• +8618437960706
  • دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

آهن چگونه تولید میشود | کاربرد آهن در صنعت و ساختمان | مرکزآهن

WEBبیشترین مقدار آهن به دست آمده برای تولید فولاد، در مهندسی عمران (بتن آرمه ، تیر و غیره) کاربرد دارد. ترکیبات شیمیایی آهن تولید شده در بزرگترین مقیاس در صنعت عبارتند از: سولفات آهن (II) (FeSO4 · 7H2O) و ...

به خواندن ادامه دهید

معرفی روش تولید سیلیکون آلیاژ کلسیم

WEBیک فرایند دو مرحله ای برای تولید آلیاژ کلرید سیلیکون، ابتدا در کوره، CaO> 85٪ با کیفیت بالا آهک و عامل کاهش کربن برای تولید CaC2، و سپس CaC2 خنک شکسته است، و سپس با سیلیس و کربن مخلوط آلیاژ کلرید ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد ابزاری

WEBفولاد ابزاری (به انگلیسی: Tool Steel) به دسته‌ای از فولادهای کربنی و آلیاژی گفته می‌شود که برای ساخت ابزار و قالب مناسب هستند. این خواص شامل سختی بالا، مقاومت به سایش، مقاومت به تغییرشکل و دفورمه ...

به خواندن ادامه دهید

آبدهی (متالورژی)

WEBآبدهی (متالورژی) سرد کردن سریع فولاد و دیگر فلزات از دمایی بالاتر از دمای بحرانی ، از طریق فروبردن آنها در آب، روغن، نمک، فلز مذاب یا جریان هوای سرد را آبدهی یا سردایش [۱] (به انگلیسی: Quenching) می ...

به خواندن ادامه دهید

عوامل موثر بر سختی­ پذیری فولاد | متالورژی حامیران

WEBاین عنصر کاربیدزا میباشد و باعث افزایش سختی پذیری و استحکام فولاد میشود. کروم: کروم قابلیت سخت شدن فولاد را افزایش میدهد و با پایین آوردن سرعت سرد شدن بحرانی تشکیل مارتنزیت، سختی ­پذیری را ...

به خواندن ادامه دهید

فروآلیاژ چیست؟ + انواع، روش تولید و کاربرد آن در صنعت | آهن اسپات

WEBفروآلیاژ چیست؟ فروآلیاژها عبارتند از آلیاژهای یک یا چند عنصر آلیاژی با آهن که برای افزودن عناصر شیمیایی به فلز مذاب استفاده می‌شود؛ حتی یک گرید فولادی بدون فروآلیاژ تولید نمی‌شود. تولید فروآلیاژ بخش مهمی از زنجیره ...

به خواندن ادامه دهید

فرومنگنــــز | یکتاذوب ایرانیان

WEBفرومنگنــــز. فرومنگنز از ترکیب اکسید منگنز ( ( MnO2) و اکسید آهن (Fe2 O3) در دمای بالا و حالت مذاب و با وجود کربن به صورت ذغال سنگ یا کک بدست می آید . همچنین این فرآیند در کوره های قوس الکتریک انجام می ...

به خواندن ادامه دهید

جدول چگالی آهن و نحوه محاسبه چگالی آهن

WEBچگالی آهن مذاب در محدوده بین ۷.۰ تا ۷.۲ گرم (cm3 در ۵۵۰ درجه سانتیگراد) است. همچنین باید اشاره کنیم که چگالی آهن در دمای مایع (۱۵۳۶ درجه سانتیگراد)، ۷۰۲۲ کیلوگرم بر مترمربع در نظر گرفته می‌شود ...

به خواندن ادامه دهید

آهن

WEBآهن، 26Fe. (bcc) (fcc) آهن با نماد شیمیایی Fe (به لاتین: Ferrum )، نام یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۶ و چگالی ۷۸۷۴ کیلوگرم بر مترمکعب است. آهن یک فلز است که در نخستین دورهٔ فلزهای واسطه جای دارد. آهن از ...

به خواندن ادامه دهید

فرآیند سخت کاری یا هاردنینگ آهن و فولاد چیست؟

WEBفرآیند سخت کاری یا هاردنینگ به روشی اطلاق می‌شود که برای افزایش سختی و استحکام آهن و فولاد استفاده می‌شود. این روش شامل قرار دادن فلزات در چرخه‌های گرمایش و سرمایش کنترل شده، تغییر ساختار و ...

به خواندن ادامه دهید

تاثیر عناصر آلیاژی بر خواص و ویژگی فولاد ها | فولاد ایرانیان

WEBاثر سیلیکون بر فولاد ... تنگستن موجب افزایش سختی در دماهای بالا از طریق تشکیل کاربیدهای پایدار و ریز کردن سایز دانه‌ها می‌شود. تنگستن را می‌توان در برخی گریدهای مخصوص نظیر آلیاژ 686 و گرید فوق ...

به خواندن ادامه دهید

چدن ها | متالورژی حامیران

WEBچدن‌ها آلیاژهای آهنی چند جزئی هستند که در دمای یوتکتیک جامد می‌شوند. حاوی عناصر اصلی (آهن، کربن، سیلیکون)، جزئی (<0.1%) و اغلب آلیاژی (>0.1%) هستند. چدن شامل کربن و سیلیکون بیشتری نسبت به فولاد است.

به خواندن ادامه دهید

فرآیند تولید فرو سیلیکون منیزیم دارد نقطه ذوب بالا نمونه رایگان

WEBاین آلیاژ، نقطه ذوب پایین‌تری نسبت به فلز آهن دارد. در قرن 7 میلادی (قرن 1 شمسی)، آهن خام به عنوان یکی از مواد رایج برای ساخت قطعات به روش ریخته‌گری مورد استفاده قرار می‌گرفت. به خواندن ادامه ...

به خواندن ادامه دهید

فرآیند تولید فرو سیلیکون منیزیم دارد سفتی متوسط

WEBیک فرآیند باستانی ساخت فولاد فرآیند تولید فولاد با بوته آهنگری بود. در دهه های ۱۸۵۰ و ۱۸۶۰، فرایند بسمر (Bessemer ) و فرآیند زیمنس-مارتین (Siemens-Martin)، فولادسازی را به یک صنعت سنگین تبدیل کرد.

به خواندن ادامه دهید

سیلیکون چیست؟ ویژگی های سیلیکون

WEBب – محدوده سختی از 0000 shore A تا 70 shore D محدوده سختی 10 تا 80 آزمون دورومتر shore A که با لاستیک سیلیکون پیشنهاد شد، به طراح این آزادی را می‌دهد که سختی مورد نظر را برای انجام بهتر عملکردی خاص انتخاب کند.

به خواندن ادامه دهید

روکش گالوانیزه چیست و چه مزایای دارد| 6 دلیل مهم برای گالوانیزه کردن فولاد

WEBدر سال 1836، sorel مخترع فرانسوی، نخستین اختراع برای فرآیند پوشش آهن یا فولاد از طریق غوطه ور نمودن در فلز روی مذاب با نام گالوانیزه کردن را به نام خود ثبت کرد. ... 4- درجه سختی بالا. ماهیت منحصر به ...

به خواندن ادامه دهید

آشنایی با سختی فولاد | فولاد حامیران

WEBاین مانند تبدیل فولاد معمولی به یک فولاد سخت تر با مقاومت بالا تر است. سرعت خنک شدن و متوسط کوئنچ. سرعت خنک شدن فولاد پس از عملیات حرارتی می تواند به طور قابل توجهی بر سختی آن تأثیر بگذارد ...

به خواندن ادامه دهید

خواص و کاربردهای گسترده 6000 سری آلیاژ آلومینیوم

WEB6063 آلیاژ آلومینیوم. 6063 همچنین یک آلیاژ آلومینیوم حاوی منیزیم و سیلیکون است. اولین, محتوای منیزیم و سیلیکون کمتری دارد و تنها نصف آن قوی است 6061, و آن را برای کاربردهایی که استحکام یک ملاحظۀ اساسی نیست، مناسب می کند.

به خواندن ادامه دهید

فرآیند عملیات حرارتی فولاد سمانتاسیون و خواص مثبت و منفی آن

WEBبه طور کلی اصطلاح سمانتاسیون (سمانته) به معنی سخت کاری سطحی می‌باشد که نوعی عملیات حرارتی انجام می‌شود که در آن سطح نمونه سخت و مغز آن بدون تغییر باقی می‌ماند. فولاد سمانتاسیون ترکیب شیمیایی ...

به خواندن ادامه دهید

اسلب یا تختال چیست؟ فرآیند تولید، مزیت ها و معایب آن

WEBسپس آهن مذاب حاصل از کوره بلند به داخل ماشین اژدر منتقل شده و در کوره مبدل ریخته می شود. ... از کوره باز استفاده می‌شود و گنجایش آن نیز بین ۵۰ تا ۱۵۰ تن چدن مذاب است. برای تکمیل عمل اکسیداسیون ...

به خواندن ادامه دهید

نقطه ذوب آهن ، فولاد و چدن دقیقا چند درجه است؟ | مرکزآهن

WEBنقطه ذوب فولاد چند درجه است؟. آهن خالص در دمای ۱۵۳۵ درجه به حالت ذوب خواهد رسید. کروم در دمای ۱۸۹۰ و نیکل ۱۴۵۳ که هر سه مورد در محدوده ۱۴۰۰ الی ۱۵۰۰ قرار دارند. چه عواملی بر نقطه ذوب فولاد تاثیر ...

به خواندن ادامه دهید

ساخت میلگرد | آشنایی جامع با فرآیند تولید میلگرد

WEBساخت میلگرد توسط ذوب کردن آهن قراضه یا سنگ آهن و تبدیل آن به فولاد مذاب و انجام مراحل نورد به دست می‌آید. پس از تولید میلگرد، عملیاتی برای افزایش کیفیت و مقاومت میلگرد بر روی فلز انجام می‌شود ...

به خواندن ادامه دهید

چدن چیست؟ چدن ها چه خواص و کاربردی دارند؟ انواع چدن ها کدامند؟

WEBچدن چیست؟ چدن ها (Cast Irons) خانواده ی بزرگ و متنوعی از آلیاژهای پایه آهنی (Ferrous alloys) هستند که عناصر اصلی آلیاژی در آن ها شامل آهن، کربن و سیلیسیم است و عناصر دیگری چون منگنز، فسفر و گوگرد به صورت …

به خواندن ادامه دهید

تولید فروآلیاژ، فروسیلیس و آلیاژساز در صنایع متالوژی و فولاد

WEBبرای مثال سیلیکون 45 درصد را به صورت Si45 نشان می‌دهند. فرایند تولید این فروآلیاژ بر اساس احیای سیلیس است و همانطور که اشاره شد در صنعت متالورژی به صورت گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد.

به خواندن ادامه دهید

برای افزایش سختی آهن چه باید کرد؟ | آهن هایپر

WEBدر پاسخ به سوال برای افزایش سختی آهن چه باید کرد؟. باید ذکر کنیم که یکی از روش های افزایش سختی آهن کربن دهی است. در اینجا قطعه فولادی یا آهن را در کنار ماده کربنی قرار می دهند. به عنوان مثال می ...

به خواندن ادامه دهید

چدن خاکستری چیست و انواع آن

WEBدرجه انقباض کم در چدن خاکستری آن را برای کاربردهای مهندسی صنایع مطلوب می کند زیرا دارای دامنه مقاومت کششی متفاوت از کمتر از 20000 psi تا بیش از 60000 psi و سختی از 100 تا 300 BHN (عدد سختی برینل) است.

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ آهنی : از مشخصات تا بررسی 3 نوع آلیاژ پرکاربرد

WEBسختی بالا; مقاومت در برابر سایش ... اگر اجازه داده شود آهن مذاب به آرامی خنک شود، ترکیب شیمیایی آهن و کربن تا حد معینی تجزیه شده و بیشتر کربن به صورت تکه‌های ریز گرافیت که در سرتاسر فلز پراکنده ...

به خواندن ادامه دهید

سیلیس چیست و از کاربردهای آن چه می دانید؟ | جهان شیمی فیزیک

WEBهنگامی که دی اکسید سیلیکون مذاب SiO2 به سرعت سرد می شود ، متبلور نمی شود ، بلکه به صورت یک شیشه جامد می شود. به همین دلیل ، اکثر لعاب های سرامیکی، سیلیس را به عنوان عنصر اصلی مورد استفاده قرار می ...

به خواندن ادامه دهید

مواد معدنی چیست؟ طبقه بندی انواع مواد معدنی + راه های شناسایی

WEB11- بورات‌ها (Borates) انواع مختلف دسته بندی مواد معدنی بر اساس شیمی. 1- مواد معدنی فلزی (Metallic Minerals) 2- مواد معدنی غیرفلزی (Non-metallic minerals) در طبقه بندی، مواد معدنی فلزی و مواد معدنی غیرفلزی چه تفاوت هایی ...

به خواندن ادامه دهید

فرایند و مراحل استخراج آهن چگونه است؟

WEBاستخراج آهن فرآیندی است که باعث می‌شود این فلز پرکاربرد باشد و از سنگ معدن جداسازی شود. سنگ معدن به سنگ‌ها و میترال‌هایی گفت می‌شود که می‌توان از آن‌ها فلز استخراج کرد. آهن از سنگ‌های معدن ...

به خواندن ادامه دهید