WEBآشنایی با کوره القایی عملکرد ساختمان و مزایای کوره القایی. آشنایی با کوره القایی : امروزه کوره القایی یا همان عملیات حرارتی در صنعت جایگاه ویژه ایی به خود اختصاص داده است. در سیستم های سخت کاری سنتی که با استفاده از کوره ...
به خواندن ادامه دهیدWEBکوره القایی به عنوان یک فناوری پیشرفته در صنایع تولید و فرآوری مواد، مزایای بسیاری را در ارتقای عملکرد و بهبود کارایی فرآیندهای حرارتی ارائه میدهد. با استفاده از این فناوری، میتوان به ...
به خواندن ادامه دهیدWEBمقدمه. در این پروژه آموزش ساخت کوره القایی 200 وات آموزش خواهیم داد. با این آموزش به راحتی میتوانید یک کوره القایی قوی با درایو دو ماسفت IRFP250N در خانه بسازید. البته حتما میدونید که همین مدار ...
به خواندن ادامه دهیدWEB۱-۲- کوره های القائی هسته دار: در کوره کانالی اولیه یا سیم پیچ کوره بدور یک هسته آهن لایه لایه که کانال را احاطه کرده و به بدنه کوره وصل میشود پیچیده شده. کانال امکان دارد بشکل u وv یا w باشد. این ...
به خواندن ادامه دهیدWEBمیتوانید در ویدئو زیر مراحل ساخت میلگرد به روش کوره القایی را به طور کامل مشاهده کنید. ... فولاد تولید شده از کوره القایی، از آهن قراضه ساخته میشود، اما فولاد کوره بلند از سنگ آهن تولید شده ...
به خواندن ادامه دهیدWEBضریب انتقال حرارت این خمیر سیلیکون ۵ وات بر متر-کلوین است و میتواند دمای پردازنده را به طور قابل توجهی کاهش دهد. با پرداخت حدود ۱۵۰ هزار تومان میتوانید این خمیر سیلیکون را از دیجیکالا ...
به خواندن ادامه دهیدWEB3.3/5 - (11 امتیاز) سخت کاری آهن و فولاد چیست؟. آشنایی با روشهای مختلف افزایش سختی آهن. سخت کاری فولاد به منظور افزایش سختی سطحی آن، انجام میشود. در بسیاری از کاربردها، قطعهای نیاز است که دارای ...
به خواندن ادامه دهیدWEBکوره القایی چگونه کار میکند؟. در کوره القایی از اصولی که در قسمت قبل توضیح داده شد استفاده می شود. ابتدا یک جریان بالا به عنوان مثال ۱۰۰۰ آمپر با فرکانس در حد چند هزار هرتز از سیم پیچ کوره عبور ...
به خواندن ادامه دهیدWEBاجاق گازهای القایی کم مصرف ترین و سریعترین منابع گرمایش در تاریخ آشپزخانه امروزی هستند. با این حال ، باید بدانید که اگر وسایل آشپزی القایی مناسبی ندارید ، نمی توانید از هیچ کدام از این اجاق های القایی استفاده کنید. ظروف ...
به خواندن ادامه دهیدWEBهنگامی که لاستیک سیلیکون تحت سختی آزمایش فلکسومتر قرار میگیرد – 18000 سیکل در ساعت تا زمان شکست – نمونههای بریدهشده از الاستومر سیلیکونی با کارایی بالا تا 500000 چرخه دوام میآورند.
به خواندن ادامه دهیدWEBسخت کاری فولاد Mo40 ،Ck45 با روغن و آب نمک. سخت کاری فولاد (Steel Hardening) عبارتست از اعمال حرارت به فولاد طی یک مدت زمان معین و سپس خنک کردن آن در روغن، هوا و یا آب نمک. این کار با هدف بهبود خواص شیمیایی ...
به خواندن ادامه دهیدWEBشما نیز می توانید مطالب خود را به سایت ایران مواد ارسال کنید. شرح: رفتار آهن اسفنجی در ذوب با کوره القایی : آهن قراضه معمولا منبع اصلی شارژ برای تولید فولاد در کوره های القائی است.
به خواندن ادامه دهیدWEBاین مانند تبدیل فولاد معمولی به یک فولاد سخت تر با مقاومت بالا تر است. سرعت خنک شدن و متوسط کوئنچ. سرعت خنک شدن فولاد پس از عملیات حرارتی می تواند به طور قابل توجهی بر سختی آن تأثیر بگذارد ...
به خواندن ادامه دهیدWEBمرحله اول کارکرد مدار. دستگاه کوره القایی برق ورودی را که باید جریان بالای داشته باشد از dc به ac با فرکانس بالا تبدیل می کند و این برق را به سیم پیچ می دهد. زمانی که برق در سیم پیچ جریان پیدا می ...
به خواندن ادامه دهیدWEBمزیت کوره های القایی. اپراتوری بسیار ساده و راحت. عدم آلودگی و اکسیداکسیون بار. شروع به کار فوری و عدم نیاز به ذوب اولیه. سرعت بالای انجام عملیات در مقایسه با سایر کوره ها. راندمان بسیار بالا ...
به خواندن ادامه دهیدWEBاما تا همین چند ماه پیش جای یک مرکز بزرگ پخش کوره القایی در اینترنت خالی بود. به طوری که اغلب خریداران کوره القایی به دلیل عدم اطمینان به این اطلاعیه ها برای خرید خود سرگردان می شدند. اما ...
به خواندن ادامه دهیدWEBاگر بدنبال یک مدار کوره القایی ساده ، کوچک و جمع جور برای ذوب کردن یا نرم کردن فلزات هستید این مدل در ابعاد کوچک در دسترس میباشد. تکنولوژی بکار رفته Zero voltage switching با ورودی تغذیه 12 ولت میباشد.
به خواندن ادامه دهیدWEBمصرف انرژی کوره القایی با آهن اسفنجی. آیا می دانید در کوره القایی، در صورت استفاده از قراضه معمولی با ضریب تبدیل ۹۲% و ۴۰% اسفنجی، حتی با راندمان حداکثری، مصرف انرژی خود کوره حداقل kwh/t 650 است.
به خواندن ادامه دهیدWEBقوس الکتریکی نیز یک حالت تخلیه الکتریکی بین دو رسانا یا نارساناست که برای روشنایی هم به کار میرود. این کورهها اندازههای مختلفی دارند و دمای آن در حدود 1600 درجه سانتیگراد است. حتی در شرایط ...
به خواندن ادامه دهیدWEBراهنمای جامع برای ساخت کوره القایی قوی . کوره القایی قوی یکی از دستگاههای حیاتی در صنعت فلزات است که برای ذوب و یا گرم کردن فلزات با استفاده از اصل القای فرآیند تکثیر حرارت استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهیدWEBشرکت تولیدی زاگرس طراح و تولید کننده کوره القایی در ایران با رنج توان 7 تا 600 کیلووات، محدوده فرکانسی 2 تا 500 کیلوهرتز و تکنولوژی ساخت IGBT & MOSFET است. از مهمترین کاربردهای کوره های القایی ساخت این ...
به خواندن ادامه دهیدبرای پاسخ به این سوال، مهم است بدانید پدیده گرمایش القایی چیست. گرمایش القایی یک روش برای گرم کردن مواد رسانای الکتریکی است که از راه القای الکترومغناطیسی انجام میگیرد. تغییرات شار مغناطیسی حاصل از جریان متناوب با فرکانس بالا در یک رسانای الکتریکی، گرمایش القا خواهد کرد. این جریان از نوع جریان گردابی به شمار …
به خواندن ادامه دهیدWEBآهن اسفنجی در تولید فولاد کاربرد دارد. این فرآیند میتواند در کورههای متداول ذوب همچون کوره الکتریکی القائی (IF) و کوره قوس الکتریکی (EAF) صورت پذیرد. آهن اسفنجی پس از ذوب و احیا در فولادسازی ...
به خواندن ادامه دهیدWEBسرامیک های ویژه از کاربید سیلیکون سیاه f360 f400 f600 استفاده می کنند. کاربید سیلیکون سیاه در دمای بالا در کوره های مقاومتی الکتریکی تولید می شود که اصلی ترین مواد اولیه آن ماسه کوارتز ، کک نفتی و تکه های چوب است.
به خواندن ادامه دهیدWEBبا توجه به مبحث طریقه استفاده آهن اسفنجی در کوره القایی باید ذکر کنیم که در سال ۱۳۸۹ اولین کارخانه القایی یزد با توجه به دلایل مختلفی برای اولین بار از آهن اسفنجی جهت تولید محصولات فولادی ...
به خواندن ادامه دهیدWEBآشنایی با کوره های ذوب القایی در ریخته گری. تاریخ انتشار 22 خرداد 1399. دسته بندی. ریخته گری. قطعات و ماشین آلات. انسان با گذر از دوران ابزار سنگی و پس از شناخت فلزات، آن ها را به تسخیر خود درآورد و ...
به خواندن ادامه دهیدWEBاز مزیت های کوره القایی میتوان به موارد ذیل اشاره نمود: توزیع بهتر حرارت و ترکیب شیمیایی در سراسر مذاب به دلیل هم خوردن آن. سهولت افزودن عناصر آلیاژی مهم (کروم و نیکل برای فولادهای زنگ نزن ...
به خواندن ادامه دهیدWEBبا عرض سلام و احترام به استحضار می رساند در حال حاضر به خاطر شرایط موجود امکان تامین تجهیزات فولادسازی را نداریم ولی به طور کلی امروزه کوره های القایی تا ظرفیت 80 تن و حدود 32 مگاوات ساخته شده و در حال کار هستند.
به خواندن ادامه دهیدWEBصفحه اصلی » آشنایی با انواع کوره های القایی. تیر ۷, ۱۴۰۰. ۱۱:۲۳ ق٫ظ. کورههای القایی نوعی کوره الکتریکی است که فلزات را از طریق القاء گرما به روشهای گوناگون ذوب میکند. این دستگاهها در ...
به خواندن ادامه دهیدWEB1) شارژ کوره ذوب آهن. در این مرحله، کوره از طریق دهانه بالایی خود با لایههایی از سنگ آهن، کک، سنگ آهک و سایر مواد شارژ میشود. سنگ آهن به صورت هماتیت (Fe2O3) یا مگنتیت (Fe3O4) شارژ خواهد شد.
به خواندن ادامه دهید