WEBطریقه از بین بردن ساس در منزل به کمک حشره کش ها بسیار ساده است. گردهای حشره کش به پوست سخت بیرونی ساس صدمه وارد می کنند و از این طریق موجب مرگ آنها می شوند. حشره کش ها که تقریبا برای مقابله با ...
به خواندن ادامه دهیدWEB۲. کاهش نقطه ذوب. نقطه ذوب فلزاتِ خالص بالا است. زمانی که فلزات خالص با دیگر عناصر فلزی و غیر فلزی آلیاژ شوند، نقطه ذوبِشان کاهش خواهد یافت. در نتیجه به آسانی ذوب میشوند.
به خواندن ادامه دهیدWEBنقطه ذوب ویژگی مشخصه یک ماده بلوری است و دمایی است که در آن فاز جامد به فاز مایع تغییر می کند. این پدیده زمانی اتفاق می افتد که ماده گرم شود. در طی فرآیند ذوب ، تمام انرژی اضافه شده به ماده به ...
به خواندن ادامه دهیدWEBاین مجموعه در سال 1396 واحد تولیدی بریکت سرد خود را بر اساس کمک به صنایع ذوب و جایگزین مناسبی برای اهن اسفنجی در استان یزد راه اندازی نمود و و توانسته در طی این سالیان جایگاه ویژه ای در بین مجتمع های فولادی و کارخانجات ذوب ...
به خواندن ادامه دهیدWEBبررسی صفر تا صد آهن اسفنجی و مزایای آن. آهن اسفنجی یا آهن احیا شده مستقیم (DRI) یک محصول فلزی است که از تغییر سنگ آهن توسط گاز احیا کننده مانند گاز طبیعی یا زغال سنگ ایجاد میشود. شکل این نوع آهن ...
به خواندن ادامه دهیدWEBنقطه ذوب فولاد . نقطه ذوب فولاد 2500 درجه فارنهایت یا 1372 درجه سانتیگراد است. از آنجایی که فولاد نسبت به فلزات سرب، آلومینیوم و قرمز سفت تر است، دمای لازم برای ذوب آن بسیار بالاتر است.
به خواندن ادامه دهیدWEBآهن اسفنجی در بهترین کیفیت خود چیزی بین 30 الی 35 درصد ناخالصی در ساختار خود دارد و همین امر باعث شده است که نقطه ذوب آهن اسفنجی به 1200 درجه سانتیگراد تقلیل پیدا کند. البته لازم به ذکر است که آهن ...
به خواندن ادامه دهیدWEBفولاد سازی ثانویه نام مجموعه ای از فرایندها است که می تواند برای اصلاح خصوصیات فولاد از BOS و EAF قبل از ریخته گری استفاده شود. این موارد شامل تصفیه بیشتر، حذف گاز و تنظیم دما می باشد.در بسیاری از ...
به خواندن ادامه دهیدWEBجدول نقطه ذوب فلزات-نقطه ذوب مس، آهن، روی و نیکل +PDF. چرا دانستن نقطه ذوبآهن اهمیت دارد؟. فلزات عموماً عناصری سخت هستند که فرم دهی به آنها بدون کمک حرارت، ممکن نیست. برخی از فلزات در حرارت ...
به خواندن ادامه دهیدWEB2. ریموور شیمیایی. لکه برهای وینک دارای قابلیت بالا برای از بین بردن زنگ زدگی ها می باشند. این محصول دارای اکسالیک اسید است که به سرعت زنگ زدگی را از بین می برد. 3. سیتریک اسید. سیتریک اسید به طور ...
به خواندن ادامه دهیدWEBیکی از دلایل مهم و اصلی تولید بریکت، رفع یا کاهش معایب موجود در آهن اسفنجی است. در واقع زمانی که عملیات فشرده سازی را بر روی آهن اسفنجی انجام می دهند، عیوب آن تا حد زیادی کاسته شده و در نهایت ...
به خواندن ادامه دهیدWEBقیمت بریکت گرم آهن اسفنجی (hbi) با توجه به فرآیند ثانویه انجام شده بر آهن اسفنجی، بالاتر است. صادرات بریکت گرم آهن اسفنجی (hbi) سهمی بیش از 90 درصد کل فروش این محصول را دارد. خرید و فروش بریکت گرم آهن اسفنجی با عنوان hbi hot briquetted ...
به خواندن ادامه دهیدWEBمزایای بریکت سرد آهن اسفنجی کوره تونلی نسبت به آهن اسفنجی موجود در بازار. عدم نیاز به گندله سازی. قابلیت بازیافت پسماندهای فلزی نظیر نرمه گندله. قابلیت تنظیم درصد کربن محتوی محصول از 0/02 تا 1 ...
به خواندن ادامه دهیدWEBفولاد در اصل عنصر آهن است که فراوری شده تا مقداری کربن را کنترل کند. آهن استخراج شده در دمای ۱۵۱۰ درجه سانتی گراد (۲۷۵۰ فارنهایت) ذوب می شود. نقطه ذوب فولاد معمولا در دمای حدود ۱۳۷۰ درجه سانتی ...
به خواندن ادامه دهیدWEBمقایسه نقطه ذوب آلومینیوم و سایر فلزات. آلومینیوم سبک وزن است, قوی, رسانا, و فلز مقاوم در برابر خوردگی که در زمینه های مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. به عنوان یک ماده فلزی رایج, نقطه ذوب ...
به خواندن ادامه دهیدWEBنقطه ذوب استنلس استیل – دمای ذوب انواع فولادهای ضد زنگ. نقطه ذوب استیل یا دمای ذوب استیل بین 1300 تا 1540 درجه سانتیگراد (2370-2800 درجه فارنهایت) است که بیشتر به ترکیب شیمیایی فولاد بستگی دارد و ...
به خواندن ادامه دهیدWEB1. رنگ کردن آهن. یکی از روش ها نگهداری آهن برای خوردگی با رنگ کردن آن است. لایه های رنگ در برابر اکسیژن و آب مقاومت میکنند تا روی سطح آهن زنگ بزنند، زیرا رنگ مانع از تماس مستقیم آهن با آنها می ...
به خواندن ادامه دهیدWEBفروسیلیس چیست و چه کاربردهایی دارد؟. فروسیلیس (FeSi) یا فروسیلیسیوم، فرو آلیاژی از آهن و سیلیسیم (۱۵ تا ۹۰ درصد) است که نقطه ذوب حدود ۱۲۰۰ تا ۱۲۵۰ درجه سانتیگراد با نقطه جوش ۲۳۵۵ درجه سانتیگراد ...
به خواندن ادامه دهیدWEBعوامل زیادی روی نقطه ذوب فولاد موثر هستند میزان ناخالصیهایی که در فولاد وجود دارد؛ در نقطه ذوب آن تاثیرگذار است. بالاترین نقطه ذوب فلزات برای فولادهایی که ناخالصیهای زیادی دارند، استفاده ...
به خواندن ادامه دهیدWEBسندبلاست آهن. سندبلاست یکی از روشهای مطرح و کاربردی برای رفع زنگ زدگی آهن است که زیر مجموعه روش ساب پاشی است. در روش ساب پاشی، پاکسازی سطحی، توسط سایندههای طبیعی و با استفاده از فشار بالای ...
به خواندن ادامه دهیدWEBاز ویژگی های بریکت گرم آهن اسفنجی می توان به سطح ویژه ی پایین به دانسیته و استحکام مکانیکی بالا و مقاومت مطلوب در برابر اکسیداسیون اشاره کرد که این ویژگی ها در حمل و نقل آسان مورد توجه است.
به خواندن ادامه دهیدWEBروش های از بین بردن ساروج چیست؟ برای از بین بردن ساروج و تخریب آن می توان از مواد منبسط شونده استفاده کرد. این مواد این مواد را با آب مخلوط می گردد و به شکل ملاط درون چال هایی که درون سنگ ایجاد ...
به خواندن ادامه دهیدWEBدر روش کوره تونلی، سنگ آهن به صورت خرد شده وارد کوره میشود و با قرارگیری در کنار زغال سنگ و مواجهه با حرارتی که از سوختن گاز طبیعی با اکسیژن حاصل میگردد، احیا میشود. در مقابل روش SL/RN وجود ...
به خواندن ادامه دهیدWEBبر اساس تعریف در ASTM دیرگدازها عمدتا شامل منیزیم اکسید دد برن می باشند. به هرحال دیرگدازهای منیزیا پایه و بنیان تمام دیر گدازها هستند. به این صورت که با حرارت زیاد منیزیم اکسید معمولی به یک ...
به خواندن ادامه دهیدWEBفروسیلیس چیست و چه کاربردهایی دارد؟ فروسیلیس (FeSi) یا فروسیلیسیوم، فرو آلیاژی از آهن و سیلیسیم (۱۵ تا ۹۰ درصد) است که نقطه ذوب حدود ۱۲۰۰ تا ۱۲۵۰ درجه سانتیگراد با نقطه جوش ۲۳۵۵ درجه سانتیگراد دارد.
به خواندن ادامه دهیدWEBصفحه خانگی سرباره فرو سیلیکون موجود است نقطه ذوب بالا در هند اوه فروختن سرباره ذوب آهن اصفهان ترکیب سرباره ذوب آهن اصفهان که از کوره بلند در ذوب و فولادسازی استفاده می نماید، عمدتا از سیلیکا ...
به خواندن ادامه دهیدWEBبرای از بین بردن انواع خوردگی آهنآلات، روشهای مختلفی وجود دارد. عملیات سندبلاست یکی از این روشها است. در ادامه این مقاله از وبلاگ آیرومارت با تمامی نکاتی که نیاز است درباره سندبلاست ...
به خواندن ادامه دهیدWEBساختار آهن اسفنجی بهگونهای است که وقتی با فولاد ترکیب میشود؛ درصد ناخالصیهای آن افزایش پیدا میکند. یکی دیگر از تفاوت آهن اسفنجی و بریکت، این است که آهن اسفنجی دارای تخلخل زیادی است و ...
به خواندن ادامه دهیدWEBانواع کوره در تولید آهن آلات. کوره ها انواع مختلفی مانند کوره بوته ای، کوره القایی، کوره کوپلا، کوره مقاومتی الکتریکی، کوره قوس الکتریکی و کوره شعله ای می شوند. این دستگاه ها ...
به خواندن ادامه دهیدWEBاز این رو نمک ها نقطه ذوب محلول های آبی را کاهش می دهند. نمک ها اغلب برای یخ زدایی استفاده می شوند اما محلول های نمکی برای سیستم های خنک کننده استفاده نمی شوند زیرا باعث خوردگی فلزات می شوند.
به خواندن ادامه دهید