WEBفروسیلیکون آلیاژی است با عنوان آلیاژ اتمیزه که ترکیبات موجود در آن آهن و سیلیکون است. محتوای سیلیکونی که در فروسیلیکون موجود است، مقداری برابر با 15 تا 90 درصد است. فروسیلیکون در تولید کربن و همین طور برای تولید فولادهای ...
به خواندن ادامه دهیدWEBشرکت فولاد مبارکه اصفهان از شرکت های پیشرو ایرانی است که در زمینه تولید ورق های فولادی فعالیت می کند. این شرکت با ماموریت ایفای نقش محوری در توسعه صنعتی، اقتصادی و اجتماعی کشور و ارتقای سطح فناوری صنعت فولاد، به عنوان ...
به خواندن ادامه دهیدWEBبرای انتخاب نوع فروآلیاژ مورد استفاده باید صرفه اقتصادی و میزان بهرهوری آن مورد بررسی قرار گیرد و مشخص شود تا برای تولید فولاد مورد نظر استفاده از کدام از گزینهها مطلوب تر است.
به خواندن ادامه دهیدWEBدر صنعت فولادسازی، اصلی ترین مبحثی که مورد توجه تولید کنندگان قرار می گیرد، مواد اولیه با کیفیت است. البته، شاید ندانید که از چه مواد خامی برای تولید فولاد استفاده می کنند. از جمله مهم ترین مواد اولیه مورد استفاده در این ...
به خواندن ادامه دهیدWEBآمادهسازی مواد: مواد اولیه انتخاب شده برای تولید الکترود گرافیتی باید آماده شوند. این مرحله شامل خرد کردن و آسیاب کردن مواد است تا بهاندازه و شکل مناسب برای مراحل بعدی آماده شوند.
به خواندن ادامه دهیدWEBو برای تولید ورق، نوار، سیم و… با کربن بیش از ۱۵/۰ درصد مناسبند. منشا گوگرد موجود در فولاد، زغال سنگ است که پس از تبدیل به کک به عنوان سوخت و احیا کننده در کوره بلند کاربرد دارد.
به خواندن ادامه دهیدWEBمخازن ذخیره سازی و سیستم های لوله کشی شرایط عالی را برای تشکیل خوردگی فراهم می کنند. و همچنین عواملی مانند خوردگی جوی، آب و مواد مغذی ، محیط را آماده برای حمایت از رشد میکروبی فراهم می کند.
به خواندن ادامه دهیدWEBتاریخچه. شرکت فولاد مبارکهٔ اصفهان در ۲۳ دی ماه ۱۳۷۱ احداث شد و اکنون یکی از بزرگترین واحدهای صنعتی و بزرگترین مجتمع تولید فولاد در ایران است. این شرکت در زمینی به مساحت ۳۵ کیلومتر مربع در ...
به خواندن ادامه دهیدWEBموارد مصرف : فروسیلیس جهت اکسیداسیون در ذوب فولاد برای نیل به از بین بردن اکسیژن مذاب و جلوگیری از کربن سوزی استفاده میشود. فروسلیس در ذوب به عنوان یک جوانه زا مؤثر بکار میرود. افزایش مقاومت ...
به خواندن ادامه دهیدWEBفولاد سازی به روش کوره بلند، تولید فولاد بر پایه اکسیژن (BOS) Basic Oxygen Steelmakingنیز نامیده میشود و روش کوره قوس الکتریکی (EAF) که متداول ترین روش تولید فولاد میباشد با نام کوره القایی شناخته شده است.
به خواندن ادامه دهیدWEBمحصول تولید شده خرد شده و برای حمل به کارخانههای فولاد و ریختهگری آماده میشوند. ... سیلیکون موجود در فروسیلیکون بهعنوان یک عامل تقویت کننده در آلومینیوم و سیلیکون برنز عمل میکند و سختی ...
به خواندن ادامه دهیدWEBآشنایی با فولاد پارس آشیان. شرکت فولاد پارس آشیان با برخورداری از نیروھای انسانی متخصص و به پشتوانه تجارب گسترده موسسین آن، با رعایت اصول فنی و کیفی و اقتصادی در راستای آبادانی و اعتلای ایران ...
به خواندن ادامه دهیدWEBزنجیره تولید فولاد شامل چه مراحلی است؟. برای تولید فولاد، طی فرآیندی، سنگآهن در کوره حرارت داده شده و ذوب میشود و پس از آن، ناخالصیها حذف شده و کربن به آن اضافه میشود. در صنعت فولاد، ۲ ...
به خواندن ادامه دهیدWEBفاز دوم فولاد سازی شرکت فولاد کاوه جنوب کیش با ظرفیت تولید سالیانه ۱.۲ میلیون تن در سال در منطقه ویژه صنایع معدنی و فلزی خلیج فارس در مجاورت کارخانه فولاد سازی فاز ۱ طی مصوبه دی ماه ۱۳۹۱ شروع و علیرغم تحریم های بین المللی ...
به خواندن ادامه دهیدWEBدر صورت استفاده از کوارتز با ۹۸٫۵ درصد، SiO2 مقدار لازم جهت تولید یک تن فروسیلیسیم ۷۵ درصد، حدود ۲۰۵۰-۱۸۹۰ کیلو گرم خواهد بود. مواد احیا کننده. موادی که جهت احیا در فرآیند تولید فروسیلیسیم مورد ...
به خواندن ادامه دهیدWEBاولی با کوره بلند و دومی با گاز طبیعی (احیای مستقیم) آهن اسفنجی تولید میکند. فولاد مبارکه از سال 1360 شروع شده و در سال 1370 (به دلیل جنگ) شروع به تولید کرده است. ذوب آهن در سال 1344 در مجلس تصویب شده با ...
به خواندن ادامه دهیدWEBمحصول اسلب فولاد به منظور فروش و یا مصرف توسط خط نورد گرم در واحد فولادسازی و ریختهگری مداوم تولید میشود. این واحد امکان تولید ۲میلیون و ۷۰۰ هزار تن اسلب فولادی را به صورت سالانه دارد ...
به خواندن ادامه دهیدWEBتولید فروسیلیکو منگنز از طریق یک واکنش کاهشی در کوره های قوس الکتریکی و توسط کربن انجام می شود. از این نوع فرو آلیاژ برای افزایش استحکام کششی فولاد و افزایش عمق سختی چدن استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهیدWEBفرایند تولید کاشی و سرامیک. شرکت بازرگانی ارگان سرام می نویسد: فرایند تولید کاشی و سرامیک با توجه به نوع محصول تولیدی دارای چهار بخش اصلی می باشد. این بخش ها عبارتند از: 1. آماده سازی. 2. شکل دهی. 3 ...
به خواندن ادامه دهیدWEBفروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مورد استفاده قرار می گیرد. ... از آنجا که تولید فولاد در توسعه اقتصادی کشور نقش بسیار مهمی دارد، لذا ...
به خواندن ادامه دهیدWEBنقد صریح رئیس انجمن فولاد ایران به افزایش صددرصدی نرخ گاز و عوارض سنگین صادراتی بر محصولات فولادی / تازیانه دولت بر پیکر صنعت فولاد. دوشنبه، 26 تیر 1402 - 11:13.
به خواندن ادامه دهیدWEBدر هرصورت، برای دستیابی به کارآیی بیشتر و رقابتیترین روند تولید، استفاده از فناوریهای مدرن و به روز ضروری است. در مقیاس بزرگ، دو روش اصلی برای تولید فروسیلیکو منگنز وجود دارد:
به خواندن ادامه دهیدWEBنحوه تولید فروسیلیس چگونه است؟ همانطور که اشاره شد، کمترین درصد خلوص فروسیلیس، 12 درصد است. برای تولید این آلیاژ با درصد خلوص بالای 12 درصد، باید از کورههایی با قوس الکتریکی مخصوص استفاده کرد.
به خواندن ادامه دهیدWEBتقریباً یک سوم میزان مورد انتظار برای فروسیلیکون 75 (10.5 درصد) بر اساس نسبت سیلیکون به آهن 3:1 است زیرا بیشتر سیلیکون در FeSi2 موجود است و برای تولید هیدروژن در دسترس نیست.
به خواندن ادامه دهیدWEBبه طور کلی برای تولید فولاد دو روش در دنیا وجود دارد: بر اساس سنگ معدن Mill Integrated Base-Ore : این روش با استفاده از سنگ آهن استخراج شده از معادن این ماده انجام می گیرد. با فراوری و احیا مستقیم سنگ آهن به ...
به خواندن ادامه دهیدWEBتهیه و ذخیرهسازی مواد اولیه مورد نیاز کوره بلند وظیفه این کارگاه است. ظرفیت بونکرهای کورههای بلند شماره 1 و 2 به ترتیب 2150 و 6194 متر مکعب است. به طور کلی فولاد خام در ایران از دو روش تولید می ...
به خواندن ادامه دهیدWEBطرح توجیهی تولید فروسیلیس برای مجوز. طرح توجیهی تولید فروسیلیس (پودر آهن سیلیس یا فروسیلیسیم یا فروسیلیکون) یک سند رسمی است که شامل بررسی های مربوط به امکان سنجی، هزینه های تجهیزات و اجرای پروژه، تحلیل بازار، رقبا و ...
به خواندن ادامه دهیدWEBفروسیلیکون به عنوان یک آلیاژ اصلی و اساسی در تولید فولاد وچدن بکار برده می شود . فروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مورد استفاده قرار میگیرد.
به خواندن ادامه دهیدWEBکتاب آماده سازی بار کوره های تولید آهن و فولاد از نشر انتشارات دانشگاه تهران را همین حالا از فیدیبو دریافت کن. با فیدیبو این کتاب و هر کتابی که بخوای همیشه همراهته.
به خواندن ادامه دهیدWEBصنعت فولاد نقشی حیاتی در اقتصاد جهانی ایفا می کنددو روش غالب مورد استفاده در تولید فولاد مدرن، فرآیندهای کوره اکسیژن پایه (bof) و کوره قوس الکتریکی (eaf) هستند.
به خواندن ادامه دهید