WEBعناصری که به شکل فروآلیاژ به آهن مذاب اضافه میشوند، میتوانند ترکیب شیمیایی فولاد را تغییر دهند و فولادهایی با خواص متفاوت تولید کنند. فروآلیاژهای مورد استفاده در این عملیات را آلیاژ می ...
به خواندن ادامه دهیدWEBفرایند تولید: مهم ترین روش تولید فرو مولیبدن معروف به روش آلمینیوترمی است در این روش بر اثر واکنش آلومینیوم و اکسید آهن حرارت بالا تولید میگردد و شرایط احیاء اکسید مولیبدن فراهم می گردد. (دمای ...
به خواندن ادامه دهیدWEBخواص شیمیایی منیزیم. این ماده فلزی نسبتاً فعال است. این عنصر به آرامی با آب سرد و با سرعت بیشتری با آب گرم واکنش می دهد. این عنصر واکنش پذیر در دمای اتاق با اکسیژن واکنش داده و پوسته نازکی از ...
به خواندن ادامه دهیدWEBآلیاژهای منیزیم ترکیبات منیزیم با دیگر فلزات (که آلیاژ نامیده میشود) است که شامل آلومینیوم ، زینک، منگنز ، سیلیکون ، مس ، عنصرهای خاکی کمیاب معروف به Rare Earth و زیرکونیم میباشد. منیزیم سبک ...
به خواندن ادامه دهیدWEBافزودن این فرو آلیاژ به مواد باعث بهبود جوشکاری، مقاومت به خوردگی و مقاومت در برابر سایش و همچنین افزایش استحکام فریت می شود. از این فرو آلیاژ در تولید فولادهای آلیاژی مختلف برای بهبود ...
به خواندن ادامه دهیدWEBفرو منگنز نوعی از این محصول است که از ترکیب آهن و منگنز حاصل میشود و حدود ۵۰ درصد آن را منگر تشکیل میدهد. این آلیاژ معمولاً جهت مقابله با تأثیر سولفور مورداستفاده قرار میگیرد.
به خواندن ادامه دهیدWEBدرباره ما. شرکت صنایع فروآلیاژ ایران، بر این باور است که صنایع وابسته به مواد اولیه باید بیشتر توسعه یابد؛ در سال ۱۳۶۵ تاسیس ودر بهمن۱۳۷۲ به بهره برداری رسمی رسید. دستیابی به این هدف، همراه با ...
به خواندن ادامه دهیدWEBفولادسازی به روش اکسیژن قلیایی روشی در فولادسازی اولیه است که در آن، آهن چدن پرکربن به فولاد تبدیل میشود. دمش اکسیژن از درون آهن چدن باعث کاهش درصد کربن آلیاژ شده و آن را به فولاد تبدیل میکند. . این فرایند به دلیل ...
به خواندن ادامه دهیدWEBفرو سیلیکو منیزیم را میتوان در دسته فروآلیاژها قرار داد که در ترکیبات آن از سیلیس، آهن و منیزیم استفاده شده است. ... از این رو باید در ابتدا آن را به صورت آلیاژ تولید کرد و سپس برای اضافه کردن ...
به خواندن ادامه دهیدWEBآلیاژهای آلومینیوم سری ۲۰۰۰. این نوع آلیاژها از ترکیب عنصر اصلی آلومینیوم با عنصر آلیاژی مس تولید میشوند. این نوع آلیاژها استحکام مناسبتر، خاصیت جوشکاری بهتر و مقاومت به خوردگی بالاتری ...
به خواندن ادامه دهیدWEBعناصری که سیلیکو منگنز را تشکیل می دهد شامل منگنز، سیلیکون، آهن و مقدار کمی کربن است. ... بر قیمت سیلیکو منگنز تاثیر گذار است، درصد ترکیبات به کار رفته در این آلیاژ می باشد. به طور معمول در ...
به خواندن ادامه دهیدWEBخواص فیزیکی و شیمیایی منیزیم. ... ای که در این فرآیند مورد استفاده قرار میگیرد، آلیاژی از آهن و سیلیکون، موسوم به فرو سیلیکون است. برای تولید آن، ماسه را با کُک و ضایعات آهن حرارت میدهند که ...
به خواندن ادامه دهیدWEBفرومنگنز یک آلیاژ آهن است که در طی احیای کربوترمال که یک واکنش شیمیایی است، با مواد معدنی مبتنی بر اکسید منگنز به دست میآید. این برای تولید انواع فولاد به صورت گوگرد زدایی، حذف حبابهای ...
به خواندن ادامه دهیدWEBدر ترکیب شیمیایی فرو سیلیکو منگنز به صورت، تقریباً 10 درصد آهن، 18 تا 20 درصد سیلیسیم و حدوداً 70 درصد از آن را آلیاژ منگنز تشکیل میدهد که در آن مقدار کمی کربن و سایر مواد نیز وجود دارند.
به خواندن ادامه دهیدWEBقیمت ترکیب شیمیایی فرو سیلیکون منیزیم وزن lاوهاعتماد به نفس بالا ... این آلیاژ، حاوی 65 تا 68 درصد منگنز، 16 تا 21 درصد سیلیکون و 5/1 تا 2 درصد کربن است که با ذوب سرباره فرومنگنز پر کربن یا کانهی ...
به خواندن ادامه دهیدWEBخواص فیزیکی و شیمیایی سیلیس. سیلیس که دی اکسید سیلیکون (iv) نامیده می شود ساختاری مشابه الماس دارد. یعنی هر اتم سیلیکون توسط یک اتم اکسیژن به اتم های همسایه خود متصل می شود. به یاد داشته باشید که این بخش کوچکی از یک ساختار ...
به خواندن ادامه دهیدWEBمنیزیم تولید شده در فرایند احیا با فروسیلیسیم اضافی واکنش داده و منیزیم سیلیسید (Mg 2 Si) تشکیل می دهد. این ترکیب در کنار آهن، فروسیلکو منیزیم را تشکیل می دهد. به خواندن ادامه دهید
به خواندن ادامه دهیدWEBبا اکسید کردن فلزها نیزمی توان نمک تولید کرد. دراین واکنش در واقع اکسید های فلزی نقش بازها را دارند و با اسیدها وارد واکنش شیمیایی می شوند. آب + نمک → اسید + نافلز. برای مثال اکسید فلز مس با ...
به خواندن ادامه دهیدWEBبه انواع آلیاژ های مختلف آهن به نسبت های مختلف و ترکیب آن با چند عنصر دیگر مانند منگنز، آلومینیوم و یا سیلیکون گفته می شود. آلیاژ های اصلی را می توان به چند دسته ذیل تقسیم نمود: فرومنگنز ...
به خواندن ادامه دهیدWEBبرای تولید فولاد به علتِ بالا بودنِ اکسیژن، به عنوان یک عنصر اکسیژنزا به کار میرود. این عنصر استحکام کششی فولاد را بالا میبرد. 3. منگنز. ۱ درصد منگنز به فولاد، در حالت بدون عملیات حرارتی ...
به خواندن ادامه دهیدWEBآلیاژ چیست؟ — به زبان ساده – فرادرس. آلیاژ میتواند یک محلول جامد یا مخلوطی از فازهای مختلف باشد به گونهای که یک «میکروساختار» (Micro-Structure) از بلورهای مختلف را تشکیل دهد.
به خواندن ادامه دهیدWEBاین آلیاژ میتواند در دماهای بالا و در محیطهای حاوی حرارت و فشار بالا عمل کند. این ویژگی آن را به یک ماده مناسب برای استفاده در صنایعی مانند صنعت فولادسازی و فرآیندهای حرارتی میکند.
به خواندن ادامه دهیدWEBفرم دهی آسان ms s فرو سیلیکون آلیاژ 75 برای ترکیب. آلیاژ سیلیکون کلسیم دارد سختی متوسط برای ترکیب. نقطه ذوب فرو سیلیکون منیزیم محافظ مغناطیسی ترکیب. به راحتی ترکیب شیمیایی فروسیلیکون آلیاژ ...
به خواندن ادامه دهیدWEBبنابراین باید به آلیاژ تبدیل شوند. این جا اهمیت منیزیم پر رنگ می شود. این فلز که به راحتی ساخته می شود، میتواند با دیگر فلزات ترکیب شده و آلیاژهای منحصر به فردی تولید کند. به خواندن ادامه دهید
به خواندن ادامه دهیدWEBآلیاژ استیل ، آلیاژ یعنی چه. یکی دیگر از انواع آلیاژها ، آلیاژ استیل است که از ترکیب آهن و کربن (حدود ۲ درصد) تشکیل میشود. میزان سختی و استحکام استیل بستگی به مقدار کربن در ترکیبات آن دارد. هر ...
به خواندن ادامه دهیدWEBفروسیلیکو منیزیم نوعی فروآلیاژ است که از ترکیب آهن، سیلیس و منیزیم به دست می آید. کاربرد اصلی این آمیژان تبدیل گرافیت های ورقه ای به کروی در تولید چدن می باشد.
به خواندن ادامه دهیدWEBاین آلیاژ از محتوای بالای روی تشکیل میشود و از آنجایی که ماشینکاری خوبی دارد و به آسانی شکل میپذیرد، در بازار بسیار محبوب است. آلیاژ برنج ۳۸۵، اغلب برای مقاصد معماری استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهیدWEBکاربرد فرو منگنز. این آلیاژ برای حذف مواد زائد همچون گوگرد و اکسیژن در کوره های فولاد سازی به کار می رود زیرا غلظت زیاد گوگرد در مذاب همگن بودن فولاد تولید شده را که به شدت کاهش داده، باعث ...
به خواندن ادامه دهیدWEBاز کوارتز و کوارتزیت به عنوان منابع اصلی تامین سیلیسیوم یاد میشود. بیش از ۹۷% ترکیب این کانیها را سیلیس (SiO 2) تشکیل میدهد. برای حذف ناخالصیها و مواد ریز، باید مخلوط اولیه شست و شو شود.
به خواندن ادامه دهیدWEBو قالب پایینی که صفحه رویی و اصلی رینگ آلمینیومی را تشکیل می دهد تقریبا ۴ هفته برای تولید یک ست قالب زمان نیاز است. نرم افزار های کامپیوتری حرارت داخل قالب را که هاوی ترکیب ذوب شده می باشد را به ...
به خواندن ادامه دهید