درباره ما

WEB1. واحد تولید خاک نسوز- جرم های نسوز سیلیسی با ظرفیت تولید 150 تن در روز در فاز اول و قابل ارتقاع به 250 تن در روز. 2. واحد فرآوری و دانه بندی سنگ سیلیس با ظرفیت تولید 300 تا 400تن در روز. 3. واحد تولید ...

نسل جدید کوره‌های القایی در صنایع فولاد

WEBشرکت کونزآرک که در ساخت کوره‌های ذوب القایی پیشرو است نسل جدید کوره‌های القایی را ابداع کرده که تحت خلأ فرآیندهای ذوب فلزات آهنی و غیرآهنی را انجام می‌دهد. 33367186-7 41 98+ [email protected].

تولید فروآلیاژ، فروسیلیس و آلیاژساز در صنایع متالوژی و فولاد

WEBدانه‌های کوچک‌شده سیلیسیم به همراه کک آهن و برخی مواد دیگر، مثل زغال سنگ وارد کوره‌های ذوب می‌شوند. این فروآلیاژ برای ذوب شدن باید دمای بالای 2500 درجه سانتی‌گراد را تجربه کند.

آشنایی با کوره القایی | امروزه کوره القایی یا همان عملیات حرارتی در

WEBشرکت کوره شهاب از سال 1378 تولیدات خود را در زمینه سیستم های کوره القایی، درزجوش، تیپ فورمینگ و سخت کاری سطحی آغاز نموده است و پس از آن در سال 1383 موفق به اخذ تاییدیه علمی از سازمان پژوهش های علمی و صنعتی ایران گردید.

نحوه عملکرد گرمایش القایی |فن آوری القایی برای گرم کردن، جوشکاری یا

WEBبرای آلومینیوم، می توان از استفاده از فلاکس های نمک اجتناب کرد و نیاز به تمیز کردن دودکش ها را از بین می برد. نمونه هایی از پیکربندی کوره القایی بدون هسته در شکل 3 ارائه شده است.

فروسیلیس چیست| از تولید تا کاربرد و خواص فروآلیاژ فروسیلیسیم

WEBفروسیلیس چیست؟. کاربرد و خواص فروسیلیسیم. سیلیسیم یک عنصر شبه فلز با شکل جامد و شکننده به رنگ خاکستری و آبی است. این عنصر از نظر فروانی در رتبه هشتم جهان جای دارد اما به ندرت به صورت آزاد در ...

بررسی راهکار افزایش کیفیت انواع فروسیلیس تولیدی و معرفی

WEBاستفاده از فناوری پالایش فروسیلیس می‌تواند محتوای آلومینیوم در فروسیلیس را کاهش دهد که می‌توان آن را تا حدودی همچون 0.1 درصد کاهش داد تا فروسیلیس تولید شده، آلومینیوم بسیار کمی داشته باشد.

فروسیلیس چیست؟ انواع فروسیلیس + جدول خواص

WEB۲- کاهش سرباره: در ساخت فولادهای زنگ نزن، وجود سیلیسیم، اکسیدهای کروم را در مذاب کاهش می‌دهد و بازیابی کروم فلزی را بهبود می‌بخشد. ۳- اکسید زدایی: فروسیلیس باعث حذف سریع اکسیژن از مذاب می‌شود ...

بررسی‌ واحد ذوب‌ القایی‌ در صنعت‌ ریخته‌گری‌ از دیدگاه‌ انرژی‌

WEBنرم‌ ملی‌ شاخص‌ مصرف‌ انرژی‌ در کوره‌های‌ ذوب‌ القایی‌ در خلال‌ انجام‌ مرحلة‌ مقدماتی‌ و مطالعاتی‌ پروژه‌ مدیریت‌ مصرف‌ انرژی در صنعت‌ ریخته‌گری‌ ایران‌ (با فضای‌ نمونه‌ای ...

فروسیلیس چیست؟ | خرید و فروش فروسیلیس | قیمت فرو سیلیس | آنالیز فروسیلیس

WEBدر عمل کوره‌های قوس الکتریکی مخفی (Submerged Electric Arc Furnace) بیشترین کاربرد را در تولید سیلیسیوم و فروسیلیس دارند. به همین دلیل بد نیست مروری بر قسمت‌های مختلف این کوره‌ها داشته باشیم.

کوره القایی چیست و انواع آن کدامند؟ | فولادینو

WEBاین نوع کوره یک کوره الکتریکی است که با روش گرمایش القایی گرما تولید میکند. ذوب تمیز و سریع و همچنین مصرف کم از ویژگیهای اصلی آن است. بیشتر کارخانه‌های ساخت فولاد در جهان در حال حرکت به سمت ...

عملکرد کوره القایی به چه صورت است؟ | کنترل سوییچ

WEBعملکرد کوره القایی به چه صورت است؟. استفاده از کوره القایی نیازمند یک میدان مغناطیسی با فرکانس ۳۰۰ تا ۱۰ هزار هرتز هستیم. برای داشتن چنین فرکانسی نیز باید جریانی بیش از هزار آمپر را فراهم کنیم ...

فروسیلیس، فروسیلیکومنیزیم و میکروسیلیکا

کوره القایی چیست؟ + مزایا، انواع و کاربرد آن در صنعت

WEBیکی از انواع کوره های حرارتی، کوره های القایی است که برای گرم کردن تمامی فلزات و ذوب کردن آن ها به کار گرفته می شود. اصلی ترین تفاوت این کوره با سایر کوره های حرارتی در روش ایجاد گرمایش آن ها است.

آشنایی با اجزای کوره های القایی و موارد ایمنی مربوط

WEBاین پدیده در صورتی که یک شارژ بزرگ به کوره اضافه شود دیرتر ذوب شده و در بالای کوره شارژ سرد می ماند رخ میدهد که حتی باعث انفجار کوره می شود. کوره های القایی بطور کلی از چهار بخش اصلی زیر تشکیل ...

دیرگدازهای منیزیا (منیزیم اکسید) | شیمی گستر

WEBاگر نسبت مذکور در محدوده عددی 87/1 تا 8/2 باشد ناخالصی ها بصورت تری کلسیم و دی کلسیم سیلیکات بوده و فاز مایع شدگی در سطح منیزیم اکسید در دمای 1790 درجه سانتی گراد رخ می دهد. در نسبت 87/1 فقط دی کلسیم ...

پوسته اکسیدی و فرآیند احیای آن، کاربرد پوسته اکسیدی

WEBپوسته اکسیدی و فرآیند احیای آن. پوسته اکسیدی در دمای بالا، در فرآیندهای ریخته گری و اصلاح تختال تا نورد ورق از سطح محصول در دمای بالا جدا میشود. در فرآیند نورد گرم شمش های فولادی ، حدود ۲% از ...

آشنایی با نسوز های جداره کوره های القایی | شرکت آتسا (ATSACO)

WEBبا افزایش درصد اکسید بور یا اسید بوریک چسبندگی و استحکام جداره زیاد شده ولی نقطه زینتر کاهش می یابد. به همین دلیل در لایه های بالایی کوره که بلوکه کوره قرار دارد از اسید بوریک بیشتری استفاده ...

فروسیلیس چیست و کاربردهای فروسیلیس در صنعت‌های مختلف

WEBکوره‌های فروسیلیس معمولی توان مصرفی 18000 تا 56000 کیلو وات دارند. ... ‌دهد، سیالیت را بهبود می‌بخشد، انقباض را کاهش می‌دهد و دمای ذوب را کاهش می‌دهد. فروسیلیس به‌طور گسترده‌ای برای وارد کردن 1.5 ...

کوره القایی چیست | گروه مهندسی رادمهر

WEBکوره های القایی دارای مزایای فراوانی نسبت به سایر کوره ها می باشند که مهمترین آنها راندمان بالا و سرعت گرمایش بسیار بالا و نیز عدم آلودگی محیط زیست می باشد. کوره های القایی باعث آلودگی آلیاژ ...

فروسیلیس

WEBفروسیلیس به صورت پودری یا ذرات عرضه می‌شود که آن را می‌توان در بسته‌بندی‌های مختلفی مانند کیسه‌های بزرگ، بشکه‌ها، کانتینرها یا در مقیاس بزرگتر در بالک‌ها و کفترها تهیه و عرضه کرد.

فروسیلیس و هرآنچه باید درباره آن بدانید!!

WEBفروسیلیس، فروآلیاژی است که از آهن و سیلیسیم تشکیل شده است و از کک، براده های فولادی، کوارتز (یا سیلیس) به عنوان مواد خام تولید و در کوره الکتریکی ذوب می شود. شایان ذکر است که فروسیلیس عمدتا به ...

کوره القایی برنج و مس

WEBکوره القایی ذوب مس و برنج ایرانبرس، با طراحی تخصصی در مقایسه با سایر کوره های موجود در بازار، بهره وری بالایی دارد و راحت تر نگهداری می شود. دمای بدنه ی بیرونی آن پایین است و دمای اتاق را تحت ...

فولادسازی با کوره القایی در ایران در یک نگاه | گروه دانش بنیان پاترون

WEBفولادسازی با کوره القایی در ایران در یک نگاه. حسام ادیب. رئیس هیئت مدیره گروه دانش بنیان پاترون. تا همین چند سال پیش خیلی ها کوره‌های القایی و نقش شان در تولید فولاد کشور را جدی نمی‌گرفتند و ...

فروسیلیس | نقش فروسیلیس در صنعت ریخته‌گری | راهکار گستران آرون

WEBنقش فروسیلیس در صنعت ریخته‌گری. این آلیاژ در صنعت ریخته‌گری کاربرد بسیار وسیع و گسترده‌ای دارد، به‌گونه‌ای که عدم وجود این ماده می‌تواند چرخه فعالیت در صنایع را مختل سازد. به‌طورکلی نقش ...

کوره القایی

WEBبطور کلی کوره القایی در دو حالت بدون هسته (کورلس) و کانالی (هسته دار) طراحی می شود. امروزه این سیستم ها، جای کوره های فسیلی را گرفته اند و در کارخانجات ریخته گری مدرن، بیشترین کاربرد را دارند.

کوره القایی چیست؟ چگونه کار میکند، چه انواع و کاربردی دارد

WEBکوره های القایی را بر حسب فرکانس به ۳ دسته کلی تقسیم می شوند ... تلفات انرژی در کوره ها ی القایی: ... مبدل فرکانس و چند درصد هم در خطوط ارتباطی و شینه های داخل کانال می باشد که جهت کاهش تلفات لازم ...

استفاده از آهن اسفنجی در کوره‌های القایی | مجد استیل

WEBاستفاده از آهن اسفنجی در کوره‌های القایی کمبود روز افزون ضایعات فلزی، مشکلات متعددی را برای واحدهای کوچک و بزرگ فولادی ایجاد کرده است که با جایگزینی درصدی از شارژ فلزی کوره با آهن اسفنجی یا بریکت، می‌توان به حل این ...

کوره القایی چیست

WEBمزایای کوره های القایی نسبت به سایر کوره ها. – اپراتوری بسیار ساده بعلت وجود بخش کنترل کامل الکترونیک. – عدم آلودگی و اکسیداکسیون بار به علت عدم وجود گاز و شعله اکسید کننده. – شروع به کار سریع ...

ماژول کوره القایی ZVS پرقدرت 1KW به همراه فن

WEBSpecification. Input voltage: DC 12V ~ 40V. Recommended Input voltage range: DC 24V ~ 36V. Maximum input current: 50A (short) Maximum power: 1000W. When used in heating, the power must be large enough! 36V power supply, the current should be more than 50A. 24V power supply, the current should be more than 30A.