- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
WEBفولاد در اصل عنصر آهن است که فراوری شده تا مقداری کربن را کنترل کند. آهن استخراج شده در دمای ۱۵۱۰ درجه سانتی گراد (۲۷۵۰ فارنهایت) ذوب می شود. نقطه ذوب فولاد معمولا در دمای حدود ۱۳۷۰ درجه سانتی ...
به خواندن ادامه دهید
WEBپودر منیزیم برای تولید آلیاژهای اصلی مانند آهن سیلیکون منیزیم و به طور مستقیم برای اصلاح داخل لوله آهن خام به میزان مخلوط مکانیکی منیزیم گرانوله دارای فرو سیلیسیم استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
WEBدلایل کاهش تولید فولاد در چین. انجمن جهانی فولاد در گزارش دوشنبه هفته گذشته خود از ادغام دو غول فولادی Baosteel و wuhan به منظور کاهش رقابت در بازار و ایجاد فرصت رشد قیمت فولاد خبر داد و اعلام کرد که قیمت فولاد چین به بالاترین ...
به خواندن ادامه دهید
WEBنقطه‌ی ذوب این عناصر در حالت خالص بسیار بیشتر از حالت آلیاژی است. تامین این درجه حرارت بالا برای نقطه ذوب، هزینه و مشکلات فنی بیشتری به همراه دارد.
به خواندن ادامه دهید
WEBنقطه ذوب بالا از فرو سیلیکون در صنعت فولاد استفاده می کند فروختن ... (حاوی 3-1.8 % SiO) فولاد بهار (حاوی 0-2.8 % SiO) و فولاد سیلیکون برای ترانسفورماتورها (2.81-4.8 % سیلیس) ، فروسیلیس به عنوان یک آلیاژ مورد ...
به خواندن ادامه دهید
WEBفرو منگنز – ذوب یار. از آنجا که در سنگ منگنز معمولا مقدار بیشتر از ۱۰ درصد SiO 2 وجود دارد، سرباره تشکیل شده پس از احیا و ذوب به دلیل دارا بودن مقدار قابل توجهی سیلیس و منگنز در تولید فروسیلیکو منگنز استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهید
WEBآشنایی با کوره قوس الکتریکی با کوره Eaf در 5 دقیقه. در فرآیند تولید فولاد به روش قوس الکتریکی یا همان فرآیند کوره EAF همان طور که از نام آن نیز مشخص است، از یک کوره برای ذوب کردن فولاد استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهید
WEBمیزان سیلیکونی که در فرو سیلیکون وجود دارد، برابر با ۱۵ تا ۹۰ درصد است. ... در تولید و ساخت چدن نیز فرو سیلیکون میتواند گرافیتی شدن آن را افزایش دهد و سرعت آن را بالا ببرد. نقطه ذوب فرو سیلیکون ها ...
به خواندن ادامه دهید
WEBصفحه خانگی تولید کنندگان توده سیلیکون فرو دارند نقطه ذوب بالا در هند اوه با سیلیکون متال آشنا شوید – متال یاب انرژی اتصال ذرات تشکیل دهنده هسته سیلیکون حدود 8.4 میلیون الکترون ولت (MeV) در هر ...
به خواندن ادامه دهید
WEBبازاریابی trاوه خط فرو سیلیکون زیرکونیوم دارد نقطه ذوب بالا ساخت چین ... عوامل موثر بر نقطه ذوب فولاد. نقطه جوش و ذوب برای تمامی عناصر منحصر به فرد است و در هر عنصر با عنصر دیگر تفاوت دارد. حال ...
به خواندن ادامه دهید
WEBنقطه ذوب فولاد چند درجه است؟. آهن خالص در دمای ۱۵۳۵ درجه به حالت ذوب خواهد رسید. کروم در دمای ۱۸۹۰ و نیکل ۱۴۵۳ که هر سه مورد در محدوده ۱۴۰۰ الی ۱۵۰۰ قرار دارند. چه عواملی بر نقطه ذوب فولاد تاثیر ...
به خواندن ادامه دهید
WEBخواصی مانند نقطه ذوب، نقطه جوش، چگالی، وزن مخصوص، چکش‌خواری، شکل‌پذیری، هدایت حرارتی و الکتریکی را می‌توان به وسیله آلیاژ با عناصر فلزی یا غیرفلزی دیگر بر حسب نیاز اصلاح و یا افزایش داد.
به خواندن ادامه دهید
WEBساخت فولاد و آلیاژ به کمک ماده‌‌ای به نام فروآلیاژ صورت می‌گیرد. فروآلیاژها، آلیاژهایی هستند که حاوی آهن هستند و برای بهبود خواص فولادها و آلیاژها در مقادیر مطلوب و به روش فنی و اقتصادی ...
به خواندن ادامه دهید
WEBنقطه ذوب فروسیلیس بین 1290 تا 1390 بوده و نقطه جوش آن 2355 است. این ماده در مجاورت با آب واکنش داده و هیدوژن آزاد می‌کند.
به خواندن ادامه دهید
WEBبرای مثال، نقطه ذوب و نقطه انجماد جیوه ۲۳۴٫۳۲ کلوین (۳۸٫۸۳- درجه سانتیگراد؛۳۷٫۸۹ درجه فارنهایت) است. [۱] با این حال، برخی از مواد دارای دماهای انتقال جامد-مایع متفاوتی هستند.
به خواندن ادامه دهید
WEBتامین کننده حرارت ذوب فروسیلیکون زیرکونیوم مقاوم استآهn فرسوده; خواص عایق کلسیم فرو سیلیکون ساخت چین; نقل قول برای تجزیه و تحلیل سرباره آهن سیلیکون با محتوای Lاوهلاوهگوگرد کم
به خواندن ادامه دهید
WEBسیلیسیم کاربید از ترکیب‌های امروزی‌تر سیلیکون یا همان سیلیسیم است که به عنوان ساینده و در ساخت سرامیک‌های مقاومت-بالا کاربرد دارد. عنصر سیلیکون یا سیلیسیم (با فرم نوشتاری Silicon) پایه ساخت ...
به خواندن ادامه دهید
WEBجدول نقطه ذوب فلزات میتواند به عنوان راهنمایی برای انتخاب مواد مناسب در فرآیندهای صنعتی مانند ریخته‌گری، جوشکاری و فرآیندهای حرارتی استفاده شود. با استفاده از این جدول، می‌توان درک بهتری ...
به خواندن ادامه دهید
WEBتاثیرات کاربرد فرو سیلیکو منگنز در تولید آلیاژها. سولفور زدایی. اکسیژن زدایی. افزایش تافنس ( چقرمگی) و کاهش شکنندگی. تثبیت کننده فاز آستنیت. افزایش مقاومت به خوردگی. کاهش نقطه انتقال دما و ...
به خواندن ادامه دهید
WEBدر تولید و ساخت چدن نیز فرو سیلیکون میتواند گرافیتی شدن آن را افزایش دهد و سرعت آن را بالا ببرد. نقطه ذوب فرو سیلیکون ها ۱۲۰۰ تا ۱۲۵۰ درجه سانتی گراد است و نقطه جوش آن ۲۳۵۵ درجه سانتیگراد تعیین ...
به خواندن ادامه دهید
WEBنقطه ذوب - فروسیلیس دارای نقطه ذوب حدود 1200 درجه سانتیگراد تا 1500 درجه سانتیگراد است که به آن اجازه می‌دهد در کوره به شکل مایع شده و به فولاد تبدیل شود.
به خواندن ادامه دهید
WEBعناصرگروه خانواده کربن. سیلیسیم نقطه ذوب بالا و رسانایی الکتریکی بالایی دارد. نکته جالب توجه این است که مانند یخ چگالی سیلیسیم در حالت جامد بیشتر از حالت مایع است و در هنگام بلوری شدن ساختاری شبیه به ساختار الماس دارد.
به خواندن ادامه دهید
WEBب – محدوده سختی از 0000 shore A تا 70 shore D محدوده سختی 10 تا 80 آزمون دورومتر shore A که با لاستیک سیلیکون پیشنهاد شد، به طراح این آزادی را می‌دهد که سختی مورد نظر را برای انجام بهتر عملکردی خاص انتخاب کند.
به خواندن ادامه دهید
WEBفولاد آلیاژ هم از یک عنصر فلزی (آهن) و مقدار کمی، تا ۲٪ از یک عنصر غیرفلزی (کربن) تشکیل میشود. متداول‌ترین راه برای ترکیب فلزات به یک آلیاژ، ذوب کردن، مخلوط کردن آنها با هم و سپس اجازه دادن به ...
به خواندن ادامه دهید
WEBبرای تولید قطعاتی که نیاز به مقاومت در برابر فشار و ضربه دارند بسیار مناسب است. کاهش نقطه ذوب: حضور سیلیکون در فروسیلیکومنگنز باعث کاهش نقطه ذوب آن میشود. این ویژگی آن را برای استفاده در ...
به خواندن ادامه دهید
WEBواحدهای تولید فروآلیاژ کشور در مجموع نزدیک به ۱۷۰ هزار تن انواع فرو آلیاژ تولید میکنند. محصول عمده آنها فروسیلیس است که حجم تولید آن در حدود ۱۱۴ هزار تن بوده و پاسخگوی نیاز بازار داخلی است ...
به خواندن ادامه دهید
WEBدر تولید فرو مولیدن علاوه بر مواد اولیه اصلی از قبیل؛ MoO3، اکسید آهن، قراضه آهن و فولاد ذوب‌شده موردنیاز است. آهک و فلورسپار معمولاً به‌عنوان فلاکس مورداستفاده قرار می‌گیرند و زغال‌سنگ ...
به خواندن ادامه دهید
WEBنقطه ذوب فرو کروم از 1500 درجه سانتی گراد بالا تر است؛ اما نقطه جوش این آلیاژ بین 2700 تا 3000 درجه است. فرو کروم با توجه به ترکیبات آن چگالی مابین بازه 6 گرم بر سانتی متر مکعب و 9 گرم بر سانتی متر مکعب ...
به خواندن ادامه دهید
WEBنقطه ذوب = 1240 تا 1350 درجه سانتی گراد ... فرو سیلیکون به عنوان یک آلياژ اصلی و اساسی در تولید فولاد و چدن بکار برده می شود. فروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود ...
به خواندن ادامه دهید
WEBنقطه ذوب: 1811 k (1538 ... جدیدی برای ساخت فولاد اختراع کرد که شامل دمیدن هوا از روی چدن مذاب برای تولید فولاد نرم بود. این فرایند و دیگر فرایندهای ابداع شده در قرن ۱۹ و بعد از آن منجر یه آن شد که دیگر ...
به خواندن ادامه دهید