- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
WEBتولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده میشود و روش «کوره قوس الکتریکی ...
به خواندن ادامه دهید
WEBزمان مطالعه: ۷ دقیقه. خواص آهن برای بدن. آهن برای درمان کم خونی. آهن برای افزایش هموگلوبین. آهن برای کاهش خستگی. آهن برای بهبود استقامت عضلات. آهن برای بهبود عملکرد سیستم ایمنی بدن. آهن برای ...
به خواندن ادامه دهید
WEBابزارهای نجارتی و مکانیکی نیز از خواص سیلیکون منگنز برای افزایش سختی و مقاومت در برابر سایش بهره می‌برند. ... در تولید آلومینیوم، فروسیلیس به عنوان یک منبع سیلیسیم و آهن مورد استفاده قرار می ...
به خواندن ادامه دهید
WEBمعمولا فولاد سمانتاسیون ۷۱۳۱ یا فولادهای سطحی سخت شونده، بعد از خنک شدن و کربن دهی مورد استفاده قرار می‌گیرند. از این فولاد برای تولید خطوط لودر، عایق آب بندی، چرخ دنده و غیره استفاده می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
WEBفولادسازی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهمترین ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهید
WEBویژگی و خواص منگنز. تولید آلیاژ های آهن. به عنوان ماده اصلی برای تولید چدن. به عنوان ماده اصلی برای تولید فولاد ضد زنگ. منگنز متال همان فلز منگنز خالص است که با درصد خلوص بیش از ۹۹.۷ درصد منگنز ...
به خواندن ادامه دهید
WEBآهن مورد استفاده برای ساخت فولاد معمولا از سه ارائه اصلی تشکیل شده است. سنگ معدن: ترکیبی که در طبیعت یافت می شود حاوی آهن، اکسیژن و سایر مواد معدنی است. گنداله: سنگ آهن که خرد شده و ترکیبات ...
به خواندن ادامه دهید
WEB۵- برش و شکل دهی (تولید محصول نهایی): پس از فرآیند بازپخت، فولاد ضد زنگ در انواع فرآیندهای برش و شکل دهی قرار می گیرد تا محصول نهایی برای کاربرد مورد نظر تولید شود. عملیات مورد استفاده برای برش ...
به خواندن ادامه دهید
WEBفلز منگنز، یک عنصر آلیاژ محسوب میشود. زمانی که منگنز با آهن، فولاد و یا سایر فلزات دیگر آلیاژی را تشکیل میدهند خواص فیزیکی بهتری خواهند داشت. خواص ؟. این فلز تقریبا از نظر رنگ شبیه به آهن است ...
به خواندن ادامه دهید
WEBبیشتر منگنز تولید شده به شکل فرومنگنز و آلیاژهای سیلیکومنگنز برای تولید آهن و فولاد استفاده میشود. سنگ معدن منگنز حاوی اکسیدهای آهن ابتدا در کوره‌های بلند یا کوره‌های الکتریکی با کربن ...
به خواندن ادامه دهید
WEBفولاد چیست؟ به آلیاژهایی که حداقل 50 درصد آن‌ها را آهن آلات تشکیل داده است، فولاد (Steel) گفته میشود؛ یک یا چند عنصر دیگر نیز در ترکیب فولاد وجود دارد. عناصر موجود در فولاد اغلب از نوع کربن، منگنز، تیتانیوم، کروم، نیکل ...
به خواندن ادامه دهید
WEBاز فولاد برای ساخت ورق رنگی نیز استفاده می شود. ... نامیده میشود، حتی علاوه بر آهن و کربن، ممکن است فلزاتی مانند سیلیکون و منگنز نیز داشته باشد.مقدار تغییر فولاد ممکن است ازنظر سطح قابل‌توجه ...
به خواندن ادامه دهید
WEBفلز کروم. کروم برای ساخت فولاد ضد زنگ استفاده می شود. کروم بالای ۱۱ درصد، فلزات را در برابر خوردگی مقاوم می کند به این صورت که یک لایه از فلز کروم، از اکسید شدن فلز جلوگیری می کند و در نتیجه احتمال خوردگی را تا حد زیادی ...
به خواندن ادامه دهید
WEBاز سنگ منگنز عمدتاً برای تولید فرومنگنز، و از آلیاژ آن در ترکیب چدن و فولاد استفاده می گردد. عیار منگنز در متالوروژی عمدتاً در تولید فرومنگنز(۸۰-۵۰ درصد منگنز) و لعاب آیینه کاری( ۳۵-۱۵ درصد ...
به خواندن ادامه دهید
WEBتاریخچه استفاده از منگنز. ... البته اولین شخصی که متوجه جدا بودن عنصر منگنز از آهن و کانی‌های آن شد، فردی به اسم Scheele بود که در سال 1774 این عنصر را کشف و نام Magnes به معنای آهنربا را بر روی آن گذاشت ...
به خواندن ادامه دهید
WEBکانسنگ های منگنز مورد استفاده دارای عیار منگنز ۵۵-۳۸% می باشند، گرچه در مواردی سنگ های با عیار ۳۰% نیز به کار می روند. از آنجا که عیار منگنز ۴۸% برای تولید فرومنگنز مورد نیاز می باشند.
به خواندن ادامه دهید
WEBفولاد CK45 بر اساس خواص و ویژگی‌های خاص آن، کاربردهای متنوعی دارد. به همین دلیل از آن برای ساخت ابزار و تجهیزات مختلف استفاده میشود. از جمله مهمترین کاربردهای این نوع فولاد می‌توان موارد زیر ...
به خواندن ادامه دهید
WEB۱-افزایش مقاومت در برابر خستگی. استفاده از منگنز در ترکیبات فولاد می‌تواند مقاومت این فلز را در برابر عواملی همچون خستگی و لرزش‌های مکانیکی افزایش دهد. این ویژگی بسیار مهم است، به خصوص در ...
به خواندن ادامه دهید
WEBفولاد چیست و تفاوت آن با آهن. فولاد، آلیاژی از آهن و کربن است که کمتر از ۲ درصد کربن، ۱ درصد منگنز و مقدار کمی سیلیکون، فسفر، سولفور و اکسیژن دارد.
به خواندن ادامه دهید
WEB1. فولاد (انواع فلزات آهنی) سنگ آهن معدنی. فولاد با افزودن آهن به کربن ایجاد می شود که آهن را سخت می کند. با معرفی قطعات مختلف مانند فلزات آهنی و نیکل، فولاد حتی بادوام تر می شود. فولاد با حرارت ...
به خواندن ادامه دهید
WEBفولاد آلیاژی چیست ؟. یکی از فلزات مهم و پرکاربرد در صنایع مختلف است. این نوع فولاد با ادغام فولاد کربنی و یک یا چند عنصر فلزی یا غیرفلزی تولید میشود. این عناصر می‌توانند شامل منگنز، سیلیکون ...
به خواندن ادامه دهید
WEBرا به شما ارائه دهند. از مهم ترین خواص شیمیایی منگنز می توان به نقطه ذوب و جوش ان اشاره کرد. نقطه ذوب و جوش عنصر منگنز به ترتیب برابر با ۱۵۱۹ و ۲۳۳۴ درجه سانتی گراد می باشد. این عنصر دارای یک ...
به خواندن ادامه دهید
WEBفولاد ساختمانی چندین ویژگی کلیدی و برجسته دارد که آن را برای استفاده در بخش ساختمان سازی بسیار مناسب می‌کند. بیایید برخی از آن‌ها را مرور کنیم: ۱. استحکام بالا: فولاد ساختمانی نسبت استحکام به ...
به خواندن ادامه دهید
WEBتست و کنترل کیفیت. قابلیت جوشکاری لوله a106. مقاومت در برابر خوردگی. لوله کربن استیل a106. سختی لوله a106. وزن لوله a106. لوله a106 یکی از استاندارد های آمریکایی می باشد که از انواع لوله a106 می توان به سه ...
به خواندن ادامه دهید
WEBمهمترین روش‌های تولید فولاد عبارت‌اند از: کوره باز (Open Hearth) بسمر (Bessemer) کوره اکسیژن قلیایی (BOF) کوره قوس الکتریکی (EAF) برای اطلاع بیشتر در مورد فرآیند تولید فولاد ، به این لینک مراجعه نمایید.
به خواندن ادامه دهید
WEBفولاد منگنز یا فولاد Hadfield (به انگلیسی: Mangalloy) یک فولاد آلیاژی است که به طور متوسط حاوی حدود ۱۳ درصد منگنز است. فولاد منگنز مقاومت زیادی در برابر ضربه و سایش دارد. منگنز توسط فولاد آلیاژی ساخته ...
به خواندن ادامه دهید
WEBپروسه تولید این ماده در کوره قوس پیوسته دارای سه مرحله می باشد : در مرحله اول سنگ منگنز و سرباره فرومنگنز در دمای ۱۱۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد به منوکسید منگنز، اکسید آهن و فلز آهن تبدیل می ...
به خواندن ادامه دهید
WEBفولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
WEBتاثیر فسفر (P) در خواص فولاد. مقدار فسفر در فولاد نباید از 5/0 درصد تجاوز کند زیرا فولاد را به شدت دانه درشت می‌کند. فسفر خاصیت ماشینکاری و براده برداری، سیالیت مذاب، شکنندگی در حالت سرد و ...
به خواندن ادامه دهید
WEBعلائم کمبود منگنز در بدن شامل فشار خون بالا، بیماری‌های قلبی، انقباضات عضلانی،ناهنجاری‌های استخوانی، کلسترول بالا، دید و بینایی ضعیف، مشکل در شنوایی، از دست دادن شدید حافظه و لرزش است ...
به خواندن ادامه دهید