• +8618437960706
  • دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

خرید ماده شیمیایی پترولیوم کک (Petcoke) | راینه داران

WEBکک نفتی کلسینه شده را می توان بیشتر برای تولید کک آندی با شکل و خواص فیزیکی مورد نظر پردازش کرد. آندها عمدتاً در صنعت آلومینیوم و فولاد استفاده می شوند. پت کک بیش از 80 درصد کربن دارد و در هنگام ...

به خواندن ادامه دهید

YiKunGroup | ﺷﺮﮐﺖ ﺻﻨﻌﺘﯽ ﺑﺎ ﻣﺴﻮﻟﯿﺖ ﻣﺤﺪﻭﺩ ﺍﯾﮑوﻥ

WEBTel:088835. Fax:088837. Mobile / Whatsapp:+86 . Email: [email protected]. Contact Person: Sunny Sun. Address:Room 3202,Building C, Golden Tower, Chaoyang District, Beijing, China. Yikun Industry Company Limited registered in China in 2010 We mainly supply Semi Coke, Calcined Anthracite/Carbon …

به خواندن ادامه دهید

توضیحات جامع درباره فرآوری کک نفتی و تقسیم بندی آن بخش دوم

WEBکک نفتی کلسینه شده چیست؟(calcined petcoke (cpc))ماده­ای کربن دار به رنگ سیاه یا خاکستری مات به شکل جامد که از کلسینه کردن کک نفتی خام تولید می­شود. این ماده از نظر شیمیایی و فیزیکی تقریباً بی­اثر است. در طی این …

به خواندن ادامه دهید

کک نفتی ( پترولیوم کک)

WEBبه علت شرایط حرارتی بسیار بالایی که کک نفتی (پترولیوم کک) در آن تولید می شود، کک نفتی مقدار بسیار کمی مواد فرار(Volatile Materials) دارد. در نتیجه این نوع کک به علت مقدار کم مواد فرار، با تأخیر شروع به سوختن می‏کند.

به خواندن ادامه دهید

کک نفتی کلسینه

WEBکک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام بدست می آید. در طی این فرایند، بخشی از مواد فرار و رطوبت موجود در کک خام از ماده خارج شده و در حقیقت درصد وزنی کربن افزایش می ...

به خواندن ادامه دهید

کک نفتی دارای l استاوهمحتوای کربن بالا کلسینه شده در قفسه کوره دوار

WEBتکلیس کک چیست؟ کک نفتی خام، کلوخه­‌هایی با اندازه­ 50 تا 100 میلی‌­متر را شامل و به عنوان خوراک سیلو استفاده می­‌شود؛ آن­گاه به کوره دوار (از بخش بالایی) به واسطه یک چمچه یا از طریق یک لوله تغذیه (در واحدهای ...

به خواندن ادامه دهید

کوره دوار (Rotary Kiln) چیست؟ از طراحی و ساخت تا تولید انبوه

WEBاین کوره دوار (Rotary Kiln) در محل استقرار خود بنحوی بر روی ریل (غلطک) قرار می گیرند که به راحتی بتوان آن را در حول محور افق توسط الکترو متر به چرخش در اورد. به علت چرخش مذاب در این کوره ها، همگن شدن ...

به خواندن ادامه دهید

پت کک (کک نفتی) چیست؟

WEBکک نفتی به دست آمده که تکلیس نشده باشد، کک سبز نیز نامیده می­شود و بیشتر به عنوان سوخت مورد استفاده قرار می گیرد. در نهایت کک خام به کک کلسینه شده تبدیل می شود که دارای میزان کربن تثبیت شده بالا ...

به خواندن ادامه دهید

کلسیناسیون چیست | Calcination | کلسینه شدن یعنی چه

WEBکلسیناسیون یا کلسینه شدن به انگلیسی Calcination به گرم کردن یک ماده جامد مثل سنگ آهک طی فرایند عملیات حرارتی تا درجه حرارت بالا گفته می شود. کلسینه کردن را می توان در حضور هوا و یا در خلاء انجام داد ...

به خواندن ادامه دهید

کک نفتی کلسینه (cpc) چیست؟

WEBکک نفتی کلسینه (Calcined Petroleum Coke یا به اختصار CPC) یک ماده جامد است که از فرآیند کلسینه (تصفیه و گرم‌کردن به دماهای بالا) نفت خام به دست می‌آید. این فرآیند به منظور حذف مواد افزودنی و افزایش سختی و خلوص کک نفتی انجام می‌شود. CPC ...

به خواندن ادامه دهید

ویژگی های کک نفتی کلسینه شده سطح بالا

WEBصفحه خانگی ویژگی های کک نفتی کلسینه شده سطح بالا. ... ترکیب و فرمول شیمیایی الکترود گرافیتی مورد استفاده در کوره‌های ذوب فولاد و فلزات مختلف، به طور معمول از کک نفتی (80%)، ضایعات الکترود (10-13%) و ...

به خواندن ادامه دهید

کک نفتی کلسینه شده دارای محتوای l استاوهردپای کربن بالا در چین

WEBکک نفتی کلسینه شده یا cpc بیش از ۱۲۰ سال است که برای تولید آند‌های کربنی در ... و محتوای کربن بالا (به طور معمول بیش از ۹۷٪ بسته به سطح) است. ... کک کلسینه شده در دمای ۱۲۰۰ درجه سانتی‌گراد تا ۱۳۵۰ ...

به خواندن ادامه دهید

کک نفتی کلسینه – Pishro Zob Ator :: پیشرو ذوب آتور

WEBکک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام بدست می آید. در طی این فرایند، بخشی از مواد فرار و رطوبت موجود در کک خام از ماده خارج شده و در نتیجه درصد وزنی کربن افزایش می ...

به خواندن ادامه دهید

همه چیز درباره گرافیت و کک گرافیتی (کک نفتی)

WEBکک نفتی گرافیتی (GPC) در دمای حدود 3000 درجۀ سانتی‌گراد از کک نفتی به دست می‌آید. در واقع گرافیت کم سولفور یکی از انواع کک گرافیتی است ولی به صورت هم خانواده به جای آن استفاده می‌شود. این نوع ...

به خواندن ادامه دهید

کربن CPC | کک نفتی کلسینه CPC

WEBدر نهایت طی فرایند تولید، کک خام به کک کلسینه شده تبدیل می شود که دارای میزان کربن تثبیت شده بالا و خاکستری کم و گوگرد بسیار کم است. کک نفتی مقدار حرارت بالاتری نسبت به کک متالورژی دارد و جذب کک ...

به خواندن ادامه دهید

کک نفتی کلسینه (CPC)

WEBدر نهایت طی فرایند تولید، کک خام به کک کلسینه شده تبدیل می شود که دارای میزان کربن تثبیت شده بالا و خاکستری کم و گوگرد بسیار کم است.کک نفتی مقدار ارزش حرارتی بالاتری نسبت به کک متالورژی دارد و ...

به خواندن ادامه دهید

کلسینه شدن چیست؟ فرایندی کلیدی در صنایع مختلف

WEBمثلاً در تولید آهک، سنگ آهک در یک کوره با دمای بالا (معمولاً بین 900-1100 درجه سانتیگراد) کلسینه می‌شود. در این فرآیند، دی‌اکسید کربن موجود در سنگ آهک تجزیه شده و دی‌اکسید کربن گازی آزاد می‌شود ...

به خواندن ادامه دهید

خرید پترولیوم کک | پودر گرافیت پرسولفور | کک نفتی کلسینه شده

WEBجهت خرید و مشاهده قیمت کک نفتی کلسینه شده وارد شوید - پترولیوم کک یا پودر گرافیت پر سولفور در صنایع مختلفی مانند کوره‌های صنعتی، صنعت آلومینیوم، فولاد مورد استفاده

به خواندن ادامه دهید

طراحی کوره دوار آهک و مزایا، معایب و مشخصات Lime Rotary Kiln

WEBفرآوری کک نفتی. ... کوره دوار آهک تولید شده توسط اروم ... کن عمودی را می توان در انتهای کوره پیکربندی کرد تا از گاز دودکش با دمای بالا کلسینه شده در کوره دوار آهک استفاده کامل کند، سنگ آهک را از ...

به خواندن ادامه دهید

آذران پالایش

WEBکک نفتی کلسینه شده ( گرافیت پرسولفور ) از حرارت دادن کک نفتی خام در دمای حداکثری 1400 درجه سانتیگراد به دست آمده که دارای رسانایی الکتریکی بالا، مقاومت الکتریکی پایین و کربن بالای 96% می باشد.

به خواندن ادامه دهید

اطلاعاتی در مورد کوره دوار و نحوه عملکرد آن

WEBبررسی نقش کلسیناسیون در کک نفتی. کک نفتی معمولا از باقیمانده‌ی مواد حاصل از کرکینگ و فرآیند تقطیر نفت در پالایشگاه‌ها حاصل می‌شود. این مواد باقیمانده طی فرآیندی (در کوره‌های حرارتی) با ...

به خواندن ادامه دهید

عوامل اصلی موثر بر چرخه عمر آستر کوره دوار سیمانی

WEBدر کوره ، کک نفتی از سه منطقه دمایی منطقه پیش گرم ، منطقه کلسینگ و منطقه خنک کننده عبور می کند تا آب و اجزای فرار را از بین ببرد تا کک نفتی کلسینه شده بدست آورد. عوامل اصلی موثر بر عمر کوره دوار:

به خواندن ادامه دهید

معرفی گرافیت پر سولفور چینی و کاربردها در صنایع با قیمت

WEBدر این فرآیند rpc با دمای بالا (معمولاً در دمای 1200 تا 1300 درجه سانتی‌گراد) و در حضور هوا یا بخار آب، تحت تاثیر حرارت قرار می‌گیرد. ... در این نوع کوره‌ها نیز کربن کک نفتی کلسینه شده به‌عنوان یک ...

به خواندن ادامه دهید

دانلود طرح توجیهی کک نفتی کلسینه شده ⭐️ کک سبز سال 1401

WEB27 ارديبهشت 1398. جهت دانلود طرح توجیهی کسب و کار تولید کک نفتی کلسینه شده یا کک سبز ، تدوین شده در سال 1401 و همینطور آشنایی با ماشین آلات خط تولید کک نفتی کلسینه شده ، این صفحه را مطالعه نمایید . کک ...

به خواندن ادامه دهید

کک نفتی مرغوب | 26601690 021 | خرید کک نفتی | فروش پترولیوم …

WEBکک نفتی چیست ؟ کک نفتی (هم کک سبز و هم کک کلسینه شده) ماده‌ای است که از پردازش مواد اولیه‌ی نفتی سنگین در دماها و فشارهای بالا باقی می‌ماند. بسیاری از خواص فیزیکی و شیمیایی در شرایط محیطی کاربرد خاصی ندارند.

به خواندن ادامه دهید

کک نفتی و تولید فولاد

WEBکک‌سوزنی از پسماندهای سنگین نفتی طی فرایند کک‌سازی تأخیری و پس از آن فرایند کلسیناسیون توسط کوره دوار تولید می‌شود. ... عبور جریان الکتریکی و دمای کاری بسیار بالا در الکترود، تکنولوژی ساخت ...

به خواندن ادامه دهید

کک نفتی – گروه صنعتی پتروسامان

WEBکک نفتی. Petrosaman. کک نفتی. کک نفتی ماده ای با کربن بسیار بالا و ناخالصیهای اندک میباشد که به عنوان سوخت به کار میرود.کک نفتی ماده ی جامد کربناتی است که از زغالهای بیتومین کم خاکستر و کم گوگرد حاصل ...

به خواندن ادامه دهید

فرآیند کلسینه کردن | کلسیناسیون چیست؟

WEBکک نفتی کلسینه (cpc) ، ماده‌ای جامد و کربنی است که از تقطیر کک نفتی سبز (محصول جانبی تقطیر نفتی) در دمای بین 1250 تا 1400 درجه سانتی گراد در کلسینرهای کوره دوار یا دودکش‌های دوار با سرعت کنترل شده به ...

به خواندن ادامه دهید

کک نفتی کلسینه (cpc) چیست؟کاربردها؟ساختار؟ترکیب شیمیایی

کک نفتی کلسینه (cpc) ، ماده‌ای جامد و کربنی است که از تقطیر کک نفتی سبز (محصول جانبی تقطیر نفتی) در دمای بین 1250 تا 1400 درجه سانتی گراد در کلسینرهای کوره دوار یا دودکش‌های دوار با سرعت کنترل شده به ...

به خواندن ادامه دهید

الکترود گرافیتی | فولاد حامیران

WEBالکترود گرافیت از کک سوزنی کلسینه شده با کیفیت بالا ساخته شده می شود. کک سوزنی در دستگاه خرد و الک می شود. سپس مواد خام با نسبت معینی از طریق حرارت دادن و ورز دادن مخلوط می شود تا خمیر به دست آید.

به خواندن ادامه دهید