WEBدر صنعت فولاد که تولید آن در حال حاضر حدود 15 میلیون تن در سال است ، سالانه به حدود 45 هزار تن کک سبز نیاز است که این رقم برای افق 1404 که ظرفیت تولید فولاد 55 میلیون تن پیش بینی شده، حدود 135 هزار تن در ...
به خواندن ادامه دهیدWEBکک سوزنی یک نوع خاص از کک نفتی است که از ارزش بسیار بالایی در تولید الکترودهای گرافیتی برخوردار می باشد. از دیگر ویژگی های کک سوزنی، ضریب انبساط حرارتی بسیار پایین (cte) است که در کورههای قوس ...
به خواندن ادامه دهیدWEBدر فرآیند تولید کک نفتی ماده ی اولیه به مواد با ارزش تر نظیر کک نفتی و محصولات مایع(نفتا-گازوییل-lpg)تبدیل می شود.نیاز فعلی صنعت آلومینیوم کشور به کک سالانه ۲۰۰ هزار تن است.در صنعت فولاد که تولید ...
به خواندن ادامه دهیدWEBدر نهایت طی فرایند تولید، کک خام به کک کلسینه شده تبدیل می شود که دارای میزان کربن تثبیت شده بالا و خاکستری کم و گوگرد بسیار کم است. کک نفتی مقدار حرارت بالاتری نسبت به کک متالورژی دارد و جذب کک ...
به خواندن ادامه دهیدWEBانالیز کک اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد کک نفتی مسئله الکترود گرافیتی هنرنمایی کک در صنعت فولاد / نقش کک در تولید فولاد یکی از مواد اولیه مورد استفاده در صنایع فولاد، کُک (coke) است که خود از زغال سنگ به دست …
به خواندن ادامه دهیدWEBکک نفتی به همراه الکترود گرافیتی از مواد مورد نیاز برای صنعت فولاد است ... میزان کربن تثبیت شده بالا و خاکستری کم و گوگرد بسیار کم است.کک نفتی مقدار ارزش حرارتی بالاتری نسبت به کک متالورژی دارد ...
به خواندن ادامه دهیدWEBکک به عنوان ماده احیاء کننده و تامین کننده انرژی حرارتی لازم برای ذوب سنگ آهن در صنعت فولاد سازی کاربرد دارد. روشهای متنوع کک سازی سنتی و صنعتی بر اساس محدودیتها و ظرفیت تولید و معیارهایی مانند کیفیت و ابعاد کک ...
به خواندن ادامه دهیدWEBگروه مهندسی کرتک، از سال ۱۳۸۷ با محوریت تکنولوژی کربن و با هدف خودکفایی در زمینهی مهندسی، راهاندازی و بهرهبرداری صنایع این حوزه اعم از خط الکترود گرافیتی صنایع فولاد و آند کربنی صنایع آلومینیوم و نیز مواد اولیهی ...
به خواندن ادامه دهیدWEBگرافیت پر سولفور به عنوان یک ماده حیاتی در صنایع امروزی است که از کک نفتی کلسینه شده و تحت شرایط مشخصی تولید میشود. امروزه صنایع مختلف نظیر صنعت فولاد و ریختهگری به شکل گسترده از این ماده ...
به خواندن ادامه دهیدWEBبررسی نقش کلسیناسیون در کک نفتی. کک نفتی معمولا از باقیماندهی مواد حاصل از کرکینگ و فرآیند تقطیر نفت در پالایشگاهها حاصل میشود. این مواد باقیمانده طی فرآیندی (در کورههای حرارتی) با ...
به خواندن ادامه دهیدWEBدر این مقاله به بررسی کاربرد گرافیت و کک در صنعت فولاد و چدن پرداخته شده است. کربن مهمترین عنصر آلیاژی در فولادها به شمار میرود. در حقیقت این ماده کنترلکننده بخش اعظمی از خواص مکانیکی در ...
به خواندن ادامه دهیدWEBانالیز کک اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد کک نفتی مسئله الکترود گرافیتی هنرنمایی کک در صنعت فولاد / نقش کک در تولید فولاد یکی از مواد اولیه مورد استفاده در صنایع فولاد، کُک (coke) است که خود از زغال سنگ به دست میآید.
به خواندن ادامه دهیدWEBبرای رسیدن به خواص مدنظر برای گرافیت پرسولفور (کک نفتی کلسینه شده) در صنایع کربنی و گرافیتی، کک باید در معرض دماهایی از 1150 تا 1350 درجه سانتیگراد یا بالاتر ار آن قرار گیرد تا چگالی و هدایت ...
به خواندن ادامه دهیدWEBگرافیت، کربنی کریستال شکل و نرم با ساختار لایه ای که خواص منحصر به فردی از جمله رسانایی حرارتی و الکتریکی بالا، لغزندگی، پایداری در دما بالا و کاربردهای متنوعش آن را به مادهای با ارزش در صنایع تبدیل کرده است.
به خواندن ادامه دهیدWEBتولید و ترکیبات. کک نفتی یکی از محصولات فرعی در پالایش نفت خام است که در انتهای برج تقطیر بدست میآید و طی فرآیند کلسیناسیون به کک نفتی کلسینه (CPC) تبدیل میشود. ماده غالب در این محصول کربن می ...
به خواندن ادامه دهیدWEBکک متالورژی (Nut Coke) مادهای جامد پرکربن است که از حرارت دادن زغالسنگ در دما، زمان و فشار مشخص به دست میآید. با انجام این فرآیند مواد فرار موجود در زغالسنگ بهصورت گاز خارجشده و ماده جامد ...
به خواندن ادامه دهیدWEBتفاوت کک کلسینه نفتی (CPC) با کک متالورژی برای فولاد سازی Posted ... ذخیره نام، ایمیل و وبسایت من در مرورگر برای زمانی که دوباره دیدگاهی مینویسم. دفتر: تهران، ملاصدرا، کردستان شمال، بن بست یکم ...
به خواندن ادامه دهیدWEBبه علت شرایط حرارتی بسیار بالایی که کک نفتی (پترولیوم کک) در آن تولید می شود، کک نفتی مقدار بسیار کمی مواد فرار(Volatile Materials) دارد. در نتیجه این نوع کک به علت مقدار کم مواد فرار، با تأخیر شروع به سوختن میکند.
به خواندن ادامه دهیدWEBکک نفتی کلسینه شده برای ساخت آند در تولید آلومینییم و تولید محصولات مختلف کربنی یا گرافیتی به کار می رود. ... آن است همچنین وسیعا" در صنعت آلومینیم برای فرایند ذوب مصرف دارد. کک سوزنی مطلوب ...
به خواندن ادامه دهیدWEBکک نفتی کلسینه شده در صنایع آلومینیوم، آند سازی، صنایع فولاد، صنایع ریخته گری، حفاظت کاتدی و… کاربرد دارد. این محصول در اصطلاح پترولیوم کک پر سولفور نیز گفته میشود.
به خواندن ادامه دهیدWEBکک نفتی میزان ارزش حرارتی بالاتری نسبت به کک متالورژی دارد و میزان خاکستر آن کمتر است. ... در نهایت کک خام به کک کلسینه شده تبدیل می شود که دارای میزان کربن تثبیت شده بالا، خاکستر کم و گوگرد ...
به خواندن ادامه دهیدWEBکک نفتی کلسینه (Calcined Petroleum Coke یا به اختصار CPC) یک ماده جامد است که از فرآیند کلسینه (تصفیه و گرمکردن به دماهای بالا) نفت خام به دست میآید. این فرآیند به منظور حذف مواد افزودنی و افزایش سختی و خلوص کک نفتی انجام میشود. CPC ...
به خواندن ادامه دهیدWEBکک کلسینه شده با قرار دادن کک نفتی سبز خام با کیفیت بالا در کوره های دوار زمانی که تا دمای 1200 تا 1350 درجه سانتیگراد (2192 تا 2460 درجه فارنهایت) گرم می شود، ایجاد می شود.
به خواندن ادامه دهیدWEBبه بیانی دیگر، کک نفتی، یک ماده نسبتا ارزان با ارزش حرارتی بالا و محتوای کربنی با پایداری شیمیایی خوب است که آن را به سوختی کارآمد و اقتصادی برای تولید فلز، آجر و محصولات مرتبط تبدیل میکند.
به خواندن ادامه دهیدWEBکک نفتی کلسینه به علت شرایط حرارتی بسیار بالایی که کک نفتی در آن تولید میشود، کک نفتی مقدار بسیار کمی مواد فرار دارد. ... برای بدست آوردن خواص کک کلسینه شده مورد نیاز صنایع کربن و گرافیت، کک ...
به خواندن ادامه دهیدWEBکک نفتی محصول فرعی فرآیند پالایش نفت است. از آنجایی که پالایشگاه ها در سراسر جهان به دنبال کارایی بیشتر و استخراج بنزین بیشتر و سایر سوخت های با ارزش از هر بشکه نفت خام هستند، یک ماده کربن جامد به نام کک نفتی تولید می شود.
به خواندن ادامه دهیدWEBاین ماده در صنایع مختلف به کار میرود و ارزش بالایی دارد. قیمت گرافیت پرسولفور در صنایع متفاوت است و بستگی به تولید کننده آن دارد. ... کک نفتی کلسینه شده (cpc) در صنایع فولادسازی در برخی فرایندها ...
به خواندن ادامه دهیدWEBشرکت پتروسامان آذر تتیس با به کارگیری روش های نوین و با استفاده از دانش فنی، ابداعات و تجربه عملی جداسازی ناخالصی های انواع کک پایه نفتی توانسته است فراورده های کربنی و گرافیتی از جمله انواع کک کلسینه و گرافیت کم سولفور ...
به خواندن ادامه دهیدWEBکک نفتی کلسینه شده. کک سازی. یکی از روشهای تبدیل پسماند پالایشی به محصولات با ارزش، استفاده از فرآیندهای ککسازی است. ککسازی، فرآیندی متشکل از مراحل تجزیه حرارتی، پلیمریزاسیون و چگالش است. در ...
به خواندن ادامه دهیدWEBکک های نفتی کلسینه شده از محصولات جانبی تقطیر نفت خام می باشد که در انتهای برج تقطیر بدست می آید که دارای میزان کربن تثبیت شده بالا و گوگرد بسیار کم است. این نوع کک ها ارزش بالاتری نسبت به کک ...
به خواندن ادامه دهید