WEBدر فرآیند تولید فولاد به روش قوس الکتریکی یا همان فرآیند کوره EAF همان طور که از نام آن نیز مشخص است، از یک کوره برای ذوب کردن فولاد استفاده میشود. این فرآیند یک روش تولید انبوه فولاد است که خروجی آن دستههای فولاد مذاب ...
به خواندن ادامه دهیدWEBگفته می شود آهن به زنگ اکسید شده است. واکنش شیمیایی: 2 Fe + O 2 → Fe 2 O 3. فلز آهن به شکل اکسید آهن شناخته شده به نام زنگ اکسید شده است. واکنش های الکتروشیمیایی نمونه های عالی واکنش های اکسیداسیون هستند.
به خواندن ادامه دهیدWEBتولید فولاد: هنری بسم فولادسازی پنوماتیک را در سال 1856 معرفی کرد و قیمت فولاد از 50 پوند برتن به 7 پوند برتن کاهش یافت و عصر فولاد آغاز شد و فولاد جایگزین آهن کار شده بهعنوان مادهی مهندسی شد.
به خواندن ادامه دهیدWEBدر سال ۱۷۸۷، «آنتوان لاوازیه» (Antoine Lavoisier) به این نتیجه رسید که ممکن است سیلیکا، اکسیدی از یک عنصر خالص باشد اما به دلیل میل ترکیبی زیاد این عنصر با اکسیژن، ابزاری برای کاهش و جداسازی آن نداشت.
به خواندن ادامه دهیدWEBخنککننده قراضه برای جلوگیری از تجاوز دمای فولاد مذاب از ۱۶۵۰ درجه سانتیگراد (۳۰۰۰ درجه فارنهایت) و در نتیجه ایجاد فرسایش نسوز غیر ضروری لازم است. بار دیگر، مکانیسمهای بسیار پیچیده ...
به خواندن ادامه دهیدWEBتاثیر فسفر (P) در خواص فولاد. مقدار فسفر در فولاد نباید از 5/0 درصد تجاوز کند زیرا فولاد را به شدت دانه درشت میکند. فسفر خاصیت ماشینکاری و براده برداری، سیالیت مذاب، شکنندگی در حالت سرد و ...
به خواندن ادامه دهیدWEBدر فرایندهای ذوب آهن اغلب از مواد شیمیایی مختلف استفاده میشود که ممکن است برای سلامتی کارگران آسیبآور باشند. مانند مواد شیمیایی محیطی و مواد سمی که در فرایندهای فولادسازی ممکنه به کار بره. 3.
به خواندن ادامه دهیدWEBآهن اسفنجی ساختاری متخلخل و کروی شکل دارد. این محصول احیای مستقیم حدود ۵ درصد از فولاد دنیا به کار میرود. استفاده از آهن اسفنجی برای استخراج آهن در کوره القایی از سال ۸۹ در ایران آغاز شد.
به خواندن ادامه دهیدWEBسولفات آهن که به نام های زاج سبز و فروس سولفات هم شناخته میشود، پودری کریستالی و سبز یا آبی رنگ، بدون بو و با فرمول شیمیایی FeSO4 است که در کشاورزی به عنوان کود استفاده میشود. البته به جز کشاورزی در صنایع مختلف دیگری هم ...
به خواندن ادامه دهیدWEBفرآیندهای اکسیداسیون پیشرفته (Advanced oxidation processes) AOPs بروش ازن لیان تدبیر. ازن (O3) یک اکسیدکننده قوی است که پتانسیل اکسیداسیون آن 2.07 ولت در مقابل SCE می باشد. با این حال ، اکسیداسیون مستقیم O3 یک ...
به خواندن ادامه دهیدWEBورق ضد سایش، معروف ترین برندها و راهنمای خرید آن. نسخه صوتی مقاله ورق ضد سایش چیست؟. ورق ضد سایش هاردوکس (Hardox): این ورق ها معمولا با سختی های ۴۰۰ ، ۴۵۰ ، ۵۰۰ ، ۵۵۰ و ۶۰۰ برینل یا بالاتر عرضه می ...
به خواندن ادامه دهیدWEBاین کوره ها عموما حرارت مورد نیاز برای ذوب آهن را از سوخت فسیلی یا از یک فرآیند گرمایش الکتریکی دریافت می کنند. شاید جالب باشد که بدانید از هر دو نوع این کوره ها در صنعت فولادسازی ایران استفاده ...
به خواندن ادامه دهیدWEBسایش مواد نسوز توسط سربارههای حاوی FeO بالا در فولادسازی. Zhang و Seetharaman [8] مطالعه ای بر روی سرباره FeOx-SiO2-CaO-CaF2 با 45٪ FeOx برای سایش مواد نسوز MgO انجام دادند.
به خواندن ادامه دهیدWEBواکنش های اکسیداسیون را می توان براساس مبادله هیدروژن، مبادله اکسیژن، مبادله الکترون و تعریف اکسایش در شیمی دسته بندی کرد. مبادله هیدروژن: در این نوع واکنش، یک مولکول یا یون هیدروژن را از خود ...
به خواندن ادامه دهیدWEBشرح. شرح. فروکروم با کربن بالا به عنوان عامل آلیاژی برای فولاد گلوله ای ( { { { {1 {13}}}}}.5 درصد تا 1.45 درصد کروم)، فولاد ابزار، فولاد قالب (5 درصد تا 12 درصد کروم) و فولاد با سرعت بالا (3.8 درصد تا 4.4 درصد ...
به خواندن ادامه دهیدWEBآهن مذاب با خلوص 90-95 درصد به همراه سرباره از پایین کوره خارج میشود. به طور معمول، آهن مذاب را مستقیم در ظرفهای 300 تنی به خط تولید فولاد منتقل میکنند. با خروج سرباره و سرد کردن آن، این ماده ...
به خواندن ادامه دهیدWEBفروش آنتی فوم. فروش فروش آنتی فوم یا ضد کف سیلیکونی معمولا به شکل مایع، در گالن های 20 لیتری و مقادیر بیشتر صورت می گیرد.جهت استعلام قیمت و خرید آنتی فوم، و همچنین جهت اطمینان از کیفیت محصول، با ...
به خواندن ادامه دهیدWEBپوششهای مبتنی بر روغن برای جلوگیری از نفوذ آب و اکسیژن ایده آل هستند. 10- استفاده از استنلس استیل. فولادهای ضد زنگ گروهی از آلیاژهای مبتنی بر آهن با حداقل محتوای کروم 10.5% هستند.
به خواندن ادامه دهیدWEBاستفاده از انواع کوره فرآیند اصلی تولید آهن آلات مدرن به حساب میآید. خصوصیات مواد و کیفیت محصول نهایی توسط این کوره ها تعیین میشود. عرضه کالاهای با کیفیت در بازار به عملیات گرمایشی و ...
به خواندن ادامه دهیدWEBآهن زنگ نزن نام عمومی برای تعدادی از آهنهای مختلف است که عمدتا به دلیل مقاومت آنها در برابر خوردگی از آنها استفاده میشود. تمامی آهنهای زنگ نزن دارای حداقل ۱۰.۵ درصد کروم هستند.
به خواندن ادامه دهیدWEBآداک شیمی تولید کننده ضد کف سیلیکونی. متخصصین مجموعه آداک شیمی جز شرکت های تولید کننده ضد کف سیلیکونی ( آنتی فوم ) می باشد. سعی داشته ایم در فرآیند تولید از مرغوب ترین مواد اولیه و با نهایت دقت و ...
به خواندن ادامه دهیدWEBدر ذیل میتوانید جزئیات واکنشهای شیمیایی مراحل فوق را مشاهده کنید: در دماهای بالاتر و بیش از ۱۵۰۰ درجه سانتیگراد در کوره، دی اکسید سیلیکون با کربن واکنش داده و SiC تولید میشود. SiO2+3C --> SiC+2CO
به خواندن ادامه دهیدWEBسیلیکون چیست؟ ویژگی های سیلیکون. سیلیکون چیست؟. سیلیکون ماده ای است که از خواص فیزیکی و شیمیایی خاصی برخوردار است و همین امر باعث شده قطعات سیلیکونی در تمام صنایع مورد استفاده قرار گیرد.
به خواندن ادامه دهیدWEBچگونه میتوان با خوردگی آهن مقابله کرد؟ 6 راهکار رایج برای جلوگیری از زنگ زدن آهن. به طور کلی، آهن و فولاد، قطعاتی مستعد در برابر خوردگی به شمار میروند. در صورت قرارگیری این فلزات به مدت ...
به خواندن ادامه دهیدWEBفرایندهای اکسیداسیون پیشرفته (Advanced Oxidation Processes-AOP) رادیکالها اتمها یا مولکولهایی هستند که حداقل یک جفت الکترون آزاد دارند و از جمله خواص آنها ماهیت غیرانتخابی، واکنشپذیری و قدرت اکسیدکنندگی بالای آن است.
به خواندن ادامه دهیدWEBافزودن برخي افزودنیهای ویژه (مانند افزودنیهای پايداركننده يا کاهنده آب) امكان استفاده از مواد جايگزين يا بازيافتي (مانند مصالح بازيافتي) براي توليد بتن باكيفيت را فراهم میآورد.
به خواندن ادامه دهیدWEBمنگنز برای تولید آهن و فولاد به دلیل خواص گوگرد زدایی، احیاء کردن و خواص آلیاژی اش ضروری می باشد. در بین کاربرد های گسترده اش، منگنز به عنوان جزء کلیدی برای تولید فولاد ضد زنگ با هزینه کم به ...
به خواندن ادامه دهیدWEBهمزمان با پیشرفت علم پزشکی در دهههای اخیر، استفاده از فلزات و آلیاژهای آن در سلامت انسان، کاربرد فراوانی پیدا کردهاند؛ تا جایی که درمان بسیاری از بیماریها رابطه مستقیم با این عنصر دارند ...
به خواندن ادامه دهیدWEBآهن اسفنجی و روش های حفاظت از آن. امروزه آهن اسفنجی (DRI) یکی از مهم ترین منابع آهنی مورد استفاده در صنایع فولادسازی به شمار می رود. اما خواص ذاتی این محصول از قبیل میزان تخلخل زیاد (حدود 40 تا 60 ...
به خواندن ادامه دهید