WEBمعمولاً به عنوان کوره های سری و کوره های موازی قابل تولید هستند. ۳-فرکانس بالا که از ۱۰khz تا چندین mhz. که بعنوان کوره های ذوب استفاده می شوند و جنبه آزمایشگاهی دارند. تلفات انرژی در کوره ها ی ...
به خواندن ادامه دهیدWEBکوره القایی چگونه کار میکند؟. در کوره القایی از اصولی که در قسمت قبل توضیح داده شد استفاده می شود. ابتدا یک جریان بالا به عنوان مثال ۱۰۰۰ آمپر با فرکانس در حد چند هزار هرتز از سیم پیچ کوره عبور ...
به خواندن ادامه دهیدWEBکوره های ذوب روباز. در این نوع از کوره های ذوب و ریخته گری ، این یک فرآیند ساخت فولاد جایگزین است که در آن از گاز طبیعی، روغن، روغنهای سنگین اتمی، قطران، یا زغال سنگ پودر شده به عنوان سوخت ...
به خواندن ادامه دهیدWEBنقطه ذوب فولاد چند درجه است؟. آهن خالص در دمای ۱۵۳۵ درجه به حالت ذوب خواهد رسید. کروم در دمای ۱۸۹۰ و نیکل ۱۴۵۳ که هر سه مورد در محدوده ۱۴۰۰ الی ۱۵۰۰ قرار دارند. چه عواملی بر نقطه ذوب فولاد تاثیر ...
به خواندن ادامه دهیدWEBدر کورههای بوته ای در ضایعات آهن، یک کورهی بوتهای اساسی ترین فریم ذوب فلز را تشکیل میدهد و میتواند فلزات را در درجه حرارت بالا، ذوب کند. اغلب اوقات کورههای بوتهای را با استفاده از ...
به خواندن ادامه دهیدWEBکورههای ذوب القایی شرکت تپکا در دو نوع Power-Melt و Compact-Melt تولید میشوند. کورههای Power-Melt با توان ۵۰۰KW–۱۰۰۰۰KW در کارخانههای صنعتی متوسط و بزرگ بهکار گرفته میشوند. کورههای Compact-Melt با توان ...
به خواندن ادامه دهیدWEB4) کوره ذوب آهن القایی. یکی از انواع کوره های جدید و مدرن که با استفاده از عبور جریان الکتریکی باعث ذوب مواد اولیه می شوند، کوره القایی است. این کوره در دسته کوره های مقاومتی قرار می گیرد .
به خواندن ادامه دهیدWEBدمای ذوب فولاد. مقایسه نقطه ذوب فولاد و چدن. عوامل موثر بر نقطه ذوب فولاد. نقطه جوش و ذوب برای تمامی عناصر منحصر به فرد است و در هر عنصر با عنصر دیگر تفاوت دارد. حال اگر این عناصر با یکدیگر ترکیب ...
به خواندن ادامه دهیدWEBاین به یک کوره صنعتی نیاز دارد که بتواند دماهای کمتر از نقطه ذوب مواد را ایجاد و حفظ کند. در مقایسه، یک کوره ذوب، دماهای بیش از حد داغی را ایجاد می کند که از نقطه ذوب فلز فراتر می رود و باعث ...
به خواندن ادامه دهیدWEBمزایای کوره القایی: 1. فاقد الکترود و قوس الکتریکی است؛ درنتیجه اجازه تولید فولاد و آلیاژهای کم کربن را می ...
به خواندن ادامه دهیدWEBمهم ترین کوره های القایی, کوره های القایی بی هسته و کوره های القایی کانالی هستند. در کوره القایی بدون هسته فلز درون یک پوشش نسوز که به وسیله کلاف احاطه شده است، نگهداری می شود. در این حالت کوره ...
به خواندن ادامه دهیدWEBدمای کنترل کوره القایی، قدرت هم زدن، زمان تصفیه و حفظ درجه حرارت ثابت، راحت تر از کوره قوس الکتریکی است و می تواند در هر زمانی انجام شود. تفاوت در بهره وری: زمان روشن بودن کوره قوس الکتریکی به ...
به خواندن ادامه دهیدWEBکوره القایی یک کوره الکتریکی است که در آن گرما توسط گرمایش القایی تأمین میگردد. ظرفیت کورههای القایی از کمتر از یک کیلوگرم تا صد تن متغیر بوده و برای ذوب آهن و فولاد، مس، آلومینیوم و فلزات گرانبها کاربرد دارد.
به خواندن ادامه دهیدWEBداخل کوره القایی بواسطه ماده دیرگدازی احاطه شده که منطقه ذوب کوره را تشکیل می دهد (به این منطقه نقطه ذوب گفته می شود) اطراف بوته توسط لوله های مسی بطور مارپیچ احاطه شده است.
به خواندن ادامه دهیدWEBکوره ذوب به چه گفته می شود؟ ... با افزایش فرکانس و جریان دمای قطعات را به سرعت بالا برده و آنها را به حالت مذاب در می آورد. روش کار کوره های القایی بدین صورت است که با استفاده از برق شهری، فرکانس و ...
به خواندن ادامه دهیدWEBنقطه ذوب فولاد. در مورد دمای ذوب آهن خالص مطالبی گفته شد اما همانطور که میدانیم، آهن خالص به دلیل استحکام و سختی پایینی که دارد در صنعت جز در موارد خاص کاربردی ندارد و این فولاد است که با اضافه کردن کربن و سایر عناصر ...
به خواندن ادامه دهیدWEBاین جریان باعث گرم شدن فلز و رسیدن آن به نقطه ذوب میشود. عملکرد کوره القایی به گونهای است که میتوان فرکانس ورودی را تغییر داد. این ویژگی کمک میکند تا بتوان روی دمای ایجاد شده در کوره ...
به خواندن ادامه دهیدWEBبه هنگام گرم شده بار کوره القایی مسئله "اثر کناره های" بوضوح دیده می شود (به این ترتیب که بار کوره القایی در مناطق نفوذ امواج بیشتر از سایر قسمتها انرژی حرارتی را جذب می کند ) حسن این مسئله در ...
به خواندن ادامه دهیدWEBنقطه ذوب بالا و مقاومت الیوین در برابر حرارت، آن را به گزینه ای ایده آل برای پوشش کوره ها و همچنین در ساخت آجرها و قالب های نسوز تبدیل کرده است. همچنین دارای مقاومت عالی در برابر شوک حرارتی است ...
به خواندن ادامه دهیدWEBکوره سخت کاری. کوره سخت کاری در یک فرآیند حرارت دهی عملیات گرم و سرد کردن فلزات و آلیاژهای آنها را انجام می دهد که با توجه به نوع فلز این عملیات متفاوت می باشد. این کوره در چهار نوع کوره حمام نمک ...
به خواندن ادامه دهیدWEBکوره القایی یک کوره الکتریکی است که در آن گرما توسط گرمایش القایی تأمین میگردد. [۱] [۲] [۳] ظرفیت کورههای القایی از کمتر از یک کیلوگرم تا صد تن متغیر بوده و برای ذوب آهن و فولاد ، مس ...
به خواندن ادامه دهیدWEBیک از روش های ذوب فولاد ، ذوب خمیری است. در این روش فولاد را حرارت داده و سپس روی آن اکسیژن دمیده می شود. با نزدیک شدن به نقطه ذوب فولاد تغییر کرده و کربن آن می سوزد و عملیات ذوب انجام می شود. یکی ...
به خواندن ادامه دهیدWEBاساس کار کوره های القایی براصل القا میدان مغناطیسی مبتنی می باشد. نحوه عملکرد بدینصورت می باشد که ابتدا با استفاده از جریان برق شهرو بوسیله مبدل فرکانس ، جریان نسبتا زیادی ( بیش از 1000 آمپر ) با ...
به خواندن ادامه دهیدWEBکوره با فرکانس بالا معمولا شارژ را سریعتر ذوب می کند در حالی که کوره با فرکانس کم تلاطم بیشتری در فلز ایجاد می نماید و قدرتی را که می تواند به کوه اعمال شود کاهش می دهد . کوره القایی در هنگام کار ...
به خواندن ادامه دهیدWEBفروش انواع کوره های القایی نو و کارکرده هندی. اساس پیدایش و ساخت کوره های القایی جهت تولید و ریخته گری قطعات فلزی بوده و با گذشت زمان از آنها جهت تولید شمش فولادی نیز استفاده می شود و به طور کلی کوره های القایی به سه دسته ...
به خواندن ادامه دهیدWEBکوره ذوب آهن القایی به جای قوس الکتریکی با میدانهای مغناطیسی کار میکند. در این کورهها فلز به یک بوته حلقوی که از آهنربای الکتریکی قدرتمند ساخته شده، احاطه شده است. این آهنربای الکتریکی ...
به خواندن ادامه دهیدWEBنقطه ذوب و اندازه گیری آن — از صفر تا صد. مایعات و جامدات از آن جهت مشابه یکدیگرند که هردو در حالتی فشرده قرار دارند و ذرات این دو نسبت به گازها بسیار به هم نزدیک هستند. البته مایعات، به دلیل ...
به خواندن ادامه دهیدWEBکوره القایی صنعتی، برق ورودی را از dc به ac تبدیل می کند، سپس این جریان برق بالا را به سیم پیچ منتقل می نماید. هنگامی که برق در سیم پیچ جریان یافت، در درون آن شار مغناطیسی ایجاد می شود؛ در واقع این ...
به خواندن ادامه دهیدWEBنقطه ذوب؛ مفهوم و اندازه گیری آن. در اثر جذب انرژی، آرایش مولکول هایی که به طور منظم به واسطه نیروهای بین مولکولی در یک ترکیب جامد و بلوری وجود دارد به آرایش نامنظم تر (یعنی حالت مایع) تبدیل می ...
به خواندن ادامه دهیدWEBهمین طور فلزاتی مثل چدن، آلیاژهای آهنی و غیر آهنی را می توان با استفاده از کوره های القایی ذوب کرد. علاوه بر این در کوره های القایی می توان از مقادیر بالای فلزات از 1 تا 100 تن را در آن ذوب کرد.
به خواندن ادامه دهید