- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
WEBشمش‌ها در حقیقت همان قطعات گداخته شده‌ای هستند که در کارخانه‌های ریخته‌گری مشاهده می‌کنیم. ... شمش های فولادی به کمک دو روش کوره القایی و قوس الکتریکی در کارخانه‌ها به تولید می‌رسد که در ...
به خواندن ادامه دهید
WEBبا عبور جریان برق بالا از داخل شیلنگ‌های آب و برق و وصل شدن آنها به حلقه‌های کویل کوره‌های القایی، میدان مغناطیسی قوی تولید می‌شود و ذرات آهن را به خود جذب میکند. این ذرات به شیلنگ‌های ...
به خواندن ادامه دهید
WEBدر این آهنربا سیم ها اغلب در اطراف یک هسته مغناطیسی ساخته شده از یک ماده فرومغناطیسی مانند آهن پیچیده می شوند. هسته مغناطیسی شار مغناطیسی را متمرکز کرده و یک آهنربا قدرتمندتر می سازد.
به خواندن ادامه دهید
WEBمهم ترین کوره های القایی, کوره های القایی بی هسته و کوره های القایی کانالی هستند. در کوره القایی بدون هسته فلز درون یک پوشش نسوز که به وسیله کلاف احاطه شده است، نگهداری می شود. در این حالت کوره ...
به خواندن ادامه دهید
WEBفولاد چیست ؟ آلیاژي از کربن و آهن و دیگر عناصر نظیر منگنز، کروم، فسفر. الف- تقسیم بندي بر اساس ترکیب شیمیایی: 1 -فولاد ساده کربنی (1-1-کم کربن: تا 25/0 %کربن دارد./ 1-2-کربن متوسط: بین 25/0 تا 5/0 کربن. دارد./ 1-3-پرکربن: بین 5/0 تا 4/1 %کرین ...
به خواندن ادامه دهید
WEBمثلا در کوره های القایی تجربه نشان می دهد که حدود نیمی از این اکسید آهن احیاء می گردد. لذا در صورتی که شرایط احیای این اکسید آهن فراهم باشد، در مثال فوق ۵/۴ درصد دیگر آهن به مذاب وارد می شود، لذا ...
به خواندن ادامه دهید
WEBکوره القایی چگونه کار میکند؟ نحوه کار یک کوره القایی بدین صورت است: لایه‌ی اولیه و داخلی کوره القایی عموما از آجر‌های نسوز ساخته می‌شود سپس دور این لایه را محفظه‌ای فلزی که از جنس مس است تشکیل میدهد.
به خواندن ادامه دهید
WEBاستفاده از آهن اسفنجی در کوره‌های القایی کمبود روز افزون ضایعات فلزی، مشکلات متعددی را برای واحدهای کوچک و بزرگ فولادی ایجاد کرده است که با جایگزینی درصدی از شارژ فلزی کوره با آهن اسفنجی یا بریکت، میتوان به حل این ...
به خواندن ادامه دهید
WEBدربارۀ تپکا. شرکت دانش‌بنیان تولیدی پرتو کوره القایی «تپکا» با ۳۴ سال سابقه، اولین و بزرگترین طراح و سازنده کوره‌های القایی در کشور، با تولیدات انحصاری و دانش‌بنیان خود، بیش از ۶۰۰ سیستم ...
به خواندن ادامه دهید
WEBکوره القایی یک کوره الکتریکی است که در آن گرما توسط گرمایش القایی تأمین می‌گردد. [۱] [۲] [۳] ظرفیت کوره‌های القایی از کمتر از یک کیلوگرم تا صد تن متغیر بوده و برای ذوب آهن و فولاد ، مس ...
به خواندن ادامه دهید
WEBچسب‌های سیلیکونی در مقایسه با سایر چسب‌های ساخته‌شده بر اساس پلیمرهای آلی، خواص ویژه‌ای دارند زیرا سیلیکون‌ها دارای ویژگیهای شیمیایی متفاوتی هستند. آنها در دمای پایین، -100 درجه ...
به خواندن ادامه دهید
WEBدمای کنترل کوره القایی، قدرت هم زدن، زمان تصفیه و حفظ درجه حرارت ثابت، راحت تر از کوره قوس الکتریکی است و می تواند در هر زمانی انجام شود. تفاوت در بهره وری: زمان روشن بودن کوره قوس الکتریکی به ...
به خواندن ادامه دهید
WEBکوره القایی چیست؟ + مزایا، انواع و کاربرد آن در صنعت. کوره های ذوب القایی با فرکانس نسبتاً متوسط که بیشترین استفاده آن ها در مراکز پژوهشی و دانشگاه ها است، معمولاً برای ذوب فلزات کمتر از ۲۰۰ کیلوگرم استفاده می شوند.
به خواندن ادامه دهید
WEBشرکت کوره شهاب از سال 1378 تولیدات خود را در زمینه سیستم های کوره القایی، درزجوش، تیپ فورمینگ و سخت کاری سطحی آغاز نموده است و پس از آن در سال 1383 موفق به اخذ تاییدیه علمی از سازمان پژوهش های علمی و صنعتی ایران گردید.
به خواندن ادامه دهید
WEBاین نوع کوره یک کوره الکتریکی است که با روش گرمایش القایی گرما تولید میکند. ذوب تمیز و سریع و همچنین مصرف کم از ویژگیهای اصلی آن است. بیشتر کارخانه‌های ساخت فولاد در جهان در حال حرکت به سمت ...
به خواندن ادامه دهید
WEBدر این پست از سایت اِمیک, مدار یک کوره القایی بسیار ساده و جالب با استفاده از ای سی ne555 قرار داده شده است. به این مدار هیتر القایی یا بخاری القایی نیز گفته می شود. کوره القایی یک مدار بسیار فوق العاده می باشد که می تواند ...
به خواندن ادامه دهید
WEBکوره‌های بدون هسته ذوب القایی با فرکانس پایین‌تر از ۲۵۰ هرتز تمام ذوب خود را تخلیه نمی‌کنند تا زمان شارژ بعدی کوتاه‌تر شود، به علت وجود ذوب در این کوره‌ها مواد شارژباید عاری از روغن و ...
به خواندن ادامه دهید
WEBکوره های القایی را بر حسب فرکانس کار به سه دسته کلی میتوان تقسیم بندی نمود. 1-فرکانس 50hz یا main frequancy در گاهی مواقع از فرکانس سه برابر آنها نیز در همین دسته بندی یاد می شود.
به خواندن ادامه دهید
WEBاساس کار کوره های القایی براصل القا میدان مغناطیسی مبتنی می باشد. نحوه عملکرد بدینصورت می باشد که ابتدا با استفاده از جریان برق شهرو بوسیله مبدل فرکانس،. جریان نسبتا زیادی ( بیش از 1000 آمپر ) با ...
به خواندن ادامه دهید
WEBمرحله اول کارکرد مدار. دستگاه کوره القایی برق ورودی را که باید جریان بالای داشته باشد از dc به ac با فرکانس بالا تبدیل می کند و این برق را به سیم پیچ می دهد. زمانی که برق در سیم پیچ جریان پیدا می ...
به خواندن ادامه دهید
WEBکوره های برقی یا همان کوره قوس الکتریکی به طور انحصاری توسط مینی کارخانه ها کار می شوند ، کارخانه های کوچک برای تولید میلگردهای آجدار و آهن فرفورژه در تولید انواع گلنرده ها و سایر آهن های ...
به خواندن ادامه دهید
WEBعملکرد کوره القایی به چه صورت است؟. استفاده از کوره القایی نیازمند یک میدان مغناطیسی با فرکانس ۳۰۰ تا ۱۰ هزار هرتز هستیم. برای داشتن چنین فرکانسی نیز باید جریانی بیش از هزار آمپر را فراهم کنیم ...
به خواندن ادامه دهید
WEBکوره القایی رادمهر با 13 سال سابقه و بیش از 350 دستگاه القائی در حال کار در کشور و خارج از کشور. گروه مهندسی رادمهر، تولید کننده کوره های القایی مخصوص عملیات پیش گرم (فورج) ، کوره های عملیات ...
به خواندن ادامه دهید
WEBافرادی که قصد خریداری این کوره را دارند، باید بدانند که خریداری این وسیله مهم و کاربردی باید از مراکز فروش یا تولیدی ها باشد که تهران القا یکی از برترین های تولید کننده کوره القایی در تهران می ...
به خواندن ادامه دهید
WEBکوره های القایی یکی از انواع کوره هایی هستند که در صنعت فولاد و آهن مورد استفاده قرار می گیرند. در این کوره برخلاف کوره های قوس الکتریکی از قوس استفاده نمی شود بلکه از طریق القای میدان ...
به خواندن ادامه دهید
WEBدر این روش، بجای استفاده از گرمای خارجی، از جریان الکتریکی برای ذوب آهن استفاده قرار می‌گیرد. این کوره‌ها، که بزرگ هستند، می‌توانند حداکثر ۴۰۰ تن آهن (مانند اسلب، آهن خام و ضایعات قابل ...
به خواندن ادامه دهید
WEBاین پدیده در صورتی که یک شارژ بزرگ به کوره اضافه شود دیرتر ذوب شده و در بالای کوره شارژ سرد می ماند رخ میدهد که حتی باعث انفجار کوره می شود. کوره های القایی بطور کلی از چهار بخش اصلی زیر تشکیل ...
به خواندن ادامه دهید
WEBکوره‌های القایی در عصر حاضر به طور گسترده‌ای در صنایع سبک و سنگین استفاده می‌شوند و کوره‌های سوخت فسیلی به سرعت جای خود را به کوره‌های القایی می‌دهند. ... پیچ کوره به دور یک هسته آهن لایه ...
به خواندن ادامه دهید
WEBاستفاده از انواع کوره فرآیند اصلی تولید آهن آلات مدرن به حساب می‌آید. خصوصیات مواد و کیفیت محصول نهایی توسط این کوره ها تعیین می‌شود. عرضه کالاهای با کیفیت در بازار به عملیات گرمایشی و ...
به خواندن ادامه دهید
WEBکوره‌های القایی به نوعی از کوره‌های ذوب قراضات آهن گفته می‌شود که با انرژی های مغناطیسی کار میکند. این کوره‌ها فلزات را در یک بوته‌ی حلقوی محصور می‌کنند و با آهن ربای الکتریکی قدرتمند ...
به خواندن ادامه دهید