- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
WEBکوره القایی در برابر سایر روش ها. روش های مختلفی برای گرم کردن یک جسم بدون القا وجود دارد. برخی از روش‌های صنعتی رایج‌تر عبارتند از کوره‌های گازی، کوره‌های الکتریکی و حمام‌های نمک. همه این ...
به خواندن ادامه دهید
WEBکوره‌های بدون هسته ذوب القایی با فرکانس پایین‌تر از ۲۵۰ هرتز تمام ذوب خود را تخلیه نمی‌کنند تا زمان شارژ بعدی کوتاه‌تر شود، به علت وجود ذوب در این کوره‌ها مواد شارژباید عاری از روغن و ...
به خواندن ادامه دهید
WEBدسته بندی کوره های القائی بر حسب فرکانس کاری: 1-فرکانس 50HZ یا MAIN FREQUANCY در گاهی مواقع از فرکانس سه برابر آنها نیز در همین دسته بندی یاد می شود. 2- فرکانس متوسط که از فرکانس حدود 200HZ تا حدود 10KHZ می ...
به خواندن ادامه دهید
WEBجهت جریان در کویل با جهت جریان در مذاب عکس یکدیگرند و همین موضوع باعث تلاطم ذوب در کوره های القایی میشود که علت اصلی آن پایین بودن فرکانس کوره است و عمدتا در کوره های فرکانس برق شهر دیده می ...
به خواندن ادامه دهید
WEBفولادسازی با کوره القایی در ایران در یک نگاه. حسام ادیب. رئیس هیئت مدیره گروه دانش بنیان پاترون. تا همین چند سال پیش خیلی ها کوره‌های القایی و نقش شان در تولید فولاد کشور را جدی نمی‌گرفتند و ...
به خواندن ادامه دهید
WEBبا تلاش و همت کارکنان تولید و تعمیرات کوره های قوس الکتریکی فولاد مبارکه مقدار واقعی متوسط مصرف انرژی الکتریکی در کوره های قوس این شرکت با کاهش قابل ملاحظه ای به ۵۶۶ کیلووات ساعت برتن مذاب رسید.
به خواندن ادامه دهید
WEBفروسیلیکون در تولید کربن و همین طور برای تولید فولادهای ضد زنگ کاربرد دارد. ... مانند فروسیلیس دارای خواص مطلوب و کاربری خاص خود می باشد که با روش های مناسبی تولید می شود. در هنگام استفاده از ...
به خواندن ادامه دهید
WEBبالا بودن توان کوره منجر به کاهش زمان ذوب و افزایش بهره وری می گردد. پیش گرم کردن ضایعات نه تنها باعث تبخیر رطوبت موجود در ضایعات می شود، بلکه با بالا بردن دمای ضایعات تا ۴۵۰-۵۰۰ درجه سانتیگراد ...
به خواندن ادامه دهید
WEBدر حالی که کوره‌های ذوب القایی کانالی دارای فرکانس خطی هستند، کوره‌های بدون هسته می‌توانند از هر سه نوع فرکانس خطی (۶۰هرتز)، فرکانس متوسط (۱۲۰۰-۲۰۰هرتز) و فرکانس بالا (بیش از ۱۲۰۰هرتز) باشند.
به خواندن ادامه دهید
WEBشرکت کوره های القایی دماوند با بیش از ده ها کوره فعال در سراسر کشور و با سابقه طولانی در زمینه تحقیق، طراحی ، تولید و ساخت سیستمهای گرمایشی القایی مشتمل بر کوره های ذوب القایی و پیش گرم فعال می باشد.
به خواندن ادامه دهید
WEBمی‌توان گفت که بخش اعظمی از درخواست کنندگان این ماده کارخانه های فولادی سازی هستند چرا که در تولید فولاد فروسيليسيم به عنوان اكسيژن زدا عمل میکند و همچنین در ريخته گری آن باعث استحكام و سختی فولاد میشود و ...
به خواندن ادامه دهید
WEBما تولید کنندگان و تامین کنندگان کوره های ذوب و ریخته گری القایی حرفه ای در چین هستیم که در ارائه محصولات با کیفیت بالا تخصص داریم. ما به گرمی از شما به عمده فروشی کوره ذوب القایی و ریخته گری عمده از کارخانه ما استقبال می ...
به خواندن ادامه دهید
WEBهمین مسئله باعث کاهش کیفیت محصولات تولیدی می‌شد، اما امروزه از روش‌های مدرن و کاربردی برای تولید فروآلیاژها استفاده میشود. در صنعت متالورژی از فروآلیاژها و آلیاژهای آهن، مثل فروسیلیس ...
به خواندن ادامه دهید
WEBکوره‌های ذوب القایی شرکت تپکا در دو نوع Power-Melt و Compact-Melt تولید می‌شوند. کوره‌های Power-Melt با توان ۵۰۰KW–۱۰۰۰۰KW در کارخانه‌های صنعتی متوسط و بزرگ به‌کار گرفته می‌شوند. کوره‌های Compact-Melt با توان ...
به خواندن ادامه دهید
WEBوب سایت: تلفن: ۴۴۵۲۶۲۴۴۰۲۱. شرکت القا الکترونیک افق عرفان، یکی از سازندگان برتر کوره های صنعتی است که فعالیت خود را از سال ۱۳۹۲ شروع کرده و کوره های القایی را راه اندازی کرده است. این ...
به خواندن ادامه دهید
WEBاساس کار کوره های القایی براصل القا میدان مغناطیسی مبتنی می باشد. نحوه عملکرد بدینصورت می باشد که ابتدا با استفاده از جریان برق شهرو بوسیله مبدل فرکانس،. جریان نسبتا زیادی ( بیش از 1000 آمپر ) با ...
به خواندن ادامه دهید
WEBکوره القایی چیست . در صنایع مختلف به منظور ذوب کردن فلزات برای طراحی و تولید وسایل گوناگون از یک ابزاری به نام کوره القایی استفاده میشود. در واقع این روش به واسطه الکترومغناطیس به گرم کردن مواد رسانا که اکثراً فلزات ...
به خواندن ادامه دهید
WEBاز مزیت های کوره القایی می‌توان به موارد ذیل اشاره نمود: توزیع بهتر حرارت و ترکیب شیمیایی در سراسر مذاب به دلیل هم خوردن آن. سهولت افزودن عناصر آلیاژی مهم (کروم و نیکل برای فولادهای زنگ نزن ...
به خواندن ادامه دهید
WEBجهت جریان در کویل با جهت جریان در مذاب عکس یکدیگرند و همین موضوع باعث تلاطم ذوب در کوره های القایی میشود که علت اصلی آن پایین بودن فرکانس کوره است و عمدتا در کوره های فرکانس برق شهر دیده می ...
به خواندن ادامه دهید
WEBاین نوع کوره یک کوره الکتریکی است که با روش گرمایش القایی گرما تولید میکند. ذوب تمیز و سریع و همچنین مصرف کم از ویژگیهای اصلی آن است. بیشتر کارخانه‌های ساخت فولاد در جهان در حال حرکت به سمت ...
به خواندن ادامه دهید
WEBکوره هایی با فرکانس های بالا، در آزمایشگاه ها برای ذوب مواد استفاده می شوند. استفاده از کوره های القایی باعث شده تا حرارت به صورت یکسان توزیع شده و در نتیجه مقدار انرژی کمتری مصرف شود.
به خواندن ادامه دهید
WEBدر کوره القایی های قوی و صنعتی بخاطر مصرف بالای برق بجای آداپتور از ترانسفورماتور و یکسوساز ( تبدیل کننده برق ac به dc ) استفاده می شود. ... وجود سلف در سر مشترک باعث می شود تا الکتریسیته به هر دو ...
به خواندن ادامه دهید
WEBصفحه اصلی » آشنایی با انواع کوره های القایی. تیر ۷, ۱۴۰۰. ۱۱:۲۳ ق٫ظ. کوره‌های القایی نوعی کوره الکتریکی است که فلزات را از طریق القاء گرما به روش‌های گوناگون ذوب میکند. این دستگاه‌ها در ...
به خواندن ادامه دهید
WEBبه همین دلیل است که درک اینکه چگونه فروسیلیکون باعث کاهش هزینه‌های تولید میشود بسیار ارزشمند است. ... جویی عمده در هزینه‌های تولید میشود اما با به‌کارگیری چند روش و نکته می‌توان بازده ...
به خواندن ادامه دهید
WEBدر واقع منظور از ثانویه، همان فلزی است که مانند اتصال کوتاه عمل کرده و باید گرم شود. جریان‌های گردابی در فلزات، باعث تلفات الکتریکی زیاد، و در نتیجه باعث تولید حرارت بالا می شود.
به خواندن ادامه دهید
WEBیکی از انواع کوره های حرارتی، کوره های القایی است که برای گرم کردن تمامی فلزات و ذوب کردن آن ها به کار گرفته می شود. اصلی ترین تفاوت این کوره با سایر کوره های حرارتی در روش ایجاد گرمایش آن ها است.
به خواندن ادامه دهید
WEBاین پدیده در صورتی که یک شارژ بزرگ به کوره اضافه شود دیرتر ذوب شده و در بالای کوره شارژ سرد می ماند رخ میدهد که حتی باعث انفجار کوره می شود. کوره های القایی بطور کلی از چهار بخش اصلی زیر تشکیل ...
به خواندن ادامه دهید
WEBاین جریان باعث گرم شدن فلز و رسیدن آن به نقطه ذوب میشود. عملکرد کوره القایی به گونه‌ای است که می‌توان فرکانس ورودی را تغییر داد. این ویژگی کمک میکند تا بتوان روی دمای ایجاد شده در کوره ...
به خواندن ادامه دهید
WEBسخت کاری القایی به چه صورت کار می کند؟ کاربرد اصلی این روش القایی سخت شدن فولاد است. یک یا چند کویل برای تولید یک میدان مغناطیسی متناوب استفاده می شود. این میدان مغناطیسی که توسط کویل ایجاد می شود جریان های گردابی را در ...
به خواندن ادامه دهید
WEB۱-۲- کوره های القائی هسته دار: در کوره کانالی اولیه یا سیم پیچ کوره بدور یک هسته آهن لایه لایه که کانال را احاطه کرده و به بدنه کوره وصل میشود پیچیده شده. کانال امکان دارد بشکل u وv یا w باشد. این ...
به خواندن ادامه دهید