در کک‌نفتی از روشهایی مانند گوگردزدایی به‌روش استخراج با حلال، تکلیس ...
به خواندن ادامه دهید
WEBفروش کک نفتی کلسینه شده cpc پترولیوم کک در اصفهان اصفهان - کک نفتی کلسینه شده، پترولیوم کک کلسینه شده با کربن ثابت حداقل 98 درصد ، گوگرد زیر پنج صدم (0.05) درصد دانه بندی ۰-۱۰ میلیمتر مناسب برای آند سازی صنعت آلومینیوم ...
به خواندن ادامه دهید
WEBکک نفتی کلسینه شده در صنایع آلومینیوم، آند سازی، صنایع فولاد، صنایع ریخته گری، حفاظت کاتدی و… کاربرد دارد. این محصول در اصطلاح پترولیوم کک پر سولفور نیز گفته می شود. مشخصات کک نفتی کلسینه
به خواندن ادامه دهید
WEBدر نهایت طی فرایند تولید، کک خام به کک کلسینه شده تبدیل می شود که دارای میزان کربن تثبیت شده بالا و خاکستری کم و گوگرد بسیار کم است. کک نفتی مقدار حرارت بالاتری نسبت به کک متالورژی دارد و جذب کک ...
به خواندن ادامه دهید
WEBکک نفتی کلسینه شده در صنایع آلومینیوم، آند سازی، صنایع فولاد، صنایع ریخته گری، حفاظت کاتدی و… کاربرد دارد. این محصول در اصطلاح پترولیوم کک پر سولفور نیز گفته میشود.
به خواندن ادامه دهید
WEBگرافیت پر سولفور یا پترولیوم کک یا به عبارت دیگر کک نفتی کلسینه شده (Clacined Petroleum Coke) یکی از فرآورده های پالایش نفت خام بوده که اصلی ترین ماده تشکیل دهنده آن، کربن می باشد. گرافیت پرسولفور به رنگ ...
به خواندن ادامه دهید
WEBاحداث کارخانه تولید کک نفتی در دستور کار پژوهشگاه نفت. مدیرگروه تبدیل و بهینه‌سازی پژوهشکده پالایش پژوهشگاه صنعت نفت با اشاره به دستیابی این پژوهشگاه به دانش فنی تولید کک نفتی، گفت: با ساخت پایلوت داده‌گیری و شبیه ...
به خواندن ادامه دهید
WEBدر خاورمیانه نیز در سال 2014، 950 هزار تن کک نفتی تولید شد که کشور کویت رتبه نخست منطقه را داشت. مصرف کک نفتی در جهان به میزان 76 درصد در صنعت آلومینیوم، 5 درصد در صنعت فولاد و بقیه در سایر صنایع است.
به خواندن ادامه دهید
WEBگروه مهندسی کرتک، از سال ۱۳۸۷ با محوریت تکنولوژی کربن و با هدف خودکفایی در زمینه‌ی مهندسی، راه‌اندازی و بهره‌برداری صنایع این حوزه اعم از خط الکترود گرافیتی صنایع فولاد و آند کربنی صنایع آلومینیوم و نیز مواد اولیه‌ی ...
به خواندن ادامه دهید
WEBانالیز کک اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد کک نفتی مسئله الکترود گرافیتی هنرنمایی کک در صنعت فولاد / نقش کک در تولید فولاد یکی از مواد اولیه مورد استفاده در صنایع فولاد، کُک (coke) است که خود از زغال سنگ به دست می‌آید.
به خواندن ادامه دهید
WEBکلسینه شدن یا کلسیناسیون یک فرآیند است که در آن، با اعمال دمای بالا بر مواد جامد، ناخالصی‌ها از آن مواد تصفیه و حذف می‌شوند. این فرآیند با استفاده از تغییرات فیزیکی و شیمیایی بر روی مواد ...
به خواندن ادامه دهید
WEBگرافیت پر سولفور که همان کک نفتی کلسینه شده است، از نفت خام باکیفیت در دمای 1200 تا 1300 درجه سانتیگراد تولید میشود.کک کلسینه شده به شکل گسترده در صنایع مختلف به عنوان عامل کربن ده مورد استفاده قرار می‌گیرد.
به خواندن ادامه دهید
WEBمهم‌ترین شرکت‌های تولید‌کننده صنعت فولاد ایران. اولین اقدام‌ها برای راه‌اندازی صنعت فولاد در ایران به سال ۱۳۰۶ باز می‌گردد که متاسفانه در آن زمان وقوع جنگ جهانی دوم مانع از رشد و گسترش ...
به خواندن ادامه دهید
WEB27 ارديبهشت 1398. جهت دانلود طرح توجیهی کسب و کار تولید کک نفتی کلسینه شده یا کک سبز ، تدوین شده در سال 1401 و همینطور آشنایی با ماشین آلات خط تولید کک نفتی کلسینه شده ، این صفحه را …
به خواندن ادامه دهید